楼梯下部节点
楼梯上部节点
4.4、吊装注意事项
4.4.1预制楼梯吊装注意事项
1、成品保护：由于梯段安装完成后要作为施工通道使用，周期也较长，一旦破损修补困难，所以梯段成品保护要求较高，工地一般利用废旧模板订成方盒保护阳角，直至施工结束。
2、梯段净宽：梯段净宽指墙面至扶手中心线或扶手中心线之间的距离，楼梯两侧无内保温，
考虑墙面平整度较差，梯段安装时距墙预留10mm缝隙。
3、休息平台标高控制：梯段与休息平台安装处预留3cm面层，休息平台混凝土浇筑时不能超打。
4、梯段安装精度
4.4.2叠合板吊装注意事项
1、板与墙搭接节点：根据设计要求，叠合板在两端墙体上搁置长度为10mm，实际施工时采
用周圈硬架支模方式保证平整度，效果较好。
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2、板与连梁节点：叠合板短向出钢筋与两端墙体的连梁主筋有交叉，施工时须先绑扎连梁主筋，叠合板安装前抽出主筋，叠合板安装后再绑扎连梁主筋。
3、现浇层电器配管：合并电气专业图纸，优化管线走向，尽量减少交叉，但可能导致管线用量增加。保证后浇层厚度。
4、叠合楼板支撑体系：楼板的支撑体系必须有足够的强度和刚度，楼板支撑体系的水平高度必须达到精准的要求，以保证得楼板浇筑成型后底面平整。楼板支撑体系的拆除，必须在现浇混凝土达到规范规定强度后方可拆除。
4.4.3楼板上层钢筋绑扎注意事项
1、水电管线敷设经检查合格后，钢筋工进行楼板上层钢筋的安装。
2、楼板上层钢筋设置在格构梁上弦钢筋上并绑扎固定之上，以防止偏移和混凝土浇筑时上浮。
3、对已铺设好的钢筋、模板进行保护，禁止在底模上行走或踩踏，禁止随意扳动、切断格
构钢筋。
4.4.4预制楼板底部拼缝处理
1、在梁、柱和楼板混凝土浇筑之前，应派专人对预制楼板底部拼缝及其与墙板之间的缝隙进行检查，对一些缝隙过大的部位进行支模封堵处理。
2、塞缝选用干硬性砂浆并掺入水泥用量5%的防水粉。 4.4.5混凝土浇筑
1、复检合格后，方能进行叠合板混凝土浇筑。
2、本工程的叠合楼板混凝土浇筑与叠合楼板、柱、梁一起浇筑。
3、混凝土浇筑前，清理叠合楼板上的杂物，并向叠合楼板上部洒水，保证叠合板表面充分湿润，但不宜有过多的明水。
4、混凝土浇筑方式为泵送，先浇筑纵向构件（墙、柱），再浇筑楼面、梁。
5、混凝土浇筑时，采用水平向上分层连续浇筑。在浇筑过程中，送料泵管口不能高空布料，
避免施工过程中冲击叠合板。
6、振捣时，要防止钢筋发生位移。
5、质量措施和要求
5.1混凝土构件 主控项目：
（1）进人现场的构件性能应符合设计要求。
检验方法：检查构件出厂质量合格证明文件、型式检验告、现场抽样检测报告。 检查数量：全数检查。
（2）构件上的预埋件、插筋和预留孔洞的规格、位置和数量应符合设计要 求 。 检验方法：观察，钢尺量测检查。 检查数量：全数检查。
PC构件进入现场时，应根据工厂提交的产品检查单检查产品是否合格。
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一般项目：
构件外观尺寸允许偏差及检查方法因符合下表，构件有粗糙面时，与粗糙面相关的尺寸准许偏差可适当放宽。
项目 允许偏差（mm） 检验方法 板、梁、柱、＜12m ±5 长度 桁架 ≥12m且＜18m ±10 ≥18m ±20 钢尺量测 墙板 ±4 宽度 钢尺量一端及中高（厚）度 板、梁、柱、桁架截面尺寸 ±5 部取其中偏差绝对值较大处 表面平整度 梁、板、柱、墙板内表面 5 2m靠尺和塞尺 侧向弯曲 梁、板、柱 L/750且＜20 拉线钢尺测量侧向弯曲处 翘曲 板 L/750 调平尺在两端测量 对角线 板 10 钢尺测量两个对角线 预埋孔 中心线位置 5 尺寸孔 ±5 预留孔洞 中心线位置 5 洞口尺寸、深度 ±10 预制件锚板件中心线位置 5 预埋件锚板与混凝土平面高差 0，-5 预埋件 预埋螺栓中心线位置 2 钢尺量测 预埋螺栓外露长度 +10,-5 线管、电盒、木砖、吊环与构件表面的中心线位置偏差 20 预留钢筋 中心线位置 3 外露长度 +5，-5
5.2装配式混凝土结构安装
主控项目：
混凝土构件安装施工时，构件的品种、规格和尺寸应符合设计要求，在明显部位应有标明工程名称、生产单位、构件型号、生产日期和质量验收内容的标志。
检查方法：核对图纸，观察检查 检查数量：全数检查。
叠合构件的叠合层、接头和拼接，当其现浇混凝土或砂浆强度未达到吊装混凝土强度设计
要求时，不得吊装上一层结构构件；当设计无具体要求时，混凝土或砂浆强度不得小于10MPa或具有足够支承方可吊装上一层结构构件；已安装完毕的装配式结构应在混凝土或砂浆强度达到设计要求后，方可承受全部设计荷载。
检验方法：检查同条件养护的混凝土强度试验报告或砂浆强度试验报告。 检查数量：每层做1组混凝土试件或砂浆试件。 一般项目：
预制构件安装尺寸允许偏差及检验方法应符合下表的规定
项目 允许偏差（mm） 检查方法 中心位移 5 梁、楼板等水平构件 标高 ±5 钢尺测量 叠合板搁置长度 ＞0，≤+15 检查数量:用类型构件，抽查5%且不小于3件。
6、成品保护及文明施工
6.1成品保护
6.1.1 叠合板的堆放及堆放场地的要求应严格按相关规范规定执行。 6.1.2 预制叠合板混凝土强度达到100%时方可进行吊装。
6.1.3 叠合板上的甩筋（锚固筋）在堆放、运输、吊装过程中要妥为保护，不得反复弯曲和折断。
6.1.4 吊装叠合板，不得采用“兜底”、多块吊运。应按预留吊环位置，采用八个点同步单块起吊的方式。吊运中不得冲撞叠合板。
6.1.5 硬架支模支架系统板的临时支撑应在吊装就位前完成。每块板沿长向在板宽取中加
设通长木楞作为临时支撑。所有支柱均应在下端铺垫通长脚手板，且脚手板下为基土时，要整平、夯实。
6.1.6 不得在板上任意凿洞，板上如需要打洞，应用机械钻孔，并按设计和图集要求做相应的加固处理。
6.1.7 克服板下挠、板裂：硬架支模和拼缝支撑其上皮标高必须准确，且必须有足够的刚度、强度与稳定，以保证其不下沉、不倾斜。
6.1.8 克服板的支座搁置长度不准，吊装就位时应认真调整。
6.1.9 不合格的板不得吊运就位，要在吊装前认真检查。尤其是叠合板的人工粗糙面应符合要求，疏松层及浮浆应清除干净，以保证混凝土在叠合面结合良好。
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6.2文明施工
文明施工是建筑业和社会的需要。文明施工管理的水准是反映一个现代企业的综合管理水平和竞争能力的重要特征。我公司对派驻工程的一切人员进行教育，提高文明素质，提高管理水平，要以崭新的精神面貌展现给社会各方面，把文明施工做为维护企业形象、企业信誉基本工作。
噪音控制：
(1)、尽量采用低噪音的施工工艺和方法。
(2)、禁止在夜间9点至早上6点进行产生噪音的建筑施工作业。若由于施工不能中断的技术原因和其他特殊情况，确需在该时段连续施工作业的，应向建设行政主管部门和环保部门申请，核准后才能开工。
扬尘控制：
（1）、在施工大门口设置冲洗设备、沉淀池及排水沟。施工运输车辆、挖掘机械等驶出工地前必须清除泥土作防尘处理，严禁将泥土、尘土带出工地。冲洗车辆产生的泥浆水应通过二级沉淀达到排放标准后，方可排人城市公共管网。沉淀池派专人定期进行清理，一般为2 ～3 天清理一次。
（2）、施工现场按平面布置要求做好主要道路、材料堆场、生活办公区域铺设混凝土路面工作，实行场地的硬化或绿化处理，确保无一处露土现象，以达到防尘控制要求。
（3）、安排保洁人员2名（佩戴标识）每日对施工现场的道路进行1 ～2 次的清扫，清扫前对路面进行洒水。天气干燥或风力较大时，增加洒水频次，以保持路面的湿润。
7、安全措施
7.1.1、一般安全遵守事项
①、遵守施工现场操作规程，应积极参加安全会议和班前安全活动。
②、进入现场必须佩戴安全用品（安全帽，安全带，安全鞋），高空作业必须系安全带。 ③、特殊工种必须持有上岗证。
④、工长必须每天参加安全例会，并将相关事项告知作业人员。
⑤、需要拆除安全设施（如护栏，安全网）施工的地方，施工完毕后应立即复原。 ⑥、施工中应做好落手清工作，工具要堆放整齐。
⑦、工长每天上班前应进行安全交底，说明当天安全注意事项。 ⑧、必须填报作业人员名单，特殊工种上岗证的复印件。
⑨、工人进入现场必须进行三级教育，合格后方可上岗。 ⑩、施工现场禁止吸烟，休息时有指定吸烟区。
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11、运输车辆必须遵守现场规定，不得擅闯施工区域。 7.1.2、恶劣天气停止作业
①、遇强风、大雨、大雪、打雷、地震等恶劣天气或灾难时，应停止作业。 ②、即使是弱风天气，如果对高空作业产生影响时，也要根据实际情况暂停作业。 上述由于天气影响而停止作业的时候，现场负责人和管理人员要做好协商和制定相应措施。7.1.3、防止高空坠落事故
①、高空作业时必须佩戴安全带，由于工作需要必要离开安全设备或者在梁上行走时，必须拉设安全绳，并将安全带挂在安全绳上再施工。
②、脚手架的架设、拆卸、变更等作业都必须听从工长的指挥。
③、由于施工需要暂时拆除护栏，脚手架等安全设备的场合，完工后必须立即复原。 7.1.4、现场安全负责人的职责
①、制定施工方法和安排施工人员，指挥现场施工。
②、检查机器、工具是否合格，当出现故障需更换时及时更换。 ③、监督安全带以及安全帽的佩戴情况。
④、对恶劣天气是否影响正常施工做出判断，一旦停止作业，跟其他负责人研究以后，及时将变更的事项通知所有施工人员。
⑤、警戒区禁止非吊装人员入内，吊装作业划定危险区域，挂设明显安全标志，并将吊装作业区封闭，设专人加强安全警戒，防止其他人员进入吊装危险区。吊装施工时要设专人定点看守。
⑥、施工内容有变化时，及时告知所有施工人员。
7.2、安全措施
7.2.1 参加起重吊装作业人员，包括司机、起重工、信号指挥（对讲机须使用独立对讲频道）、电焊工等均应接受过专业培训和安全生产知识考核教育培训，取得相关部门的操作证和安全上岗证，并经体检确认方可进行高处作业。
7.2.2 PC平台板堆场区域内应设封闭围挡和安全警示标志，非操作人员不准进入吊装区 7.2.3 构件起吊前，操作人员应认真检验吊具各部件，详细复核构件型号，做好构件吊装的事前工作，
7.2.4 起吊时，堆场区及起吊区的信号指挥与塔吊司机的联络通讯应使用标准、规范的普通
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话，防止因语言误解产生误判而发生意外。起吊与下降的全过程应始终由当班信号统一指挥，严禁他人干扰。
7.2.5 构件起吊至安装位置上空时，操作人员和信号指挥应严密监控构件下降过程。防止构件与竖向钢筋将或立杆碰撞。下降过程应缓慢进行，降至可操控高度后，操作人员迅速扶正挂板方向，导引至安装位置。在构件安装斜拉杆、脚码前，塔吊不得有任何动作及移动。
7.2.6 起吊用吊梁、吊索等工具应使用符合设计和国家标准，经相关部门批准的指定系列专用工具。
7.2.7 所有参与吊装的人员进入现场应正确使用安全防护用品，戴好安全帽。在2m以上（含2m）没有可靠安全防护设施的高处施工时，必须戴好安全带。高处作业时，不能穿硬底和带钉易滑的鞋施工。
7.2.8 吊装施工时，在其安装区域内行走应注意周边环境是否安全。临边洞口、预留洞口应做好防护，吊运路线上应设置警示栏。
7.2.9 使用手持电钻进行楼面螺丝孔钻孔工作时，应仔细检查电钻线头和插座是否破损。配电箱应有防触电保护装置，操作人员须戴绝缘手套。电焊工、氩气乙炔气割人员操作时应开具“（）级动火证”并有专人监护。
7.2.10 操作人员不得以外墙板的预埋连接筋作为攀登工具，应使用合格的标准梯。在自保温复合外墙板与结构连接处的混凝土混强度达到设计要求前，不得拆除临时固定的斜拉杆、脚码。施工过程中，斜拉杆上应设置警示标志，并专人监控巡视。
7.2.11 施工层吊装前，外围操作平台（脚手架）需提前搭设完成，超出施工楼层一层高度。7.3、环保措施
装配式PC平台板工程对施工现场文明环境的影响相对较小，工人在现场操作时除遵守现场一般环保措施外，还应遵守下列要求：
7.3.1运输预制平台板的鸭形平板车进入施工现场禁止鸣笛，装卸完毕驶出现场前须在工地大门车辆冲洗点进行轮胎清洗后方能驶出工地；
8、吊装过程中突发事件紧急预案
关联机关联系电话 关联机关联系电话 安全监督局： 消防队：119 0513-82212005 公安局：110 医院：120 项目负责人 建设工程有限公司 现场负责人 情况确认报告 救助受害人 灾害修复作业 两人安全负责人 以上两人 工作以上人员 工作
第一人员 目击者 周边工作人员 保证安全
发生灾害
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