广东电白二建工程有限公司 丹姿花都工业园高支模施工方案
板是否安全，操作场所是否清理干净等。
3)对材料、构配件的质量、规格、数量等进行清查，并按施工进度需要及时运到指定的作业地点。
4)施工机械就位并进行试运行，做好维护保养等工作，以保证施工机械能正常运行。
5)检查前道工序的质量。在前道工序的质量合格后才能进行下道工序的施工。
5、高支模的施工方法： 5.1模板支撑搭设
钢管架先沿主梁离柱外皮200mm开始排第一排钢管，纵向间距850mm，横向2根间距600mm。边排边上斜拉杆，排至梁另一边的支承柱（或剪力墙）边时，如果离支承柱（或墙）距离大于400mm时，要在柱边（或墙）出200mm加一排钢管，并要用拉杆连接在相邻的其它架上。第一道钢管顶铺设好后再铺设第二道钢管，然后加顶托，大致调平后顶托上放木枋。底层木枋沿梁纵向方向排，顶层木枋垂直梁轴向放置，其间距@300mm，然后在上层木枋上铺梁底板，调顶托至预定高度水平（梁应按设计起拱要求起拱）。固定梁底板再装梁侧模板，设压脚板再定侧板支撑。由于梁高800mm，应在梁底上200mm左右，用φ12@500对拉螺栓收紧以防浇筑砼时对梁侧压力过大而鼓出。
楼面模板安装时钢管从梁中出600mm开始排列，纵横排距均为850mm。先放底托，再立钢管，然后上顶托，放底层木枋，底层木枋间距为850mm，上层木枋间距为450mm。再铺设楼板模板。
钢管满堂红支顶体系中，除上、下两道水平拉杆外，对于9.00m高的高大支撑还应在立杆中间增设四道水平通长拉杆，即每隔1.50m设纵横各一道水平拉杆。且一定要与先浇的钢筋砼柱顶紧拉牢，以保证满堂红支顶体系的整体性和稳定性。
钢管满堂红支顶体系在最外部和中间适当位置（三排横杆或每道梁支撑
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立杆）搭设45°～60°交叉剪力撑，剪力撑底部顶到楼地面。钢管满堂红支顶时，其楼面板基础上应垫好钢板或木枋，竹板（规格前面已叙述过）。同时应做好排水，防止基础处浸水。
5.2混凝土浇筑
梁、板楼面砼水平运输采用砼输送泵进行输送。砼不得堆放过高（不大于15㎝）及过分集中，而且要及时拨开。砼工跟班平整振动，振动时不得用振动棒撬住模板或钢筋振动。在浇捣楼面砼过程中要安排专职安全员进行跟班。在浇筑过程中，跟班木工及施工员随时观察模板体系变形情况。特别是钢管支撑体系中钢管有无局部弯曲而造成失稳以及木枋挠度过大等的异常情况。如有异常，施工员立即指挥楼面工作人员撤离，经确认不安全威胁解除后方可进行正常施工。
施工缝的处理：按通常办法执行，即先浇50-100mm厚与柱砼强度配比相同的砂浆，且铺平捣实然后再浇柱砼。
5.3支撑模板验收：
5.3.1验收的程序
合格 合格
项目部自检 书面通知项目监理检查
不合格返工 不合格按整改通知整改
合格 电白二建公司质安部→通知主管安检站有关人员 进入下道工序钢筋砼浇筑。
5.3.2上述验收程序中各部门均打“合格”方可进入下道工序，如果哪个部门的整改意见没有落实完成均要责成项目部有关人员督促施工人员认真进行整改，只有整改合格后方可书面通知下个部门进行验收检查，只有都检查合格才算高大支模验收完成，这时项目部方可进行下道钢筋和砼浇筑工序施
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工。
5.4模板拆除
非承重模板（柱、梁侧模）拆除时，结构砼强度值不低于1.2Mpa;承重模板（梁、板底模）的拆除时间如下表所示：
结构名称 板 结构跨度（m） ≤2 ＞2 ≥8 ≤8 ＞8 ≤2 ＞2 达到砼标准强度的百分率(%) 50 75 75 100 75 100 梁 梁悬臂构件 拆模顺序为：原则是先支后拆，后支先拆，先拆非承重模板，后拆承重下顶层钢管，然后一层一层逐次拆除，跨度较大的梁底模时，应先从跨中开始分别拆向两端，拆模时不要用力过猛，过急，拆下来的木料要整理运走。拆钢架板要逐块传递下来，不得抛掷，拆下后即清理干净，板面涂脱模剂，按规格分类堆放整齐。
拆模前项目部先自检砼强度达到拆模时间后，经监理签字确认并办理好拆模手续后方可拆模。
6、安全技术措施
6.1工程施工前应组织成立项目质量、安全管理小组负责对整个工程的模板支撑的监督管理工作。
6.2施工前组织施工有关人员进行模板安装、拆除、砼浇筑等有关的安全、技术交底。
6.3脚手架搭设必须设置纵、横向水平扫地杆，纵向扫地用直角扣固定在底座上皮，不大于200mm的立杆上。
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6.4支架立杆应垂直设置，2m高度垂直允许偏差为1.5mm。
6.5满堂红脚手架支撑体系两端至中间每隔4排设一道剪刀撑，剪刀撑从顶到地成45度搭设。
6.6梁板跨度大于4.0m时应按设计要求和规范规定进行起拱，起拱一般为1/1000即可。
6.7 模板支撑安装完成，应按模板支撑验收程序进行，验收只有当有关部门检查，验收合格并填写验收记录，方可进行下一道工序的施工。
6.8砼浇筑时应遣派专职的安全员对支撑的模板及其支顶架的变形情况进行观察，如发现有异常，应立即停止施工，待确定不安全的情况已得到解除方可进行正常施工。
6.9梁板砼浇筑时，要控制好楼面上的施工活荷载，如：砼倾倒高度、移摆砼泵管等操作，尽量减少其对模板支撑的冲击而产生失稳。
6.10四周搭设好外排防护栏杆，并超过工作面高度1.5米以上。外围必须挂好防护网。
6.11高支模钢管扣件，必须拧紧牢固，直角扣件的拧紧力矩为40～65N2m。 7、预防坍塌的安全技术措施
7.1所有上岗人员进行安全技术培训和进行认真的技术交底。
7.2施工时严格按支撑图进行支设，不得马虎，质检人员对作业工序应认真检查，不符合方案和有关规范标准的要求施工人员立即整改。
7.3支模支撑完成后应通知各主管部门认真检查，并签字后方可进行下道工序。
7.4砼施工时，梁底不能有闲杂人员停留，要派专人进行检查，有异动情况而立即通知项目负责人到现场处理，有倾覆坍塌危险，应立即进行停工，撤退人员，等处理后无危险方可继续施工。
8、预防高空坠落事故的安全技术措施
8.1搭支模体系人员必须持证上岗（6.00m以上满堂红架搭设必须由有上岗证资质的架子工搭设）。
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8.2搭设人员要配带安全帽和安全带等防护工具。
8.3搭设支撑时，尤其是扎9.00m高梁板钢筋和浇砼时，外排要搭设好，并必须超过屋面层1.20m高的外排。
8.4进入施工现场的人员必须进行三级教育，配带安全帽。
8.5所有临时用电必须遵循JGJ46-2005的规定执行，绝对杜绝漏、触电事故发生，造成高层坠落事故发生。
9、应急救援预案
1）项目部生产安全事故应急救援领导小组 1.1组长：项目经理
赖建东：15323360888
1.2副组长：技术负责人、工长；
黄土生：13725282652 刘成：13642420533
1.3成员：项目质安员、施工员、机电设备员及具有相关专业技能的人员组成。
吴 桃：13078678045 赖亚相：13539916254 陈来燕：15812412502 杨茂坤：13556053913 杨盛均：13425759057 邓 畅：15976563518
1.4项目部生产安全事故应急救援领导小组应加强与有关部门的联系，保障应急现场有足够的卫生医疗、救援救护、治安保卫和通讯、供电、后勤保障设施及人员。
2）项目应急救援领导小组职责：
2.1负责制定生产安全事故预防工作安排和相关部门人员的应急救援工作职责。
2.2进行有针对性的安全事故应急救援应变演习，有计划地区分任务，明确分工，明确责任。
2.3发生安全事故或其他异常情况时，立即如实报告公司、分公司应急救
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