山东邹平高新铝电有限公司长山热电厂4X330MW机组工程 220kV SF6全封闭组合电器技术规范书
4.1 工程条件
投标方提供的GIS为交流220kV户内三相分箱式SF6 全封闭组合电器。
本期新建4×330MW机组分别经发电机-双卷变压器组采用电缆(YJLW02-1200/相)接入本期新建的220kV 屋内GIS配电装置；本期新建的220kV出线6回（#1～#6出线）,为架空出线；本期#01及#02起动/备用电源从新建220kV GIS配电装置通过电缆(YJLW02-630/相)引接。通过电缆引接处要安装220kV电缆附件。
220kV系统主接线采用双母线双分段接线。
远景接线为再扩建#5、#6主变、#03起/备变进线，采用电缆；再增加2回出线（#7、#8出线），远景的5回进出线均接于II段母线，220kV GIS建筑物土建部分及设备基础一次建成。主设备本期不包括远景部分，但留有扩建接口。相配套的网控楼部分、检测监测报警等设备均按远景规划总体配置（即主机留有扩建部分的容量或回路）,留有接口，分步实施，土建部分对远景设备留有埋件、埋管等安装条件。 接线及主要设备参数详见电气主接线（远景）。 4.2 材料、防腐和油漆
4.2.1 用于制造GIS设备和部件的所有材料应根据使用条件考虑强度、弹性模量、耐用性和其他化学、物理性能。选用最合适的优质材料。所有材料都应按国标经过试验，试验报告应提供给招标方。
4.2.2 GIS外壳应采用铝合金材料。支撑件、连接件、紧固件、端子盒、汇控柜、控制箱、气体监视元件和敞露机械部分的材料均应采用不锈钢或铜材。在不宜采用不锈钢或铜材，却必须用金属材料的地方，均应镀锌或喷漆。
镀锌应采用热镀锌，镀锌构件表面应均匀，镀锌厚度120~160μm。
喷漆应有良好的附着性，不易脱落、龟裂且无腐蚀性。喷漆之前应按GB8923标准除锈。喷漆构件表面应均匀。GIS外壳喷漆处理由投标方提出标准和作业程序供招标方确定。
GIS及其附属设施经处理和保护后，在规定的环境下至少运行30年，表面不遭受严重的腐蚀、霉变和啮齿动物的破坏。
4.2.3 投标方应采取措施防止运输中漆层的剥落与变质。对于在运输与安装过程中发生的任何涂漆损坏，投标方应对损坏部位重新进行清理和修复，并与未损部位无明显差异。
4.2.4 应采取措施避免电腐蚀。
4.2.5 应在设备表层用荧光漆在电气元件的相应明显位置绘制出电气接线图，并用黄、
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绿、红三色标明A、B、C三相相序，以便将来的运行、巡视和维护。
4.2.6 投标方应提供所有防腐措施的资料（包括使用的涂层材料、特殊润滑剂的型号、性能、深层次数、工艺和标准等）。 4.3 焊接、铸造和检查 4.3.1 焊接
GIS的焊接、检验都应符合国标和制造厂有关标准的要求。根据使用材料选择合适的焊接材料及合理的工艺。焊缝应均匀一致、与母体金属融合良好，并无气穴、裂缝和焊渣。焊接内外两侧应平整圆滑，具有良好外观，适于表面喷漆。避免应力集中。焊接前后的处理不应导致表面缺陷，更不应削弱容器的结构强度。 4.3.2 铸造
铸件金属组织均匀致密，无裂痕、气孔、砂眼、夹渣。非金属杂质的尺寸和数量符合有关技术条件和标准。铸件的主要受力区和高应力区不允许有缺陷。
招标方有权对铸件的质量提出质疑，要求投标方进行无损探伤检测，并根据检测结果要求投标方消除缺陷。 4.3.3 无损探伤检验
参加无损检测人员的资格要经过考核，其资格证明文件提交招标方备案。所有无损探伤检测应按国标进行。投标方在检测过程中应提供无损探伤的面积、范围、方法、推荐程序和详细说明。
焊缝的检查应按国家压力容器规范执行。所有纵向焊缝进行100% X射线和超声波探伤；所有环接焊缝至少进行10% X射线和超声波探伤；重要部件要全面进行无损探伤检测，包括超声波、着色渗透或磁粉检查；其他部件按投标方提出的、经实践证明效果良好的、且经招标方认可的无损探伤方法进行检查。 4.4 铭牌与标志
铭牌与标志应符合IEC60694与IEC60517的要求。
GIS设备应设置一块总铭牌，各主要元件和操作机构应有各自的铭牌。各铭牌应根据各设备的参数进行编制。GIS各间隔应带有耐久、字迹清晰的铭牌。各铭牌应置于醒目的位置，并应永久性地安装在相应的设备和零部件上。 铭牌应包括以下内容： 1. 制造商的名称或商标
2. 产品型号、名称、产品代号或系列号
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3. 生产日期 4. 主要额定值
5. SF6气体额定密度及最小运行密度（在20℃时） 6. 外壳设计压力
7. SF6气体压力——温度曲线 8. KKS编码
每台汇控柜都应有一块标志牌标明其功能（如出线、进线等）。 母线两端及所连接的断路器应有相序标志。
为了保证工作人员的安全，应提供额外的标志牌以表示主要的操作说明、注意事项或警告。
4.5 GIS总体结构和一般要求
4.5.1 GIS需按照工作条件并符合IEC标准，除非规范书中另有规定。
4.5.2投标方根据买方提供的220kV GIS平面布置图,提供按投标设备进行组合的布置方案的平、断面布置图及其他相应的图纸。
4.5.3外壳需满足国标压力容器标准。材料必须满足传导性、防腐和机械强度的要求，标签、密封和其它检验证明需随设备一起提供。外壳的密封和隔板绝缘材料要能承受在正常和短路情况下的气体压力的可能性。外壳的强度﹑密封和隔板绝缘材料有经受高达正常气体压力1.5倍的试验压力的能力。对于型式试验，外壳破坏性压力不得小于外壳正常气体压力的5倍。
4.5.4 GIS 在结构布置上应使内部故障电弧对其继续工作能力的影响降至最小。电弧效应限制在起弧的隔室或故障段的另一些隔室(若该段的隔室之间有压力释放措施时)之内，将故障隔室或故障段隔离以后，余下的设备应具有继续正常工作的能力。为了对人身提供可靠的保护，应采取适当的保护措施使电弧的外部效应限于外壳出现穿孔或开裂而无任何碎裂。卖方应提供关于所用的保护措施的充足资料。卖方还应提供一个允许的短路电流和内部故障电弧持续时间，在此时间内，当短路电流不超过某一数值时，将不发生电弧的外部效应。
4.5.5每个断路器﹑与接地开关有联系的母线隔离开关的母线部分，与接地开关有联系的线路隔离开关及电压互感器等都必须是一个独立的气体单元。在一个间隔中任何泄漏或闪络都不能扩大或影响其相邻间隔。气体舱中的气体压力由温度补偿压力开关独立地监视，用以指示气体的泄漏。每个气体单元必须配有SF6气体充注阀。
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4.5.6气体舱要配备有压力释放隔板。每个气体舱要配备足够数量的吸收剂，它能吸收沉淀在SF6气体中的水份和发弧溶解物。吸收剂有效期为在舱室不打开情况下大于20年。
4.5.7外壳要直接与配电装置主接地网相连接。该主接地网由买方负责。当短路电流ISC=50kA时，在外壳上连续感应电压要小于24伏。在GIS上要有足够数量的接地端子，接地端子要有承受动稳定电流和热稳定电流的能力。GIS设备用房的一次接地网设计由买方完成，卖方需完成GIS设备的二次接地的设计，一次接地网的与的二次接地相连的引上点在设计联络会时确定。
4.5.8 GIS需配备两种波纹管，分别为温度补偿波纹管和安装调整波纹管，波纹管有校正机械装置的能力，这是因为：
由于温度变化引起外壳和导体的膨胀或收缩
在GIS建筑物中安装和检修期间，最大起重力小于10吨，任何一个GIS组件的起升高度： 户外<9米 户内<4.5米
4.5.9 GIS应是标准积木式设计。在安装和检修过程中相同的部件应可以互换，并保证操作者人身绝对安全和可靠地连接运行。设备在出厂前应进行预组装及试验。 4.5.10 GIS应能满足由于温度影响及基础一定量不均匀沉降所产生的机械应力，卖方应提供GIS本体及出线套管基础不均匀沉降的最低要求给买方。
4.5.11 GIS应考虑避免在附近的金属件产生涡流和电磁过热，如支持梁、加强杆等。在金属框架上有适当的绝缘间隙可消除闭合回路，环绕钢构架的阻尼带，可用来降低温升。此结构设计可使任何部件的温升不超过相关标准的限制。
4.5.12绝缘子应能允许或防止气体的流通。气体隔断绝缘子在87.5℃情况下，当一侧为正常大气压时，另一侧至少应能承受3倍的最大工作压力5分钟。绝缘子的电场强度在1.1倍额定相电压下应小于1.5kV/mm。
4.5.13 无线电干扰水平在1.1×252/3kV时：?500μV。 4.5.14 整体结构
GIS为金属封闭母线分箱，其他部分三相分箱式结构，应能保证安全运行（在操作、故障、维护、检修、试验等各种情况下）。设备的制造误差、基础误差、安装误差和GIS本体的热胀冷缩均不应影响设备所保证的性能。GIS所有元件的寿命周期不应小于30
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年。GIS的各个元件应符合各自设备的有关标准。在结构上应考虑高压试验时电压的引入及隔离措施，其中包括安装临时套管，电缆与母线之间的隔离等。 4.5.15 互换性
投标方对相同设备和相同部件的结构、性能参数、尺寸和公差配合，应完全相同，以保证互换性。所用备品备件的材料和性能应与原设备相同。 4.5.16 外壳
外壳应能承受接地故障50kA(有效值)全电流电弧，在100ms时间内不被烧穿。投标方应提供外壳烧穿的电流-时间曲线。外壳的设计、制造、试验必须满足国标，并由招标方认可。不论铸造或焊接的外壳，其厚度和结构计算方法应按压力容器的标准进行。外壳的设计压力应考虑：运行条件和设计温度（设计温度除应取周围最高温度加上主回路导体流过额定电流时外壳的温升外，同时还应考虑日照的影响，并采取防日照的措施）下可能达到的最大压力；充气前可能出现的真空度；发生内部故障引起的压力升高。外壳的设计应充分考虑扩建的方便。外壳的任何部位其感应电压不大于24V。 4.5.17 隔室
投标方应在满足正常运行条件下，根据主接线和投标中推荐的GIS布置划分隔室。隔室的划分原则上以安装单元为单位，在隔室划分时应考虑：正常运行时的情况，并能使隔室内电弧的外部效应能得到限制；隔室划分应能满足将内部故障限制在该设备所在的隔室或相应的母线段内，且不影响相邻回路间隔的正常运行要求；当一个回路间隔检修时，不影响相邻回路的正常运行；每个隔室的SF6气体容量应在8个小时内回收完毕。断路器、隔离开关、电压互感器、避雷器、空气/SF6套管应采用单独隔室。主母线可独立设置隔室。隔室大小的划分应充分考虑检修时便于气体回收。为便于主母线检修，主母线导电回路应设置可以拆卸的接头。每个隔室在气体泄漏或在检修期间压力下降时，不应影响相邻隔室的正常运行。每个隔室都应配备吸附剂、带压力表的温度补偿密度继电器、补气逆止阀接头。带压力表的温度补偿密度继电器、补气逆止阀的装设位置必须考虑日常维护和观察方便。 4.5.18 密封
所有设备及部件的密封材料应是新的、寿命长的、优质的商业产品。外壳要求高度密封，每个隔室的SF6气体年漏气率不得大于0.5%。密封结构应易于密封圈检修和更换。投标方应提供密封圈使用寿命的老化试验报告和检测隔室密封的方法、手段以及相应的仪器设备。
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