小发路煤矿 5201运输巷掘进作业规程
第五节 管线及轨道敷设
5201运输巷在施工中所敷设的电缆、风水管路、风筒等均应按断面图中规定的位置要求吊挂牢固整齐。电缆钩每隔3米一个，电缆垂度不超过50mm。风水管要接口严密，不得出现漏风、漏水现象，水管距迎头25m范围内使用直径为13mm的胶管，25m外使用2寸钢管，风管距迎头25m范围内使用直径19mm胶管，25m外使用2寸钢管，风、水胶管通过分风、分水器与风、水钢管相连，钢管要随工作面前进及时延长，以备迎头正常用水、用风。风筒要环环吊挂，风筒口距迎头不大于5 m。
第六节 设备及工具配备
设备及工具配备情况表
序号 设备工具名称 型号规格 功率 单位 数量 备注 1 局部通风机 FBD№/5 2×11KW 台 2 备用1台 2 风钻 7655 台 3 备用1台 3 锚杆机 MQT-130/3 台 3 备用1台 4 风镐 G10 台 2 备用1台 5 溜子 55KW×2 部 1 6 扒装机 P30B 台 1
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第四章 劳动组织及主要技术经济指标
第一节 劳动组织
掘进施工的劳动组织形式为“三八制作业”，锚网支护施工时,三班掘进，一天3个循环，循环进尺0.8米。
劳 动 组 织 表
出 勤 人 数
工 种 班 次 合计 Ⅰ 2 1 1 1 1 6 Ⅱ 2 1 1 1 1 6 Ⅲ 2 1 1 1 1 6 备注
打眼工 爆破工 耙装工 溜子工 班 长 合计 6 3 3 3 3 18 随巷道延长逐渐增加人员。
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第二节 循环作业
5201运输巷为保证正规循环作业的完成，施工作业必须根据劳动组织的人员配备，合理安排工序，工序和工序之间尽量做到交叉进行，平行作业，以充分利用工作时间，提高工时利用率。
附：正规循环作业图表。
循环作业图表序号工序时间班次工序时间010108010503015 同8910111213141516放炮后洒水敲帮问顶临时支护出矸永久支护检查清理交接班通风10 一20451001001001010480 班2一班468二三班1234567交接班安全质量验收敲帮问顶迎头打眼放炮前洒水定炮放炮吹烟
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第三节 主要技术经济指标
主要经济技术指标
序号 1
项 目 每班在册人数 每班出勤人数 出 勤 率 循 环 进 度 效 率 月 循 环 次 数 月 进 度 循 环 率 炸 药 消 耗 雷 管 消 耗 锚杆消耗 树脂锚固剂 单 位 人` 人 ％ 米 米/工 个 米 ％ 公斤/m 个/m 根/m 块/m 指 标 8 6 75 0.8 0.13 72 57.6 80 16.8 34 11 22 备 注 按每月24天计 1断面 1断面 2 3
4 5
6
7 8 9
10 11
12
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第五章 生产系统
第一节 通风系统
5201运输巷施工过程中，采用压入式通风，局部通风机安设在870m水平
轨道大巷距3#联络巷大于10米处的地方，采用双风机双电源自动切换。风筒由870m水平轨道大巷→3#联络巷→870m水平皮带大巷→5201运输巷→迎头。
一、掘进工作面风量计算 1、按照瓦斯涌出量计算 Qhf=100×qhf×Khg =100×0.42×2 =64m3/min
式中：qhf——掘进工作面运输巷风流中平均绝对瓦斯涌出量，取0.42m3/min；
Khg——掘进工作面瓦斯涌出量不均匀的备用风量系数，正常生产时连续观测1个月，日最大绝对瓦斯涌出量和月平均绝对瓦斯涌出量的比值，取2；
100——按掘进工作面回风流中瓦斯的浓度不应超过1%的换算系数。 2、按照二氧化碳涌出量计算
Qhf=67×qhc×Khc=67×0.20×2=26.8 m3/min
式中：qhc——掘进工作面运输巷风流中平均绝对二氧化碳涌出量，取0.20m3/min；
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