高架库屋面板安装
安 全 施 工 方 案
高架库屋面板安装安全施工方案
一、编制依据
1、《钢结构工程施工质量验收规范》GB50205-2001 2、《钢结构工程质量检验评定标准》GB50221-95 3、《建筑结构设计统一标准》GBJ68-84 4、《建筑物荷载规范》GB50009-2001 5、《钢结构设计规范》GBJ17-2003 6、《建筑结构荷载规范》GB5000-2001 7、《建筑钢结构焊接规程》JGJ81-91
二、反吊顶板施工特点
本工程屋面高度m，厂房单跨跨度为m，所以合理安排反吊顶板的施工方法和工艺是施工安全的保证。施工时先从轴开始安装，在轴反吊顶板安装完调整后，再进行轴反吊顶板的安装。反吊顶板调整完成后将自攻钉拧紧牢固，以保证该单元的水平度和直度，然后依次进行下一反吊板的安装。
三、屋面板施工机械的选择及施工过程
为保证人员安全，又便于施工，我单位采用檩条吊筐双重保护施工的施工方法，并结合场地采用人工配合滑轮的方法进行上料。
（1）施工机械的选择
本工程以确保工程质量、工期、安全的承诺为目标,按安全需要选择施工机械。本反吊顶板施工主要施工机具为手电钻、拉铆枪等。主要载人施工机具为吊筐，此吊筐为
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高架库屋面板安装安全施工方案
自行加工制作。吊筐采用圆12钢管作为主骨架，吊钩采用圆12钢管进行对焊（焊口
要求沿钢管周长100%满焊），吊钩钢管外侧满焊光圆8钢筋作为加固措施，加固筋保证完好，不吃肉，不损伤。吊框四周设置1.2m护栏，以防人员侧身坠落。在吊框北侧设置上下爬梯，爬梯采用圆12钢筋与钢管进行满焊连接，挂钩顶部安装两个滑管
便于移动，挂钩下方设置防坠螺母，待挂钩挂在钢梁上后，用相应螺栓将挂钩拧紧锁死，防止应挂钩松动造成吊筐坠落。吊筐骨架转角对焊处均设置加强肋，加强肋采用圆12钢筋。
（2）施工过程
首先在屋面上南北走向（纵向）每轴各设置一根生命线（生命线采用直径20mm的钢丝绳，采用绳卡连接），施工人员经高架库附楼楼梯上至副楼屋面，利用附楼屋面上人钢爬梯上至高架库屋面。
此时地面人员检查吊筐挂钩部位是否有开焊现象，检查完成后将自制吊筐利用25T汽车吊吊至屋面，屋面施工人员将安全带挂于生命线上配合吊车将吊筐挂于屋面檩条上，并将防坠螺栓拧紧。用安全带将吊筐与檩条绑牢，起到对施工人员的一级保护。吊筐就位后，施工人员再次检查吊筐挂钩部位是否有开焊现象，一旦发现立即停止使用，马上下架进行维修补焊，待完全确认无误后方可继续使用。施工人员延吊筐上的梯子下到吊筐内部，全部过程施工人员安全带必须系于生命线上，严禁将安全带挂在吊筐上，安全带必须采用“三点式”安全带，并正确佩戴，不得单系在腰间。起到对施工人员的二级保护。
待吊筐内人员准备完毕后，由屋面人员将两个2吨滑轮间距5m，固定在檩条上，屋面板采取整板安装，板长9m，宽3m，板重45kg。一张板施工需3个吊筐施工人员共同完成。地面人员利用吊轮进行人工上板。地面人员用直径25mm的钢丝绳将屋面板绑扎牢固后，利用滑轮将屋面板上至屋面， 吊筐内作业人员共同将屋面板安装，安装完成
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后，利用绳索拉动带有滑管的吊筐进行移动至下一块板安装位置。
屋面板吊绳绑扎位置图 待屋面板上到屋面后，吊筐人员开始利用电钻开始打钉固定。固定后开始利用惯性挪动带有轴承滑管的吊框，进行下一块反吊顶板的安装。
每日施工完毕后，屋面施工人员利用吊筐爬梯爬至屋面檩条上，将吊筐与屋面檩条的安全绳解开，并挂于吊车吊钩上，检查无问题后，利用吊车将吊筐降至地面。施工人员利用安全绳走至屋面上人爬梯，从而下至地面。
屋面檩条布置图
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生命线布置图
1-1 四、劳动力配备
本工程由于工程较高、危险性大，所需工种人数不需太多。因此，配备有专项技能的劳动力是确保本工程工期的关键。
我们将按需要进行灵活调度，做到合理分配，确保工程顺利完成。 劳动力配备情况：
按工程施工阶段投入劳动力情况 工种 反吊顶板施工技工 - 4 -