第一章 盾构机设备管理规定
一 设备的使用管理
1、盾构机（设备）由公司机械工程管理中心备档，负责系统管理，并做到“一机一档”。对新购设备必须做到先入档后使用；盾构机（设备）相关使用者要每月将设备状况如实记录并交机管中心技术部入档。
2、项目部机电设备工作一律实行岗位责任制，盾构机司机、电瓶车司机等设备使用者做到责权明确，设备操作人员（包括特殊工种）须经培训合格，相关业务部门办理操作证后持证上岗，操作者相关证件必须同设备同时入档。
3、机电设备的使用实行“二定三包制“即定人、定机、包使用、包保管、包养修。“定人”即确定设备操作人员、维修保养人员，并确定其责任；“定机”确定各类司机所操作的设备，未经许可不能擅自交换岗位；“包使用”即使用者负责正确操作所用设备；“包保管”即使用者对所操作设备或临时使用设备承担保管的责任，以免设备遗失或使用不当而损坏；“包养修”即使用者负责处理所使用设备的突发故障，并随时对设备进行检查并将设备在使用中的一些异常现象通知维修负责人及时进行处理。
4、盾构机和常规设备的例行保养，由维保技术人员计划，做出日、周、月、季的保养计划，专职人员进行定期保养，由机管中心设备副主任监督执行，维修保养人员每周要将对设备所做工作记录并交机管中心技术部入档。
5、各负责司机一律严格实行交接班制度，每班认真填写设备运转记录及交接班记录，交清设备技术状况、运转情况、备品、完成任务量、为下一班所做的生产准备及卫生清洁、注意事项等项目。
6、各负责司机应定时对自己所管设备进行全面检查，并认真执行岗位责任制，安全操作规程及其它管理制度。有权拒绝无领导命令指派的有操作证人员上机操作，严禁无操作证的人员上机操作，有权拒绝设备超负荷或违章使用。
7、机电设备在使用前、中、后均应由负责司机对设备的各个部分进行一次全面的检查，发现问题立即采取有效措施，重大问题及时通知设备主任，由设备主任通知维修保养班长或相关人员进行处理。
8、盾构工区机电技术人员应经常检查和指导、督促各设备负责司机做好设备的正确使用、例行保养工作。每天对机电设备进行一次全面的巡回检查，对设备运转记录进行抽查和签认。发现问题，及时解决。
9、机电设备运转记录是正常反映设备技术状况的重要依据。因此，各负责司机要足够重视，实事求是地逐日填写，月末由技术部收回记入设备档案中。（盾构机必须每日上报掘进报告，点检表）
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10、每月机管中心设备主任及有关人员对机电设备进行一次全面的机械安全大检查，对操作司机及机电设备进行评审、奖罚，形成评审纪要，通报相关部门，解决设备存在的问题。
二 机电设备的保养维修
1、机电设备的保养维修实行“养修并重，预防为主”的原则，正确处理设备使用和保养维修的关系是保证设备运行的首要条件。保养人员在设备运行的同时要认真做好设备的检查和保养工作。
2、机电设备的例行日常检查是班前、班后及运行过程中进行的检查，由各负责司机进行，内容主要检查设备状况并检查保养人员和掘进班工作人员对设备“调整、紧固、润滑、清洁、防腐”十字作业法的执行情况对未做到的保养工作，维保工程师有权要求相关人员执行，如不听从可对相关人员处以一定罚款，详情见（第六条奖罚办法）。
3、机电设备负责司机发现日常突发故障后，及时通知班长，由班长通知维保班长派维修组专业机液、电气人员进行彻底的处理。
4、机电设备的定期维修保养实行强制性计划保养，二、三级保养实行主修人负责制，主修人由机管中心指定。
5、机电设备的定期维修和保养由维修组人员进行，设备部机电技术人员根据设备的技术状况，下发维修保养通知单，交给维修班班长。由维修班安排维修人员按保修单内容及规定日期内进行彻底维修，设备部技术人员对整个维修过程进行现场监控，发现问题，及时处理。维修完成后，由设备部技术人员进行检验并签认。修理人员将修理过程简要记录于保养记录单上并交由设备部存档。
6、机电工程师负责提出机电设备的日常、定期维修所需零、配件、油料的计划，经机电总工审核，主任批准后，由设备部实施采购。并对采购期限及质量负责，采购完成后，要及时通知相关人员领用。
7、机电设备的维修保养，使用是否正常、规范，将直接影响盾构机掘进的整个过程，因此机械管理人员、维修人员在司机规范操作、保养方面要引起足够重视，调剂好维修力量。
三 安全管理
管理人员和施工作业人员必须树立“安全第一预防为主”的思想。项目部成立安全管理委员会，建立事故报告制度，建立安全预防措施和应急预案，
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配备防火、防洪、防漏电、防坍塌用品或设施，制订盾构及其他常规设备的安全操作规程。
四 环境管理
盾构法施工环境管理的原则是：整理、整顿、清扫、清洁、素养、安全。即“6s管理”。
“整理”是把要与不要的材料、工具、设备、报表分开放置，然后再将不要的物品处理掉，这是改善环境的第一步。
“整顿”是把要的物品定量定位。材料，工具、油料要摆放整齐；管片、钢轨、钢枕堆放整齐；设备分类停放，待修的机械停放指定位置。
“清扫”是将施工场地、环境、设备、材料的灰尘和污垢清扫干净，确保设备和施工现场的整洁。
“清洁”是在“整理”、“整顿”、“清扫”之后的彻底维护。清洁是安全生产的第一步。
“素养”是指员工举止文明、统一着装。
“安全”是指安全施工。
五 统计分析
每月将每台盾构机所消耗的电力、配件、油料及其他消耗品分类统计并对统计结果分析，对消耗增大的项目查明原因，提出整改建议，报盾构工区机械物资室，按公司相关规定上报公司机械物资部。
六 奖罚办法
1、设备运转记录填写不清楚每次罚20元，每日不填罚款50元。
2、负责司机交接班不清，例行检查保养不到位，违规使用设备每次罚款50～100元。
3、班内发生故障，通知维修组后，如修理人员敷衍了事，修理不彻底，导致继续影响施工生产，每次罚款50元。
4、对保养人员不听从技术人员工作安排罚款50～100元。
5、定期保养未按保养通知单要求进行，对班组负责人及相关人员每次罚款50～100元。
6、凡因工作失误造成机电设备及零部件损坏，视情况按直接损失的
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20％～100％给予赔偿。
7、小改小革，合理化建议为公司机械设备创造好效益者，按直接贡献的10％～20％给予奖励。
8、每次机电设备大检查中优良设备负责司机奖励50～100元。最差设备负责司机罚款50～100元。
9、机电设备的一般安全事故由设备部和安质部组织并分析处理，处理结果报机管中心领导审批；对于较大事故、重大事故、特别重大事故按相关程序申报处理。
第二章 盾构机操作规程 一、盾构主机操作规程
1、基本要求
第1条 盾构操作人员必须身体健康，能够适应较长时间的洞内工作，无色盲、无视觉及听觉障碍，能吃苦耐劳并具有较强的责任心；
第2条 盾构操作人员必须具有一定的专业基础并经过专门的专业培训，具有一定的机械、电气及土木工程知识，对盾构机机械结构、电气配置、基本工作原理及盾构施工过程有一定的了解；
第3条 盾构操作人员必须经过专门的安全知识培训，并且熟悉盾构及地下工程施工的相关安全知识，掌握必备的防护技能。
第4条 除主、副司机及值班工程师外，其他人员不经主司机允许，不得随意进入操作室；除主、副司机外，其他任何人员不得随意对操作室内各种按钮、旋钮进行操作。
第5条 盾构操作必须一切从保证工程质量的要求为出发点，充分保证隧道的衬砌质量，保证线路方向的正确性，并且尽量减小因盾构施工而引起的地面下沉。所以必须做到以下几条：
（1） 没有注浆或注浆量不能保证时不能掘进； （2） 没有方向量测时不能掘进；
（3） 严格执行土木工程师提出的土压指令，严格按要求保持土压，发现问题及时汇报领导。
第6条 盾构机操作要充分合理的应用盾构机的各种功能；要严格执行盾构机说明书上的各项使用要求，严禁违章操作和任意妄为。
第7条 操作人员操作期间必须集中精力，不得做与工作无关的事。 第8条 操作人员必须坚守岗位，必须在操作室内进行当面交班。 第9条 操作室内严禁放置杂物，配电柜上禁止放水杯之类物品以防止
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漏水时可能渗入控制柜内而损坏电气元件。
第10条 在盾构机的掘进过程中，主司机应时刻监视操作室内操作面板上的各种参数并严密监视螺旋输送机出口的出渣情况，应随时根据导向系统参数调整盾构状态。发现问题应立即采用相应的措施;副司机应随时注意巡检盾构机的各种设备状态(如泵站噪声情况、液压系统管路连接有否松动及是否有渗漏油、油脂及泡沫系统原料是否充足、轨道是否畅通、注浆是否正常等)。
第11条 掘进过程中主司机必须严格按照要求记录相关部门规定的各种数据表格，以及详细的故障及故障处理办法。
第12条 操作人员应不断学习，及时总结并相互交流以增加对盾构机的了解，从而更好地使用好盾构。
第13条 在盾构机停机期间，操作人员负责对主机、电气系统及皮带机进行全面的检查，并对发现的问题做出处理或通知保养人员进行处理（如有必要时）。
第14条 主、副司机应负责操作室的清洁工作，应使操作室随时保持干净和整洁。
2、操作系统参数设定
第15条 如果是第一次启动盾构机，就必须根据机电工程师及土木工程师的要求设定盾构机的各种参数。在盾构机调试至正常掘进的过程中，盾构机的绝大部分参数已经基本确定，主司机应根据上级技术部门制定的盾构机参数来进行设定。如不经有关上级技术部门人员的同意，严禁任何人根据个人的理解更改盾构的任何参数设定值。
第16条 在开机前应进行以下检查或准备工作：
（1） 检查延伸水管、电缆连接是否正常，是否充足；
（2） 检查供电是否正常（包括变压器噪声\\动力及控制电压\\功率因数补偿工作等是否正常）； （3） 检查循环水压力是否正常，冷却水是否正常，水管有无渗漏情况； （4） 检查滤清器是否正常，是否存在堵塞情况； （5） 检查皮带机、皮带是否正常，如跑偏应立即停止并调正； （6） 检查空压机运行是否正常，有异常情况，应及时汇报并处理； （7） 检查油箱油位是否正常，油位是否在合理油位范围内； （8） 检查油箱中液体温度；
（9） 检查油脂系统油位是否正常； （10） 检查泡沫剂液位是否正常；
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