当于堵转状态，时间一长，热保护便动作跳闸。
长延时跳闸更容易发生在电动机容量大。供电线路长，双采取了降压起动的场合。有些制造商根据电动机容量较大的状况，出厂时配置了降压起动装置，使用者误以为降压起动设备有比无好，也就用上去了。其结果是电动机端电压更低，问题更突出。当电动机与其电动机控制中心相距较远，例如大于200m时，其线路本身也能限制起动电流值，那时就不一定需要降压起动了。当然这是要经过计算下结论的。
电动机端电压要保证多少数值才能确保机泵的起动，理论上是可以通过计算求得的。如在初次起动时，就有可能起动失败。这时需要监测电动机端电压，当电动机端电压在60%及以下时，应采取措施。优先的办法是在电动机端并联电容，如前面所述的那样。但电容量不必太大，按电动机功率因数为依据，补偿至为宜，这也是供电设计规范中所推崇的就地补偿方式。这样不但改善了电动机端电压水平，而且也补偿了功率因数。如
在选择电动机时不清楚起动电流倍数，就只能适当地放大一些导线截面，以减少线路的阻抗和电压降。
电动机反转 有一些机泵，正转与反转，起动转矩是不一样的。例如大型冷却塔风机，反转时尽管能起动成功，但负荷电流始终超过额定电流，热保护自然要动作。发生此情况，可检查一下转向是否正确，发生电流偏大，转向有误，只要将电动机馈线相位变一下，使电动机正向转动即可。
机泵安装有误 有一些风机，其叶轮角度是可调的。叶轮角度不同时，风机提供的风量是不同的，所需电动机功率也是不同的。原来需要的风量不大，而风机安装时叶轮角度调节成了大风量时的角度，与所提供的电动机不协调，便造成长时期过载而导致热保护动作，起动失败。
另外，还有一些属于电动机及其机泵联结上不妥的场合，也会造成上述情况，上述情况可请制造商来处理解决。
热保护选用不正确 有一些风机，如大直径类型的，起动惯量大，必须的时间达10s或
更长。普通的热继电器如是10A级的可确保在、10s内不动作，超过10s便难以保证了。如果发生此种情况，可改用20级或30级。 电动机常见故障及排除方法
异步电动机的故障可分为机械故障和电气故障两类。机械故障如轴承、铁心、风叶、机座、转轴等故障，一般比较容易观察与发现；电气故障主要是定子绕组、电刷等导电部分出现的故障。由于电动机的结构型式、制造质量、使用和维护情况的不同，往往可能出现同一故障有不同外观现象，或同一外观现象引起不同的故障。因此要正确判断故障，必须先进行认真细致的观察、研究和分析。然后进行检查与测量，找出故障所在，并采取相应的措施予以排除。 1、 调查
首先了解电机的型号、规格、使用条件及使用年限，以及电机在发生故障前的运行情况，如所带负荷的大小、温升的高低、有无不正常的声音、操作情况等等，并认真听取操作人员的反映。
2、 察看故障现象
察看的方法要按电机故障情况灵活掌握，有时可以把电动机上电源进行短时运转，直接观察故障情况，再进行分析研究。有时电机不能上电源，通过仪表测量或观察来进行分析判断，然后再把电机拆开，测量并仔细观察其内部情况，找出其故障所在。
异步电动机常见的故障现象，产生故障的可能原因及故障处理方法如表所示。 异步电动机的常见故障及排除方法 故障现象
造成故障的可能原因 处理方法
电源接通后电动机不能起动 电源断电或电源开关接触不良;
熔丝烧断，控制设备接线或二次回路接线错误；
定子绕组接线错误；
定子绕组断路、短路或接地，绕线电机转子绕组断路；
负载过重或传动机械有故障或传动机构被卡住；
绕线电动机转子回路断开；
电源电压过低
检查电源，开关接触不良应进行修理或更换； 更换保险丝，检查控制设备接线或二次回路接线；
检查接线，纠正错误； 找出故障点，排除故障； 检查传动机构及负载；
找出断路点，并加以修复； 检查原因并排除
电动机温升过高或冒烟
负载过重或启动过于频繁； 三相异步电动机断相运行； 定子绕组接线错误；
定子绕组接地或匝间、相间短路； 鼠笼电动机转子断条；
绕线电动机转子绕组断相运行； 定子、转子相擦； 通风不良；
电源电压过高或过低
减轻负载，减少启动次数； 检查原因，排除故障；
检查定子绕组接线，加以纠正；