陕西理工学院毕业设计论文
Z------工件的等分数；
图4.2 万能分度头传动系统
分度头蜗杆与蜗轮的传动比i=
螺杆头数1=
螺轮齿数40主轴转数=
螺杆头数主动直齿轮齿数33分度手柄转数
螺轮齿数从动直齿轮齿数主动直齿轮齿数Z=28。 从动直齿轮齿数Z=28。
40------分度头的定数，即蜗轮的齿数。
4.3.1.分度头的分度方法
使用分度头进行分度的方法有：直接分度、角度分度、简单分度和差动分度等。
(1)直接分度
当分度精度要求较低时，摆动分度手柄，根据本体上的刻度和主轴刻度环直接读数进行分度。分度前须将分度盘轴套锁紧螺钉锁紧。
切削时必须锁紧主轴锁紧手柄后方可进行切削。
(2)角度分度
当分度精度要求较低时，也可利用分度手轮上的可转动的分度刻度环和分度游标环
第- 26 -页 共 42 页
陕西理工学院毕业设计论文
来实现分度。分度刻度环每旋转一周分度值为9°，刻度环每一小格读数为1′，分度游标环刻度一小格读数为10″ 。
分度前须将分度盘轴套锁紧螺钉锁紧。
(3)简单分度
简单分度是最常用的分度方法。它利用分度盘上不同的孔数和定位销通过计算来实现工件所需的等分数。 计算方法如下：
n——定位销（即分度手柄）转数 Z——工件所需等分数
n=
40 Z若计算值含分数，则在分度盘中选择具有该分母整数倍的孔圈数。 例：用分度头铣齿数Z=36的齿轮。
N=
401=1 369在分数度盘中找到孔数为936=54的孔圈，代入上式：
n=
40611?6=1=1=1 3699?654操作方法：4
先将分度盘轴套锁紧螺钉锁紧，再将定位销调整到54孔数的孔圈上，调整扇形拨叉含有6个孔距。此时转动手柄使定位销旋转一圈再转过6个孔距。
若分母不能在所配分度盘中找到整数倍的孔数，则可采用差动分度进行分度。
(4)差动分度
图4.3
第- 27 -页 共 42 页
陕西理工学院毕业设计论文
使用差动分度时必须将分度盘锁紧螺钉松开，在主轴后锥孔插入锥柄挂轮轴。按计算值配置交换齿轮a,b,c,d,或介轮，传至挂轮输入轴，带动分度盘产生正（或反）方向微动，来补偿计算中设定等分角度与工件等分角度的差值。
计算方法如下：
i?40(x?z)ac=? xbdi——交换齿轮的传动比 z——工件所需等分数 a,b,c,d——交换齿轮齿数 x—假设工件所需等分数 式中x值选择
①、尽可能接近z（小于，大于）均可
40②、具有分数时，其分母值，必须是能整除分度盘已有孔圈数，整除。
xx小于z时，i为负值，挂轮时必须配有变向介轮，
x大于z时，i为正值，挂轮时不必配有变向介轮。
挂轮配好后，实际分度的操作和简单分度法一致，只是用x替代z，手柄转数
为
n=
40 x(5)螺旋铣削
螺旋加工必须按要求将铣床工作台转动一个角度——螺旋角β。 并根据工作要求计算出导程L：
L=π2Dctgβ
L —螺旋线的导程 D —工件直径 β—螺旋角
螺旋加工必须保证工件纵向进给一个导程时，分度头带动工件旋转一周。 这是通过安装在铣床纵向工作台丝杠末端的交换齿轮 a与分度头挂架中的交换齿轮b、c、d的配置来实现的。
计算公式如下：
i?ac40t?? bdLi —交换齿轮总的传动比 a、b、c、d—各交换齿轮齿数 t—纵向工作台丝杠螺距
第- 28 -页 共 42 页
陕西理工学院毕业设计论文
铣削左旋螺旋槽时，则应增加变向介轮，交换齿轮a在铣床丝杠上的安装详见（图4）中局部示配图。
图4.4
螺旋直齿轮的铣削，和螺旋槽加工相同，在计算方法中按齿轮参数值， 变化如下：
i?ac40tsin??? bd??mnzmn——齿轮法向模数 β—齿轮螺旋角 t—纵向工作台丝杠螺距
铣螺旋（或螺旋齿轮）时，须将分度定位销插入分度盘孔中，将分度盘轴套须锁紧螺钉松开，主轴锁紧手柄松开。
第- 29 -页 共 42 页
陕西理工学院毕业设计论文
5.传动件的设计
5.1轴
机床轴类零件的设计计算，应根据轴的受载情况、传动精度要求等特点，有重点地进行。
机床轴的设计步骤大致如下:
第一步：估算轴的直径 根据轴所传递的功率（扭矩）及转速，按扭转刚度或扭转强度估算直径，作为危险断面的最小直径。
第二步：轴的结构设计
第三步：轴的受力分析-根据轴的受力及支承的跨距情况，计算支承反力、弯矩，画出轴的弯矩图及扭矩图。
第四步：刚度或疲劳强度的核算，根据不同情况进行弯曲刚度或扭矩刚度的核算。 轴径的估算
当轴的长度及跨距未定，支承反力及弯矩无法求出时，可先按扭转刚度或扭转强度对轴的直径进行估算。
d?11?P4 （cm）
jn式中d-危险断面处的轴径，当轴上有一个键槽时，d值应增大4-5%；当同一个断面上有两个键槽时，d值应增大7-10%；当为花键轴的内径可比的d减小7%；
N-轴的传递的额定功率（KW）；
nj-轴的计算转速（r/min）;
5.1.1轴的结构设计的基本要求
轴的结构设计的基本要求是：
⑴轴与装在轴上的零件要求有准确的工作位置，并便于装拆、调整。 ⑵制造工艺性要好 ⑶要特别注意轴应具有足够的刚度。 轴上的零件固定方式
固定方式 轴肩 特点及应用范围 简单可靠。为保证零件能仅靠定位面，常用于齿轮、轴承等的轴肩。 套筒 定位可靠，结构简单，不削弱轴的感度和强度；单重量件数第- 30 -页 共 42 页