唐山市渤海冶金设备有限公司
示粉色。
历史趋势画面：实时趋势曲线显示当前拉速与三段水流量的关系，以及拉速、三段水流量的趋势。历史趋势画面提供给用户更大的监控自由。系统提供的趋势曲线，可向前追溯更长时间。用户不仅可以查看单一曲线，也可若干曲线对比显示。
注意：只有工艺员以上的更高操作权限的操作人员拥有对以前报表的删除权力。
报警列表界面：每当系统出现报警，报警画面自动弹出，提示操作员并记录下每一次报警事件。用户也可在下面的历史报警窗口查看先前的报警事件。系统提供最近的1500条报警。
系统提供三类上位机操作人员权限。他们是操作工，工艺员，系统管理员。操作员权限较低。系统允许操作员监控铸机工作状态，各个运行参数。当系统提示故障报警时，操作工必须及时通知维护工、电工、工艺员等相关人员排除故障。工艺员权限较高。系统允许工艺员配置配水参数，振动参数等。提示工艺员：对配水参数，振动参数进行调整时，要慎重！尽量不在拉坯过程中更改参数！系统将记录下登陆者的登陆信息，及退出信息。
由于上位机不仅是系统的监视器，也参与系统的控制（配水，振动等），所以建议长期运行上位机！ 五、系统说明
5.1振动电机：振动电机频率与拉速相关，当拉速小于1米/分时，振频恒定；当拉速在1米/分与3米/分之间时，振频跟随拉速变化而变化；当拉速大于3米/分时，振频恒定。
5.2结晶器水：结晶器水在正常生产中，总管压力控制在0.8-1.2MPa，结晶器总管进水温度控制在15-35℃，结晶器支管出水温度控制在25-40℃，温差
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控制在2-9℃，支管流量控制在100m3/h以上，上述各量在上位机上有显示。 5.3二冷水：二冷水在正常生产中，总管压力控制在0.8-1.2MPa，总管进水温度控制在15-35℃。二冷水分为零段（足辊）、一段、二段三个冷却区，各段上都有流量显示，各短流量范围分别为足辊0－25m3/h；一段0－35m3/h；二段0－15m3/h。二冷区水流量与拉坯速度密切相关。二冷水流量有手动、自动两种控制方式。自动方式下，根据不同钢种、断面，通过上位机调用相应的配水曲线，通过拉速调整水流量。手动方式下，根据当前拉速，通过主操作台（P1）上的水量增减按钮控制各段水调节阀的开度，根据热坯颜色，同时观察流量变化，使水量满足生产要求。各段水“手、自动”选择开关在主操作台（P1）上。
5.4设备冷却水:设备冷却水在正常生产中，总管压力控制在0.2-0.6MPa，其他水参数不做显示，不参与控制。
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