2供电电压等级选择
2.1电源电压等级选择
根据供电协议可知,当地供电部门可提供电源为两种:主电源为厂南的某220/35KV区域变电站提供,10kV备用电源为厂南的某35/10KV变电所提供,因此可以考虑本厂总降压变电所主电源采用35kV电压等级,经过变压后采用10kV输送至各个车间变电房降压至0.4kV直供负荷。同时采用10kV作为保安电源,为锅炉房等一级负荷提供备用电源。
3全厂负荷计算
3.1变电所的负荷计算 3.1.1用电设备的负荷计算
根据设计任务书的要求,按照需要系数法及以下计算公式 Pj?Pe?Kd
Qj?Pj/1?COS?2
Sj?Pj2?Qj2
Ij?Sj/3Ue
得各项数据列表如下(下表数据均为35kV侧):
计 算 负 荷 用电设备 Pe/kW Kd Cosφ Pj/kW 电机修理车间 机械加工车间 新品试制车间 原料车间 备件车间 锻造车间 2300 880 650 550 560 180 0.6 0.7 1380 572 357.5 192.5 280 108 Qj/kVA 1407.6 669.24 475.48 225.23 285.6 126.36 Sj/kVA 1971.23 880.38 594.88 296.28 399.96 166.23 Ij/A 32.52 14.52 9.83 4.89 6.6 2.74 0.65 0.65 0.55 0.6 0.35 0.65 0.5 0.6 0.7 0.65 6
锅炉房 空压房 汽车库 线圈车间 半成品试验车间 成品试验车间 加压站(10KV转供负荷) 设备处仓库(10KV转供负荷) 成品试验站内大型集中负荷 合 计 260 302 56 328 750 2564 274 0.9 0.8 0.5 0.8 0.65 0.7 234 241.6 28 180.4 487.5 897.4 150.7 175.5 282.67 28.56 211.07 429 1193.54 176.32 292.5 371.85 40 277.66 649.38 1493.27 231.95 4.83 6.13 0.66 4.58 10.72 24.67 3.82 0.55 0.65 0.65 0.75 0.35 0.6 0.55 0.65 654 0.55 0.75 0.75 0.88 359.7 316.54 479.15 7.91 3874 0.65 ?P2518.1 7987.4 7588.03 2215.93 8218.64 7927.08 3357.20 11501.92 10527.37 55.39 189.81 173.66 有功负荷同时系数取k无功负荷同时系数取k?0.95 ?0.97 ?q3.1.2变压器损耗估算
ΔPb=1%Sj=0.01×10527.37=105.27kw ΔQb=5%Sj=0.05×10527.37=526.37kvar 3.1.3无功功率补偿计算
从设计任务书的要求可知,工厂35kV高压侧进线在最大负荷时,其功率因素不应小于0.9,考虑到变压器的无功功率损耗ΔQb,远远大于有功功率损耗ΔPb,因此,在变压器的10kV侧进行无功功率补偿时,其补偿后的功率因素应稍大于0.9,现设cosφ=0.95,则 10kV侧在补偿前的功率因素为:
cos?1?Pj/Sj
?7588.03/10527.37 ?0.72
因此,所需要的补偿容量为:
7
Qc?Pj(tg?1?tg?2)
.03?(tgarccos0.72?tgarccos0.95) ?7588 ?4818kvar 选取Qc?5000kvar
35kV侧在补偿后的负荷及功率因素计算:
Pjg?Pj??Pb?7588.03?105.27?7693.30kW
Qjg?Qj??Qb?Qc?7927.08?526.37?5000?3453.45kvar Sjg?Pjg2?Qjg2?7693.32?3453.452?8425Kva cos?2?Pjg/Sjg
?7693.30/8425 ?0.913
cos??0.913满足了设计任务书的要求,其计算数据如下:
计算机负荷 项 目 cosφ Pj/kW 10kV侧补偿前 需要补偿容量 变压器损耗 35kV侧补偿后 根据设计任务书的要求以及以上计算结果,选取: 并联补偿电容为 BWF10.5-100-1型电容器50只。 补偿总容量为 100kvar×50=5000kvar。 3.1.4变压器选择 根据补偿后的总计算负荷(8425kVA),同时考虑工厂5-10年的负荷增长,变压器容量考虑一定的预留,本期工厂负荷能保证变压器运行在60-70%经济负荷区内即可,因此选择型号为: 0.657 0.922 7588.03 105.27 7693.30 Qj/kvar 7927.08 -5000 526.37 3453.45 Sj/kVA 10527.37 8425 Ij/A (10kV侧) 607.81 138.98 8
SFZ7-10000-35±3*2.5%/10.5kV YN,d11的变压器。
4系统主接线方案的选择
4.1方案1:单回路高压线路—变压器组、低压单母线分段主接线 4.2方案2:双回路高压线路—变压器组、低压单母线分段主接线 4.3方案的比较与选择
根据设计任务书的要求,本厂基本负荷为一班制,少数负荷为两班或三班制,属于二级负荷;同时锅炉房供电可靠性要求高,属于一级负荷。主接线的设计必须满足工厂电气设备的上述要求,因此:
方案1:该方案35kV侧为单回路线路-变压器组接线、10kV单母线,与10kV备用电源通过母联连接,正常运行时母联合闸,由主电源供给锅炉房;当主电源故障或主变等设备停电检修退出运行时,母联分闸,由10kV备用电源直供锅炉房及其他重要负荷。
由于本厂基本负荷为二级负荷,对供电可靠性要求不高,采用单回路进线和1台主变基本可满足对二级负荷供电的要求,对于锅炉房等重要负荷采用10kV备用电源作为备用,以保证工厂的重要用电设备不会出现长时间断电,即在任何时候都能满足对二级负荷的供电要求。
方案2:该方案35kV侧采用从220/35kV变电站出双回路电源、高压线路—变压器组接线、10kV侧为单母线分段接线。方案2的特点就是采用双电源、可靠性高。其缺点就是设备投资大、运行维护费用高,同时本厂最大负荷利用小时仅为2600小时,相对来说,变压器的利用率低,2台主变的空载损耗将大大超过1台主变的选择。
选择结果:从上述分析可知,方案1能满足供电要求,同时设备投资、运行维护费用和占地面积、建筑费用等方面均由于方案2,技术和经济的综合指标最优,因此,在本设计中,选用方案1作为本设计的主接线方案。方案详细的图纸见《35/10kV降压变电所电气主接线图》。
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5 变电所位置及变压器、配电装置选择
5.1变电所位置
根据变电所选址原则:a.变电所尽量选择在负荷中心,可减少低压损耗;b.便于维修;c.便于进出线;d.节约费用;e.便于运行安全的原则,将35/10kV总降压变电所设置在木工车间后侧。具体位置见附件3《工厂总平面布置图》。 5.2变压器选择
根据设计方案的选择结果,本期只设计1台主变压器即可满足需要,因此变压器选择结果不变,即为: 型号 联接组标号 空载电流% 额定电压(KV) 高压 35±3×2.5% 阻抗电压% 高-中 7.5 型号中个符号表示意义:S:三相 F:风冷却 Z:有载调压 7:性能水平号 10000:额定容量 35:电压等级 5.3所用变压器选择 为保证变电所正常运行,需要设置所用变压器。根据常规,本所所用变压器可以选择为:SC9-30/10 10±5%/0.4kV Y,y11 阻抗电压4%,布置在10kV柜内。 5.3配电装置选择 根据供电电压等级选择的结果:进线电源采用35kV,经过变压器降为10kV供给各车间配电所,从经济性和运行维护等方面考虑,35kV配电装置采用户外常规布置,10kV采用户内配电装置。 SFZ7-10000/35 YN, d11 1.1 低压 10.5 10