3、浆液的配比和稠度必须符合质量标准。
通过同步注浆及时充填建筑空隙，减少施工过程中的土体变形。 4.2.4严格控制盾尾油脂的压注
在同步注浆量充足的前提下，盾构机的盾尾密封功能就显得特别重要。为了顺利、安全的进洞，必须切实地做好盾尾油脂的压注工作。每班上班时检查并保证储桶内有充足的油脂。推进时油脂开关用自动档根据压力情况自动补压（同时配备专人观察，需要时人工压注），杜绝因人为欠压造成的漏浆、漏水现象。
4.2.5在隧道内进行二次衬砌壁后注浆
在进洞段施工中，在推进最后几环盾尾进入加固区要进行二次壁后注浆。浆液采用双液浆（每3环压一环），每环2～3m3（在实际压注中将根据各监测数据及压力进行适当的调整）。在管片脱出盾尾5环后，对管片的建筑空隙进行双液二次注浆。浆液通过管片的注浆孔注入地层，并在施工时采取推进和注浆联动的方式，注浆未达到要求，盾构暂停推进，以防止土体变形。壁后二次注浆根据监测情况随时调整，在达到封闭涌水通道的效果同时使进洞段地层变形量减至最小。二次注浆结束后，必须立即将闷头拧紧。
5 盾构进洞施工
5.1 盾构进洞前洞门混凝土凿除
当盾构逐渐靠近洞门时，要在洞门混凝土上开设观察孔加强对其变形和土体的观测，并控制好推进时平衡压力值。在盾构切口距洞门50cm时，停止盾构推进，尽可能出空平衡仓内的泥土使切口正面的平衡压力降到最低值，以确保混凝土洞门凿除的施工安全。洞门凿除首先在洞圈内搭设钢制脚手架。在洞门中心凿五个孔，用来观察外部土体情况，然后粉碎性凿除洞门混凝土，割去内排钢筋、外排钢筋。进洞前迅速清理洞门内残余钢筋，保证进洞时无障碍物。若开样孔情况不是太良好，不能满足粉碎性凿除，可采取分块凿除。 5.2 盾构进洞
盾构进洞采用二次进洞的施工工艺。在洞门混凝土粉碎性凿除后，盾构应尽快推进并拼装管片，尽量缩短盾构进洞时间。当盾构前部约1m坐上基座导轨后则完成了第一次进洞。然后，停止推进立即安装弧形钢板，对洞圈进行封堵并预留相应数量的注浆管。洞圈封堵完毕以后，对预留的注浆管压注双液浆液。浆液压注完毕，盾构开始第二次进洞，直至盾构本体完全坐上盾构基座。当盾尾脱进洞圈，最后一环管片拼装完毕后，立即将洞圈封堵，防止水土流失。
6
地下水水位涌水通道二一次进洞，封闭洞门注双液浆图6 盾构一次进洞接收过程示意图
5.3盾构第二次进洞推进
1.在下述条件均具备的前提下，方可启动盾构推进系统，进行第二次推进： a.地面变形比较稳定；b.洞圈位置滴水不漏，可拆除上部的部分弧形钢板进行观察；
2.用割刀将弧形钢板沿盾壳割出一圈口子，再将盾构继续推进至盾尾露出洞圈；
3.封堵弧形钢板与盾壳的间隙，继续隧道内管片注浆和洞圈四周注浆，压注浆液为双液浆。 4.用预先加工的弧形钢板与最后一环管片端面钢板焊接牢靠。
地下水水位二次进洞，封闭洞门注水泥浆图7 盾构二次进洞接收过程示意图
6 结束语
作为首次实施盾构作业的区间，盾构接收工作十分重要，通过项目部领导员工共同努力，依靠科学的技术指引与精心操作，我们的盾构机成功穿越了水上公园。在接下来的盾构施工中，我们将认真总结实践经验，继续为伟大的社会主义建设事业做出贡献。
参考文献：1、天津市地下铁道盾构法隧道工程施工技术规程； 2、地下工程防水技术规范。
7