7.13耐盐性
7.13.1延伸性
7.13.1.1试件制备
按7.7.1制备3组试件，基材采用120mmX 50mmX 4 mm玻璃板或其他合适基材。
7.13.1.2试验步骤
将制备好的试件放入600mL的3%化学纯氯化钠(NaCl)溶液中，液面应高出试件表面10mm以上，连续浸泡(168±2)h取出。在标准试验条件下放置4h，观察试件表面有无变化。然后按照7.7.2进行试验，结果计算按照7.7.3进行。
7.13.2质量变化
将试样热熔刮涂在100腿X 100 mmX 4 mm玻璃板上，涂覆面积为100腿X 80 mm，厚度为(2.0±0_2)min,在标准试验条件下放置24h，称量(叫)后，放在入600mL的3%化学纯氯化钠(NaCl)溶液中，液面应高出试件表面10mm以上，连续浸泡(168±2)h取出，控干浸入丙酮中5s,取出晾置5min,然后称量(m 2)o结果计算按7.11.2.2进行。
7.14自愈性按JC/T1068—2008中6.11进行试验，将试样热熔刮涂在胶合板上，厚度(2.0±0.2)mm，在标准试验条件下放置24h，然后进行试验。
7.15渗油性
在5张直径约为180 mm的中速定性滤纸上热熔刮涂试样，面积约50 mmX 50 mm,厚度(2.0±0.2)mm,并在试件上面放置1块相同尺寸的约6 mm厚玻璃板。再放入己经调节到耐热性规定温度的烘箱中，恒温5 h±15 min，取出后在标准试验条件下放置1h,然后检查渗油张数。共试验3个试件，以渗袖张数最大的试件作为试验结果。
7.16应力松弛
7.16.1无处理
7.16.1.1试件制备
将试样热溶刮涂到120腿X 50 mmX(2?4)mm铝板上，厚度为(2.0±0.2)腕，将另一铝板压在粘合面上，粘合面积为50mm X50mm。粘合后用1kg的砝码居中加压10min,然后在标准条件下放置24h。
7.16.1.2试验步骤
将试件放入拉力机夹具内并夹紧，夹具间间距约为150mm，拉伸速度为lOmm/min。开动拉力机，拉伸至最大力CF m J后继续拉伸至拉力下降为最大力的95%时，停止拉伸并保持拉伸状态，开始计时，记录5 11^1 1时的力值(巧1^)。取下试件观察，要求试件未分离。
图1应力松弛示意图
7.16.1.3结果计算
应力松弛按公式(3)计算
式中：
S----应力松弛，％;
F maK一一最大力，单位为牛顿(N);
F Sain一一5min时的力值，单位为牛顿(N)。
试验结果取3个试件的算术平均值，结果精确到1%。
7.16.2热老化将按7.10.1处理的试样，按7.16.1.1要求制备试件。然后按7.16.1.2进行试验，结果计算按7.16.1.3进行。
7.17抗窜水性
7.17.1砂浆试件制备
采用强度等级42.5的普通桂酸盐水泥，将水泥、中砂按照质量比1:1加入砂浆搅拌机中搅拌，加水量以砂浆稠度70 mm?90 mm为准，砂浆试件在至少0.7 MPa压力下不透水为准。将砂浆浇注在符合JC/T474—2008中5.2.6规定的金属模具内，在(20±2)°C放置24 h脱模，然后放入(20±2)°C的水中养护7d?再在温度(20土2)°C、相对湿度大于95%的条件下养护至28d。
7.17.2试验步骤
将试样热熔刮涂在砂浆试件底部(为了便于试验后取下观察，可以在试样中间放置一张玻纤网格布），厚度为(2.0±0.2)画。在涂膜表面覆一张0)100 mm、0.15 mm厚聚乙烯薄膜，并在试件中间开一直径约10 mm的孔，直至砂浆面。将抗渗性试件装入砂浆抗渗仪，涂膜面迎水，加压到0.6 MPa，保持24 h。
7.17.3试验结果
试验结束后将涂膜铲下，观察砂浆块粘结面是否有明水，无明水表示无窜水。
8检验规则
8.1检验分类
8.1.1出厂检验
出厂检验项目包括：外观、闪点、.固体含量、延伸性、低温柔性和耐热性。
8.1.2型式检验
型式检验项目包括第6章中所有规定，在下列情况下进行型式检验：
a)新产品投产或产品定型鉴定时；
b)正常生产时，每年进行一次；
c) 原材料、工艺等发生较大变化，可能影响产品质量时；
d)出厂检验结果与上次型式检验结果有较大差异时；
e)产品停产6个月以上恢复生产时。
8.2组批
以同一类型10 t为一批，不足10 t也作为一批。
8.3抽样
在每批产品中随机抽取两组样品，一组样品用于检验，另一组样品封存备用，每组至少4 kg。
8.4判定规则
8.4.1单项判定
8.4.1.1外观
抽取的样品外观符合标准规定时，判该项合格。否则判该批产品不合格。
8.4.1.2物理力学性能
8.4.1.2.1闪点、固含量、延伸性、质量变化、应力松弛以其算术平均值达到标准规定的指标判为该项合格。
8.4.1.2.2粘结性能、低温柔性、耐热性、自愈性、渗油性、抗窜水性以每个试件分别达到标准规定时判为该项合格。
8.4.1.2.3各项试验结果均符合6.2条规定，则判该批产品物理力学性能合格。
8.4.1.2.4若有两项或两项以上不符合标准规定，则判该批产品不合格。
8.4.1.2.5若仅有一项指标不符合标准规定，允许用备用样对不合格项进行单项复验。达到标准规定时，则判该批产品物理力学性能合格，否则判为不合格。
8.4.2总判定
试验结果符合标准第6章规定的全部要求时，则判该批产品合格。
9标志、包装、运输和贮存
产品外包装上应包括：
a)产品名称；
b)生产厂名、地址；
c)商标；
d)产品标记；
e)产品净质量；
f)生产日期和批号；
g)使用说明以及安全使用事项；
h)运输和贮存注意事项；
i)贮存期。
9.2包装
产品宜用带盖的铁桶或塑料桶密闭包装。
9.3运输和贮存
运输与贮存时，不同类型的产品应分别堆放，不应混杂。禁止接近火源，避免日晒雨淋，防止碰撞,注意通风。贮存温度宜不超过40°C。
在正常存、运输条件下，贮存期自生产之日起至少为12个月。