- 6 - C6—实际应用 CA 系列
11.2007
点击鼠标中键进行确认。
点击“引入路径”图标
，创建引入路径。
选择“点/投影”方式，并按照左下角的提示信息“指定XY的起割点”。
CA 系列 C6—实际应用
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11.2007
点击右下角处的小键盘图标，在数据输入框输入起点坐标X -2，Y -12，点击确认按鼠标中键确认所做选择。
按钮，
此时显示如下界面，引入路径创建完毕。
- 8 - C6—实际应用 CA 系列
11.2007
点击“编程”，出现如下界面。
点击“快速向导”图标，出现如下界面。
点击图标选择TEC file“4FTRIM3.TEC”。
CA 系列 C6—实际应用 - 9 -
11.2007
点击“向前”
按钮，出现补偿、切割条件及补偿号对话框。
点击“向前
”
按钮，在残料长度处输入4，切割方式默认为凸模，残料精割默认为精修。
- 10 - C6—实际应用 CA 系列
11.2007
点击“向前”
按钮，出现如下界面。在这里可以进行切割方向的更改，设置圆弧切入切出
按钮，结束该后处理的设置。
半径，及程序中暂停点位置的设置。点击“确认
”
CA 系列 C6—实际应用
- 11 -
11.2007
点击Winzard，按鼠标右键，出现如下界面。
点击“计算”，所有上面显示为红色的步骤，均变为绿色，按鼠标右键，选择“后处理”。
- 12 - C6—实际应用 CA 系列
11.2007
选择一存储.VCM文件的目录，并存储一.VCM文件，CA20.VCM。
点击“保存”进行存储，之后出现一“后处理对话框”。
点击“后处理”图标，产生CA20W3.ISO程序，在此可以进行手动编辑该程序。
CA 系列 C6—实际应用
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11.2007
点击“文件”，选择“另存为”。
另存为“4FTRIM3.ISO”，点击“保存”。
- 14 - C6—实际应用 CA 系列
03.2008
ISO程序内容介绍：
(注意：小数点后只保留三位) H000=0; H001=0.196; H002=0.133;
H003=0.121; （每次切割的补偿值） H004=0.106; ( P001--------- );
CA 系列 C6—实际应用
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11.2007
G90G92X-2.YC096;
G01X-2.Y-5.; （引入路径切割） C001; G41H000; G01X-2.Y-4.; G41H001; G01X-3.Y-4.; G01X-3.Y-6.; G01X-6.Y-6.; G01X-6.Y6.;
G01X6.Y6.; （主切程序） G01X6.Y-6.; G01X3.Y-6.; G01X3.Y-4.; G01X2.Y-4.; C097;
G40H000G01X2.Y-4.201; （取消补偿,引出切割。） C002; G42H000; G01X2.Y-4.; G42H002; G01X3.Y-4.; G01X3.Y-6.;
G01X6.Y-6.; （第一次修切） G01X6.Y6.; G01X-6.Y6.; G01X-6.Y-6.; G01X-3.Y-6.; G01X-3.Y-4.; G01X-2.Y-4.;
G40H000G01X-2.Y-4.201; （取消补偿）
- 16 - C6—实际应用 CA 系列
11.2007
C003; G41H000; G01X-2.Y-4.; G41H003; G01X-3.Y-4.;
G01X-3.Y-6.;
G01X-6.Y-6.; （第二次修切） G01X-6.Y6.; G01X6.Y6.; G01X6.Y-6.; G01X3.Y-6.; G01X3.Y-4.; G01X2.Y-4.;
G40H000G01X2.Y-4.138; （取消补偿） C004; G42H000; G01X2.Y-4.; G42H004; G01X3.Y-4.;
G01X3.Y-6.; （第三次修切） G01X6.Y-6.; G01X6.Y6.; G01X-6.Y6.; G01X-6.Y-6.;
G01X-3.Y-6.;
G01X-3.Y-4.; G01X-2.Y-4.; M00; （暂停） C004;
G40H000G01X-2.Y-4.126; （取消补偿） C001; G42H000; G01X-2.Y-4.; G42H001; G01X2.Y-4.;
M00; （暂停） （残料切割） C001;
G40H000G01X2.Y-4.201; C002; G41H000;
CA 系列 C6—实际应用 - 17 -
G40H000G01X-2.Y-4.126; （取消补偿）
G01X-2.Y-12.; （返回加工起始点） M02; （程序结束，停止。） (:: The Cutting length= 227.0542MM); （加工路径总长度）
②根据加工件图纸中的工艺要求利用TECCUT生成相应的工艺参数文件。 步骤1：从文件准备页选中TEC，点击新建文件图标。
步骤2：选择相应的丝：黄铜丝，丝径0.20，工件材料：钢，目标Ra0.35，倾向性：高精度，加工锥度0，输入工件高度50，结束后点击“下一步”。
- 18 - C6—实际应用 CA 系列
步骤3根据实际加工需要选择适当的参数，系统默认为“推荐”状态。
步骤4：在此界面可以查看工艺参数，但不能编辑、修改，点击“完成”结束新TEC文件创建。
步骤5：重命名此新TEC文件为4FTRIM3.TEC。 步骤6：点击TEC编辑器，在这里可以进行编辑及修改。