表3 主要设备噪声源强一览表
三、项目选址情况及环境保护目标保护
1、项目选址情况
本项目位于潜山县梅城镇七里村，属潜山县规划的工业用地，同时，场址周
围无饮用水源保护区、自然保护区、风景名胜区、生态环境敏感区等敏感目标，周边主要保护目标为西侧63m和西北侧415m处的七里村居民点，不能满足项目卫生防护距离设定要求，在落实拆迁安置的前提下，建设项目选址能符合潜山县城镇总体规划要求，场址选择合理。
图7 本项目地理位置图
拟建项目所在地
图8 项目周边关系图
2、环境保护目标
本项目位于潜山县梅城镇七里村，项目目西侧为七里村居民点，东侧为105国道，北侧为六潜高速。根据现场踏勘和调查：项目周围无风景名胜区和文物古迹等特殊保护对象，距离项目最近的居民点为西侧约63m 处的七里村。项目所在区域主要环境保护目标为潜水和七里村居民点（协议拆迁），经现场勘踏，项目主要环境保护目标见表4。
六 潜 高 速
105 国 道
排 洪 渠
山 林
农 田 （厂区租种）
七里村居民点4户
63m
项目厂区
山 林
空 地
435m
七
里村居民点5户 415m
山 林
表4 环境保护目标一览表
四、防治措施
大气污染防治措施及可行性分析:
本项目产生的大气污染物主要为屠宰车间、待宰圈以及堆肥场所产生的恶臭气体、污水处理系统运行过程产生的恶臭气体及食堂运营过程中产生的油烟。
1、食堂油烟控制措施
食堂厨房内配置以沼气为燃料的灶头3台，沼气属清洁能源，燃烧产物基本为CO2和H2O，可以直接排放。食堂废气主要为油烟，根据同行业厂家类比可知，油烟废气量约为8000m3/h，油烟浓度约为8.91mg/m3。食堂应安装经环保认证的2000m3/h的油烟净化器2台，处理效率为75%以上（中型），处理后的油烟浓度约为1.49mg/m3，并通过高于屋顶1m的排气筒排出，能符合GB18483—2001《饮食业油烟排放标准》中的中型标准要求。
2、臭气排放控制措施
项目沼气化装置为全封闭式，基本没有臭气外溢，本项目主要臭气产生源为屠宰车间、待宰圈、堆肥场所以及污水处理站等。
由于恶臭气体是以无组织形式产生并排放的，因此全部收集十分困难。本项目拟通过对屠宰车间、待宰圈和堆肥场喷洒除臭剂，对各车间增设机械通风装置加强车间通风换气等措施对恶臭气体进行治理。通过对项目恶臭气体进行预测估算，项目恶臭气体在采取以上措施后，可以实现厂界达标，对区域大气环境影响
较小。
项目废水深度处理系统在运行过程将会产生的一定的恶臭气体，通过加强管理和绿化隔离带建设，并对各类收水、集水线路采取密封措施，该部分恶臭气体对区域大气环境较小。
5、卫生防护距离
由于本项目所在区域多年平均风速为 3.2m/s，班屠宰量<2000，根据GB18078-2000《肉类联合加工厂卫生防护距离标准》中要求，本项目须设置卫生防护距离500m。
根据现场调查可知：目前项目西侧63m处有七里村居民4户，西北侧415m 处有七里村居民15户，不能满足企业卫生防护距离设定要求。企业通过与周边居民协调，拟对这些居民住户采取拆迁，安置于项目500m范围以外，在落实拆迁安置的前提下，本项目满足卫生防护距离的要求。
地表水污染防治措施及可行性分析
根据工程分析可知，本项目废水主要为屠宰废水、肉类加工废水以及员工日常生活污水。
1、废水治理方案
本项目生产废水主要为生猪屠宰和肉类加工产生的废水，其废水含有大量的血污、油脂和油块、毛、肉屑、骨屑、内脏杂物、未消化的食料和粪便等污染物，带有令人不适的血红色和使人厌恶的血腥味。它具有水量大、排水不均匀、浓度高、杂质和悬浮物多、可生化性好等特点。
根据现场踏勘可知，项目区的地表水体主要为北侧3.4公里处的潜水。根据安庆市水环境功能区划，潜水为Ⅱ类水体，是潜山县县城及周边地区的饮用水水源，为非纳污水体。同时，根据《潜山县城市总体规划（2010～2030年）》可知，项目所在地块东侧即将规划为工业新区，届时，将配套完善的供排水设施，工业新区的污水通过污水管网送入潜山县污水处理厂进行深度处理后达标排至皖水。根据以上资料分析，结合本项目厂区自身用水需要，本环评提出：近期对工程产生的屠宰废水、肉类加工废水及生活污水拟采取“沼气化工程处理+污水深度处理”污水处理工艺方案，沼气化工程处理后的沼液、沼渣用于本企业承包的50亩良田施肥，污水深度处理后的达标废水采用槽罐车运往潜山县污水处理厂；远
期待工业新区污水管网完善后，本项目污水深度处理后的达标废水可经自建污水管道与工业新区污水管网联网，通过工业新区的污水管网排入潜山县污水处理厂进行深度处理，最终达标排入皖水。具体工艺如下：
（1）格栅
采用机械粗格栅，设计间隙宽度20mm，流速0.8m/s，用于去除污水水还有的猪毛等大的杂质。
（2）沉砂池
设置在格栅之后，隔油池之前。对原料中的砂进行去除，根据原料含砂程度不同，1～2周除砂一次，采用机械除砂。
（3）隔油池
隔油池设在调节池之前，沉砂池之后，对大中型的废水治理工程，隔油池应设有撇油刮渣设施。平流式隔油池停留时间一般为1.5~2.0h，斜板隔油池停留时间为0.5h。含油脂较低的肉类加工厂废水可根据实际情况不单独设置隔油池。
（4）集水池
当车间排水口管道埋深较大时，为减调节池的埋深，便于施工，应设置集水池。集水池的有效容积不应小于该池工作水泵的5min的出水量。
（5）调节池
以机械搅拌使其混合均匀，应采用蒸汽或者热水盘管对其增温，以实现物料均质，调节池停留时间一般为1～2d。
（6）沼气化工程
①调浆池
把屠宰废水等和猪粪便、猪胃肠内容物进行调配，一般TS含固率8～12%，采用水下推进器进行搅拌。
②厌氧发酵罐
本项目沼气化工程采用CSTR厌氧发酵工艺。CSTR工艺可以处理高悬浮物固体含量的原料。消化器内物料均匀分布，避免了分层状态，增加了和微生物接触的机会，使得液面上的有机悬浮物循环到反应器的下部，逐渐完全反应，避免了反应器上面的“结盖现象”。
③沼气净化
脱水采用冷分离法脱水；采用湿法脱硫，用2%～3%的碳酸钠溶液吸收，经净化后的沼气用于做饭、供热。本项目沼气主要用于直燃，经脱硫后的沼气H2S 含量要求小于20mg/m3。拟选取干式双膜压储气装置，本项目沼气主要用于厂区食堂做饭、照明，储气柜容积需满足总供气量的40%~60%。