⑷钻孔：经专业工程师与甲方或监理代表现场检查合格后，方可开钻，施工中应保持钻孔内应有水头压浆高度，防止孔壁坍塌。
⑸井孔钻进达到设计深度以后，需报请专业工程师进行检查，验井深度达到成井要求深度后，洗井清渣，复验井深及钻头直径，合格签字后，进行清孔下井管及滤管等工作。
⑹降水井、观测井下井管时应检查接井管部位有无缺损裂纹，严禁“带伤”井管下入井孔内，井管外包双层60-80目纱网，下管时每隔5m下入导正扶中器，确保井管居中不歪斜，接管部位应包扎纱网或尼龙布，防止泥砂等进入井孔内。回灌井成孔合格后下入制作好的注水管，注水管端头1.5m制作成花管，外包双层60-80目纱网，注水管下入钻孔5m，然后填入粒径2-5mm碎石注水管外侧与降水井总管连接，并设阀门控制。
⑺砾料应保证规格质量，含泥粉的砾料必须过筛后再用，填砾时应沿井壁与井管间缓慢投入，严禁车装冲填，以免冲撞井管产生歪斜及中间堵塞，经洗井发现砾料下沉时，及时补填砾料，不许产生井壁与井管间空洞，以免造成填砾不实，后期涌泥涌砂掩埋井泵隐患。
⑻成井后应及时进行洗井，采用移动式空压机或污水泵洗井，达到水清砂净以后，方可下入潜水泵进行试抽水运转，如发现经洗井后仍不出水或水量不达标的死井，应按达标要求检查，及时进行补井，不能待全面降水实施后再进行补井，耽误施工进度，
每个管井施工完成后应填写管井施工记录及验收单。
5.1.2.3 降水的水泵安装及排水
各项工序工程完成以后，先进行试抽运转排水，在此期间要全面检查降水设备、排水管路、电器安装设备(闸箱、开关、线路)等有无不达标的地方，如有应立即排除，待质量达标以后，即可开始连续降水，并定期观察水位、流量的动态变化，也应观察了解周边建筑物的安全状况，所测及所了解情况应及时汇总研究，发现问题及时解决调整，做到掌握管井疏、降、排全过程动态，保质保量保安全地完成基坑降水疏干任务，观测井施工运转过程应监控基坑锚杆施工，严防锚杆穿越管井的事故发生。 5.2护坡桩施工方案
5.2.1护坡桩施工工艺流程
护坡桩的施工应按验收规范的规定和设计图纸技术要求进行，拟采用长螺旋成孔压灌混凝土成桩后插钢筋笼法成桩,其施工工艺流程如下：
5.2.2 成孔
⑴钻机就位
钻机就位前要做好测量放线工作，确定正确的桩位，并请甲方及监理验线。钻机安放要平稳、对正桩位，钻头中心与桩位偏差不大于2cm，桩垂直度偏差不大于0.5％。
⑵ 成孔
采用中空式长螺旋钻机成孔，成孔弃渣随钻具提升自动撒落集中在孔口，及时安排专人清理集中孔口弃渣。
5.2.3 混凝土供应及灌注
⑴本工程采用商品混凝土，每一批商品混凝土进入施工现场后，除搅拌站按规范出据砼试件报告、施工现场复验外，必须对混凝土塌落度进行检测，检测方法采用目测配合塌落度筒测试法。
⑵整个灌注过程中应认真做好各项记录，包括灌注起止时间、停待料时间、天气及灌注中的非正常因素等，记录要完整、准确、及时。砼灌注的整个过程中要高度重视，人人负责，紧密配合，对灌注中的有关问题绝对不能隐瞒不报，而贻误处理时间。
⑶灌注混凝土至桩顶时，应适当超过桩顶设计标高30～50cm，以保证在凿除浮浆后，桩顶标高和桩头强度能符合设计要求。
⑷砼的检测试验：必须对混凝土塌落度进行检测，检测方法采用目测配合塌落度筒测试法。每台班应制备砼试件不少于1组，以供检验需要，并提交试验报告，原件存档。
5.2.4钢筋笼制作 5.2.4.1 钢筋笼制作
⑴在制作钢筋笼前，各种规格钢材必须有出厂合格证，按规定抽样进行材质复验并进行焊接试验；
⑵钢筋笼制作严格按照设计图纸要求控制。
⑶钢筋笼的制作必须持特种操作证上岗，主筋采用场外水平放置，接头均采用搭接焊连接，双面焊接焊缝长度≥5d，单面焊接焊缝长度≥10d。主筋接头间距≥35d，在同一截面上接头不大于50%。
⑷在焊接过程中应及时清渣，钢筋笼两端的螺旋筋与主筋的交点必须焊接牢固。 ⑸为控制保护层厚度，在钢筋笼主筋上，每隔4米设置一道定位器，沿钢筋笼周围对称布置4只。
⑹钢筋笼制作完成后，必须由钢筋工班长自检，安放前质检员会同监理进行验收，
并当场进行隐蔽工程验收签证，未经验收的钢筋笼不得安放。
⑺钢筋笼堆放场地应平整，堆放层数不得超过二层，并分别挂牌做好标志。 5.2.4.2钢筋笼制作质量标准
主筋间距±10mm 箍筋间距±20mm 钢筋笼直径±10mm 钢筋笼长度±100mm 钢筋笼保护层允许误差：±10mm
5.2.5混凝土灌注成桩质量标准及检查方法 ⑴混凝土强度：桩身取混凝土试块送检； ⑵混凝土坍落度：180～220mm，坍落度筒测量； ⑶桩顶标高：超出设计桩顶0.3～0.5m，测绳测量； ⑷充盈系数：＞1.0，检查每根桩的实际灌注量； ⑸桩径允许偏差：个别断面-50mm。 5.3止水帷幕施工。
⑴施工技术参数
桩径700mm，桩长11米，桩间咬合200mm，水泥掺入量18%。 ⑵深层搅拌桩施工工艺 a、平整场地；
b、将双轴水泥土搅拌桩机定位；
c、启动搅拌桩机进行一搅下沉，直至搅拌头达到设计深度；
d、二搅上升，边搅边喷水泥浆，搅拌头上升至水泥土搅拌桩的桩顶为止，形成第一个柱状固结体；
e、用清水清洗搅拌桩机的输浆管和搅拌头； f、将搅拌桩机向前移动一个桩位；
g、重复步骤３、４，形成第二个柱状固结体，第一个柱状固结体后面一个水泥土搅拌桩与第二个柱状固结体前面一个水泥土搅拌桩形成套接，从而消除了二个柱状固结体之间的开叉问题；
h、连续重复步骤５、６、７直至完成基坑周边无开叉的止水帷幕
认真按规定做好施工质量管理和施工管理，认真检查各工种操作员和检查员的工作，严格落实岗位责任制，严格按操作规程进行施工操作，确保施工工程质量。
5.4冠梁施工
⑴将桩顶浮浆凿净，使桩头保持一个水平线。 ⑵桩顶钢筋伸入连梁中的长度应符合要求。 ⑶连梁钢筋必须绑扎牢固。
⑷模板安装应平整、牢固、严防灌注中变形或混凝土外泄。
⑸浇混凝土前应由工程师进行全面检查，合格后方可浇混凝土，浇注中应边浇边振捣。
5.5锚杆支护体系施工方案
施工工艺流程：
根据场区地层条件，采用全套管跟进锚杆钻机施工。