1.25 实木复合地板面层施工工艺标准
1 适用范围
本工艺标准适用于工业与民用建筑地面的实木复合地板面层的施工。 2 基本规定
2.1 实木复合地板面层采用条材和块材实木复合地板或采用拼花实木复合地板，以空铺或实铺方式在基层上铺设。
2.2 实木复合地板面层的条材和块材应采用具有商品检验合格证的产品，其产品类别、型号、检验规则以及技术条件等均应符合现行国家标准《实木复合地板块》GB/T15036.1～6规定。
2.3 铺设实木复合地板面层时，其木格栅的截面尺寸，间距和稳固方法等均应符合设计要求。木格栅固定时，不得损坏基层和预埋管线。木格栅应垫实钉牢，与墙之间应留出30mm的缝隙，表面应平直。木格栅应采用烘干料，并经过防腐、防虫、防火处理。
2.4 毛地板铺设时，木材髓心应向上，其板间缝隙不应大于3mm，与墙之间应留8～12mm的空隙，表面应刨平。当选用人造木板应有性能检测报告，且应对甲醛含量复验。
2.5 实木复合地板可采用整贴和点贴法施工，粘贴材料应采用具有耐老化、防水和防菌、无毒等性能的材料，或按设计要求选用。
2.6 实木复合地板面层下衬垫的材质和厚度应符合设计要求。
2.7 实木复合地板面层铺设时，相邻板材接头位置应错开不小于300mm的距离；与墙之间应留不小于10mm的空隙。
2.8 大面积铺设实木复合地板面层时，应分段铺设，分段缝的处理应符合设计要求。 2.9 实木复合地板面层的允许偏差应符合《建筑地面工程施工工艺标准总要求》表7的规定。
2.10 应遵守《建筑地面工程施工工艺标准总要求》3和7的有关规定。 3 施工准备
3.1 材料要求
3.1.1 实木复合地板:实木复合地板面层所采用的条材和块材，其技术等级和质量要求应符合设计要求，含水率不应大于10%。木格栅、垫木和毛地板等必须做防腐、防蛀及防火处理。 3.1.2 胶粘剂:应按设计要求选用，优先采用具有耐老化、防水和防菌、无毒等性能的材料，胶粘剂应符合现行国家标准《民用建筑工程室内环境污染控制规范》GB50325-2001的规定。 3.2主要机具设备
根据施工条件，应合理选用适当的机具设备和辅助用具。
3.3 3.3.1 技术准备
3.3.1.1 性能检测报告、人造木板甲醛含量复验；
3.3.1.2 实木复合地板面层下的各层作法应按设计要求施工并验收合格； 3.3.1.3 样板间或样板块应得到有关方面的认同。
3.3.2 施工条件
3.3.2.1 材料检验完毕并符合要求。
3.3.2.2 应对所覆盖的隐蔽工程进行验收且合格，并进行专业隐检会签。
3.3.2.3 施工前，应采用竖尺、拉线、弹线等方法做好水平标志，以控制铺设的高度和厚度。
3.3.2.4 对所有作业人员进行了技术交底，特殊操作工种必须持证上岗。
3.3.2.5 作业时的施工条件(工序交叉、环境状况等)应满足施工质量可达到标准的要求。 3.3.2.6 抹灰工程和管道试压等项湿作业工程完工后进行。 3.作业人员要求
特殊操作工种必须持证上岗。 4 施工工艺 4.1 工艺流程
4.2 操作工艺
4.2.1 安装格栅:先按设计要求在楼板上弹出各木格栅的安装位置线及标高,将格栅放平、放稳，并找好标高，用膨胀螺栓和角钢(带钻孔)把格栅固定在基层上，木格栅下与基层间缝隙应用干硬性砂浆填密实。
4.2.2 铺毛地板: 毛地板下料应根据木格栅的模数和房间的情况，将下好的毛地板牢固钉在木格栅上，采用直钉和斜钉交叉混用，直钉钉帽不得突出板面。毛地板可采用条板，也可采用整张的细木工板或中密度板等类产品。
4.2.3 铺实木复合地板:从墙的一边开始铺粘企口实木复合地板，靠墙的一块板应离开墙面10mm左右，以后逐块排紧。粘法采用点涂，板间企口也应适当涂胶。实木复合地板面层的接头应按设计要求留置。
4.2.4 铺实木复合地板时应从房间内退着往外铺设。
4.2.5 不符合模数的板块，其不足部分在现场根据实际尺寸将板块切割后镶补，并应用胶粘剂加强固定。
5 质量标准 5.1 主控项目
5.1.1 材料应符合3.1的要求。 5.1.2 木格栅安装应牢固、平直。
5.1.3 毛地板铺设表面应平整，无翘曲现象。
5.1.5 实木复合地板面层铺设应牢固；粘结无空鼓。 5.1.6 检验方法:同GB50209－2002。 5.2 一般项目
5.2.1 实木复合地板面层材质图案和颜色应符合设计要求，图案清晰，颜色均匀一致，板面无翘曲。
5.2.2 面层的接头应错开、缝隙严密、表面洁净。
5.2.3 踢脚线表面应光滑，接缝严密，高度一致。
5.2.4 实木复合地板面层的允许偏差应符合《建筑地面工程施工工艺标准总要求》表7的规定。
5.2.5 检验方法:与《建筑地面工程施工工艺标准总要求》表7的规定相同。 5.3 质量控制点：
5.3.1 木格栅安装应牢固、平直。
5.3.2 毛地板铺设表面应平整，无翘曲现象。
5.3.3 面层的接头应错开、缝隙严密、表面洁净。 5.3.4 踢脚线表面应光滑，接缝严密，高度一致。 5.4 质量记录
5.4.1 材质合格证明文件及检测报告。
5.4.2 实木复合地板面层分项工程质量验收评定记录。 5.4.3 木材防火、防虫、防腐处理记录。
5.4.4 胶粘剂、人造板等有害物质检测记录和复试报告。 6 需注意的质量问题（包括质量通病的防治） 6.1 作业环境的要求
在施工过程中应注意对已经完成的隐蔽工程管线和机电设备的保护，各工种间搭接应合理，同时注意选择施工环境，扬尘、湿度大等条件下不得作业。 6.2 行走有声响的质量通病的防治
6.2.1 格栅应固定牢固、毛地板与格栅间连接牢固、面层与毛地板间连接牢固。 6.2.2 保证地板的平整度，格栅或毛地板不能有凸起的地方；
6.2.3 地板的含水率不能过大，避免铺设后变形。 6.3 板面不洁净防治
地面铺完后应及时清理，并做有效的成品保护，避免受到外界污染。
6.4 不合格项的处置
凡检验不合格的部位，均应返修或返工纠正，并制定纠正措施，防止再次发生。 7 成品保护
7.1 施工时应注意对标准杆、尺、线的保护，不得触动。
7.2 对所覆盖的隐蔽工程要有可靠保护措施，不得因铺设实木复合地板面层造成漏水、堵塞、破坏或降低等级。
7.3 实木复合地板面层完工后应进行遮盖和拦挡，避免受侵害。
7.4 后续工程在实木复合地板面层上施工时，必须进行遮盖、支垫，严禁直接在实木复合地板面进行装饰、安装等施工作业。 8 安全健康与环境管理