4、在胶带机机头、机尾安装有洒水装置外，中部每50m设有洒水降温设施和烟雾防火保护；胶带选用了抗静电的阻燃输送带，选用的胶带输送机托辊及滚筒的非金属材料和橡胶衬垫，其阻燃性和抗静电性均满足MT147-95标准，此外胶带机机架刷防火油漆。
5、设计选用ZJB-III型带式输送机综保监控装置，该装置上设置了滚筒温度保护和烟雾保护装置。
6、结合矿井安全生产监测系统，于带式输送机滚筒下风侧10～15m处设一氧化碳及烟雾传感器。
7、采区运输巷带式输送机、顺槽带式输送机采用液力偶合器实现软起动方式，掘进工作面带式输送机采用直接起动方式。
五、其它火灾的防治措施及装备 1、防止地面明火引发井下火灾的措施
(1)坑木场与进风井井口间距600m，不会对井下生产造成威胁。
(2)排矸场设在工业场地北部的沟中，距离副斜井井口直线距离600m，不会对井下生产造成威胁。
(3)主斜井、副斜井井口房采用不燃性建筑材料，并设有防灭火工器具，这些设施可阻地面明火入井。
六、井下防火构筑物
1、井下防火构筑物主要有防火门硐室、防火栅栏两用门硐室、防火墙、消防材料库等。
2、井下防火门、防火栅栏两用门应向外开启，当门敞开时，不应妨碍设备的进出，门外5m巷道砌碹支护，门框必须用强度等级不低于C20混凝土砌筑并用M10砂浆充填，断面采用半圆拱。
3、采煤工作面回采结束后，尽快在停采线附近的回采巷道内砌筑永久性密闭，最迟不得超过1.5个月，以便及时封闭采空区，防止浮煤自燃。
4、井下防火墙密闭墙施工要求：
采煤工作面采完后，必须砌筑永久密闭墙，密闭墙厚2m，里外墙均用500mm料石砌筑，水泥砂浆抹面，中间充填1m黄土，加少量白灰粉，每加高20cm捣一次；密闭的四周要掏槽，其掏槽见实煤后，不小于35 cm×35cm。在砌碹巷道密闭，密闭前要
先拆碹体，再密闭；墙面要平整、无裂缝、重缝和空缝。
正邦神磊煤业停风安全技术措施
为保证主扇监测监控设备准确，需进行皮托管位置调整，为保证矿井通风安全，特制定如下安全技术措施：
一、 成立领导组
组 长：肖永勤
副组长：刘志波、李彦庆
成 员：李晓军、毕兰超、侯永军、刘冬、韩向军、白帆 二、 职责分工
组 长：肖永勤全面负责本次停风组织指挥工作。
副组长：刘志波协助组长搞好本次停风设备安装具体工作及复风工作。
副组长：李彦庆搞好本次停风井下人员撤离及井下监测人员安排工作。
成 员：李晓军及负责具体安设监测设备工作。 三、 安装要求
设备安设位置合理、安全、可靠 四、措 施
1、停风时间计划为13：00—13:20
2、上午班作业人员于13:00点准时撤到地面，井下只留设瓦斯
监测人员、跟班领导、安全员。
3、13:20恢复通风后，瓦斯监测人员、安全员、跟班领导按《规程》要求逐步检查井下气体情况，确认达到《规程》要求后，向矿调度汇报。
4、调度根据汇报情况通知下午班人员人井作业。
5、如有瓦斯局部积聚情况，待制定排放措施排放后，方可通知下午班人员入井。
正邦神磊煤业有限公司看守风门
安全技术措施
为进一步加强局部通风现场管理，根据现实情况，坑下总回风与立井贯通后，和皮带运输下山、轨道下山与回风下山联络巷贯通后，为了合理调节风量使轨道巷与回风下山巷第一联络巷不形成风流短路，和高抽巷材料运输、高抽巷掘进通风不受到影响，需设风门各两道风门，因时间紧暂不能形成风门连锁，因此经矿部决定暂用人临时看守两道风门。特制定如下安全技术措施：
一、 严格执行“党的安全方针政策”做到安全第一坚守工作岗位。 二、 在车辆及人员通过时，先开第一道风门待通过时立即关闭第一道风门方可再开第二道风门。
三、 在操作过程中，认真负责，严禁擅离岗位或脱岗。
四、 上班后认真检查风门运转情况，发现损坏立即通知修理工修复。
五、 严禁操作不慎造成风流短路。
六、 对所看守的风门附近前后20米内，做好清尘洒水灭尘工作，严禁风门两边堆积杂物。
七、 严格执行交接班制度，交接时必须在现场，如未交接私自下班，自行离职。
反风演习安全技术组织措施
根据《煤矿安全规程》第122条规定，生产矿井每年应进行一次反风演习，按照2010年反风演习规划，泰山隆安煤业公司基建矿井计划于四季度设备安装期间进行矿井反风演习。以考察通风系统的合理性，通风参数、通风设施质量及主扇性能，检验矿井抗灾能力及发生灾变时能有计划、有步骤地使人员撤出灾变地点。
为保证反风演习能安全、顺利地进行，特编制本措施： 一、矿井概况
基建矿为低瓦斯矿井，目前矿井内共有1个生产采区，为810采区，矿井采用中央并列抽出式通风，共有三个井筒：主井、副斜井进风，回风井回风，目前矿井总进风量为3566m3/min,总回风量3612m3/min，矿井等积孔为2.25m2。两台主扇型号为FBCDZ—6—NO.17，一台工作，一台备用，电机功率2×75kw。
二、矿井通风系统概况
810采区为三巷布置，分别为集中回风巷、集中主运巷，集中辅运巷，井下现有工作面如下：
8101综采工作面 风量 1200 m3/min
集中回风巷掘进工作面 风量 500 m3/min 集中主运巷掘进工作面 风量 500 m3/min 矿井目前通风系统为：（见通风系统图）
新鲜风：主斜井、副斜井→主运大巷→集中主运巷 →各采掘工作面和
硐室
↘辅运大巷→集中辅运巷↗
乏 风：810
采区各采掘工作面和硐室→集中回风巷→采区回风巷→回风大巷→回
风斜井→地面
三、矿井反风演习计划
1、反风时假设灾变地点
本次反风演习可以假设在皮带运输大巷进风段发生灾变。 2、反风演习时间
本次反风演习初步定在十一月份机组安装期间，时间为11月8 日上午9：00-11：00，保证反风时间不小于2小时，反风时间计算如下：
按发生灾变时采区内最远工作面到达回风井、到达地面所用时间均小于2小时，并按照规程规定，本次反风时间定为2小时。
3、反风方式：
本次反风演习为全矿井反风。 4、反风方法 主扇反转反风。 5、反风目的
1）检验矿井反风系统是否正常，反风设施是否可靠，进一步验证主扇反转反风性能及矿井抗灾能力。