3、砂：
砼配件采用粗砂（黄砂）含泥量不大于3%，砖砌体采用本地粗砂，含泥量不大于5%。
抹灰部分：护角、踢脚、砼表面采用粗砂（黄砂）其它部位使用本地粗砂。
4、钢筋：
按照图纸规格型号要求，选用国际I、II级钢材。 5、砖：选用本地产粘土机红砖，砖的几何尺寸和强度必须符合设计及规范要求。
（二）垂直运输、水平运输
1、施工现场布置一台塔式起重机和一座龙门架负责垂直运输。
施工管理
2、施工现场水平运输采用人力车进行，场外运输采用机动车辆进行。
（三）砼工程
1、模板采用组织钢模板现场拼装，局部配制木模板，平板采用胶合模板。
2、钢筋现场制作绑扎，圈梁钢筋采用绑扎搭接。 3、砼现场拌制，构造柱、圈梁等采用高频插入式振捣器振捣，平板采用平板振捣器。
（四）主体工程：
1、主体结构的施工分二个施工阶段进行流水作业。 2、砌体采用一顺一丁组砌方法。
3、圈梁模板采用硬架支模技术，现浇板采用竹胶合模板。 4、基层干燥后方能进行防水层施工，防水层采用热熔施工法，防水层完成后进行24小时抗渗闭水试验，确保防水效果。
（六）、装修工程
1、内装修采用内脚手架和满堂红脚手架，外装修采用外脚手架进行。
2、装修工程与安装工程、电气工程密切配合，统筹协调进行。
3、装修顺序为：内墙找底→外墙装修→内墙罩面、精装修。 4、所有的抹灰、面砖等工序均需至少2遍成活。 5、阳角部位均需按要求做护角。
施工管理
6、涂料油漆等工序均要在基层干燥后进行。 （七）、安装工程
1、安装工程的预埋、预留工程要与主体工程协调配合、同步进行。
2、穿楼穿插墙孔洞采用金刚石钻机成孔技术。 3、安装工程的暗埋设施应在抹灰进行前完成。
4、管道安装时要挂线找坡，要依据管子坡度要求，确定其下料尺寸。
5、安装工程完成后，要按规定进行各项调试，测试工作。
第九章、主要分部分项工程
施工方法及技术措施
（一）轴线测设、复核、标高控制、沉降点观测 1、施测人员、测量仪器及测量工具的配置
施工现场设专门测量小组，由项目技术员负责，配置2-3名测量人员负责放线到结构交验各项施工测量工作，且由技术员负责使用和保管测量仪器、工具。测量仪器见下表：
施工管理
向建设单位接收坐标点和水准点以及各种测量标志，并进行复查，接到图纸后，组织有关人员熟悉图纸，做好施工测量的技术准备工作。
2、定位轴线控制
（1）根据建设单位提供的坐标点及要求，用全站仪对建筑物定位，然后根据定位轴线依次将各关键轴线交叉点及轴线上确定轴线控制桩。根据轴线控制桩对建筑物放线并依施工进度逐层向上引测。
（2）轴线控制桩除轴线交叉点外，其余设置在距建筑物6-15米外，主要轴线应在物外20-30米，轴线控制桩采用浇筑带尖钢筋埋设。
3、施工垂直度控制
建筑物垂直度的控制采用激光铅直的控制仪进行，垂直度控制点设置在卫生间管理道井中。
每个施工层在把关键轴线引上后，找出该施工层上控制桩
施工管理
的平面位置并固定接收靶，然后在控制点上支设激光铅直仪，点燃激光根据接收靶上的激光点位，复核并纠正轴线的误差，形成外控法施工，内控法消除误差的双控，保证垂直度。
4、标高控制
依据建设单位给定的绝对高程点，向施工现场引测—2.5米标高基准点。基准点控制桩东、南、西、北各设一个，并应严加保护，以防破坏。首层完成后，在外墙关键部位引测+0.500米标高控制线，三次复检无误后，划漆线作为建筑物的标高控制线。建筑物标高传递及引测用100米钢尺及水准仪进行。每次引测前应该核对+0.500米标高线。
5、沉降点设置与观测
按图要求设置沉降观测点，设置方法详见沉降观测布置图。施工每完成一层，观测一次沉降结果，并做好原始记录。主体封顶后按图所要求继续观测，直至沉降稳定为止。
观测点应同时设置完成，使用DS1高精度水平准仪，做第一次观测并记录原始数据，每进行一次加荷过程观测一次，主体全部完工后，每月一次，作记录归档。
工程竣工后，根据观测结果绘制沉降曲线图，并将观测档案随同《工程技术档案资料》移交给建设单位，继续观测后期沉降情况，直至建筑物沉降稳定。
（二）、基础工程
1、土方采用反铲掘机挖土、自卸汽车运土。人工清底，根
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据土质情况，现场确定放坡系数，机械挖土时要根据设计标高，预留30厘米土层进行人工清底，以扰动基地。
2、土方开挖时，要做好土方调配，利用现场场地进行存土，以便回填，开挖过程中，应经常检验几何尺寸和开挖标高。
3、土方开挖清槽后，按设计要求进行钎探，符合要求后进行垫层施工。
4、灰土垫层拌合料要搅拌均匀，每次虚铺深度不得超过30厘米，铺设时要用钢筋做好参照点，以控制垫层平整度。
5、灰土垫层用蛙式打夯机分层夯实，夯击时要依照一定的顺序进行，同时拌合料含水率应控制在一定范围，含水率较小时，宜洒水达到要求后再夯实。上一步垫层和下步垫的搭接应错开不小于一个区间，且搭接不宜位于承重墙位置。
6、钢筋、模板工程进行前应先弹出轴线位置，依线安装，砼浇筑前要将构造柱、插筋完成，并进行定位固定，钢筋保护层用预制水泥砂浆块垫置。
7、基础模板采用组合钢模板现场拼装进行，用Φ48钢管、Φ6短钢筋、木龙骨固定。
8、钢筋搭接采用电弧焊，搭接长度要严格按有关要求进行。 9、砼浇筑应安排连续作业，不留设施工缝隙，如因特殊情况不能连续浇筑，需留施工缝时，再继续浇筑砼时施工缝处要按有关要求进行处理。
10、砼的振捣采用插入式振捣器配以平板振捣器进行。砼
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表现振捣后用铁锹摊平拍卖，用木抹子抹光。
11、砼浇筑24小时后，要进行养护。
12、砖基础由MU10机砖和M7.5水泥砂浆砌筑，内外墙同时砌筑，接槎处留斜槎到顶，砌到墙身时应将轴线引至墙上，以控制轴线位移。
13、基础C10素砼垫层施工时应分段进行，由西向东推进，随铺随用板振捣器振捣或铁锟碾压，并用方铁锹和木槎拍实抹平，连续施工。
14、基础及地下工程完成后，进行验收办理有关手续后方可进行回填。基础要及时回填夯实，夯填时要在基础两侧同时进行，并按要求分层夯填，避免基础因单侧土压过大而变形，室外回填时，对高差较大处，应对墙身进行加固。室内回填土表面要平整。