快速原型制造技术
§7.2 快速成型在模具制造中的应用(续) 快速成型在模具制造中的应用(六、快速模具制造的流程直接应用 一次转换 CAD CAD 模 型 RP RP 模 型 失模铸造 次转换 铸 原型模 硅胶模 树脂-金属模 冷喷模 铸模 成型 型铸 金 属 合 金 铸 模 注 成型 成型 胶成型 失蜡铸造 失蜡铸造 砂型铸造 发泡成型 注塑成型
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§7.2 快速成型在模具制造中的应用(续) 快速成型在模具制造中的应用(七、硅橡胶模具制造技术1 优缺点 优点: 制作周期短;成本底;复印性能好;弹性好. 优点: 制作周期短;成本底;复印性能好;弹性好. 缺点: 制模具速度慢;使命短; 缺点: 制模具速度慢;使命短; 硅橡胶模具制造流程RP原型 型框制作 硅胶计量 真空脱泡 注入硅胶 固化 刀刨开模 取出模型 制作完成
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§7.2 快速成型在模具制造中的应用(续) 快速成型在模具制造中的应用(3 硅橡胶模具材料 制模用的双组分液体硅橡胶,分为缩合型和加成形. 制模用的双组分液体硅橡胶,分为缩合型和加成形. 缩合型模具硅橡胶的主要成分: 缩合型模具硅橡胶的主要成分: 端基和部分侧基为烃基的聚硅氧烷(生胶) 端基和部分侧基为烃基的聚硅氧烷(生胶) 、填料、交联剂和硫化促 进剂 加成形模具硅橡胶的主要成分: 加成形模具硅橡胶的主要成分: 端基和部分侧基为烃基的聚硅氧烷(生胶) 含氢硅油(交联剂) 端基和部分侧基为烃基的聚硅氧烷(生胶) 、含氢硅油(交联剂) 、铂触 媒(催化剂) 、白炭黑(填料). 催化剂) 、白炭黑(填料).
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§7.2 快速成型在模具制造中的应用(续) 快速成型在模具制造中的应用(八、喷涂模具制造技术是指在RP制作的母模外喷涂一层雾化了的熔化金属, 是指在RP制作的母模外喷涂一层雾化了的熔化金属,待液态金属固化后 形成金属表面. 形成金属表面. 常用
的喷涂模具制造技术有电弧喷涂和等离子喷涂. 常用的喷涂模具制造技术有电弧喷涂和等离子喷涂. 1 电弧喷涂 通常所用的金属材料是低溶点的金属,如铅锡合金、锌合金和镍等. 通常所用的金属材料是低溶点的金属,如铅锡合金、锌合金和镍等. 如果母 模能耐受高温,也可以喷涂高溶点金属,如不锈钢. 模能耐受高温,也可以喷涂高溶点金属,如不锈钢. 此模具用于注塑成型的 寿命可以达到2500件左右. 寿命可以达到2500件左右. 研究表明,在母模表面涂镍可进一步提高模具寿命. 研究表明,在母模表面涂镍可进一步提高模具寿命. 表面喷涂金属的模具寿命为1000~5000件 表面喷涂金属的模具寿命为1000~5000件.