浅谈钢板仓的安装过程及质量控制
闵学习1，齐莹莹2
（1.中粮工程科技（郑州）有限公司，郑州
2.郑州市惠济区第六中学，郑州
450044）
450053
摘要：利浦式钢板仓由于其自身的一些特点，在散粮输送领域得到了广泛的应用，本文详细介绍了利浦式钢板仓的安装过程，并对其安装过程中的质量控制进行了分析，为以后该种钢板仓的设计和安装提供了一些依据。
关键词：钢板仓；散粮输送；安装过程；质量控制
Discussionontheinstallationprocessandqualitycontrolofthesteelsilo
（1.COFCOEngineering&Technology(zhengzhou)CO.,Ltd.,Zhengzhou450053,China
Abstract：Duetosomeofitsowncharacteristics,thesteelsilohasbeenwidelyusedinthebulkgraintransportfield,thepaperanalyzestheinstallationprocessandcontrolqualityofthesteelsilo,providessomebasisfordesignandinstallationofthesteelsilointhefuture.
中图分类号：TU249.2
文献标识码：A
Keywords：steelsilo；bulkgraintransport；installationprocess；qualitycontrol
文章编号：1007－3582（2014）06－0020－03
MinXuexi1，QiYingying
2.No.6middleschoolofHuiJiDistrict，Zhengzhou450053,China）
头、港口、中粮库，以及油脂、大米、面粉、饲料等各
20世纪八九十年代开始，随着钢板仓在粮食码
储存粮食为主，利浦式钢板仓是安装在10.3m高的混凝土结构上的（如图1所示），粮食出仓采用单锥斗的方式，配套有粮食进出仓设备、除尘设备、通风系统、测温和料位系统。
类粮食加工厂的广泛应用，钢板仓逐渐成为粮食物流行业的重要设施，得到人们的普遍关注。钢板仓与同仓容的混凝土仓相比具有重量轻、造价低、建设周期短等特点［1］。钢板仓主要可分为螺旋式钢板仓（又称利浦式钢板仓［2］）和装配式钢板仓。利浦式钢板仓具有密封性好，刚度大等优点；装配式钢板仓具有直径大，可重复使用的优点。针对这两种钢板仓的特点，结合实际的需要，来确定所建钢板仓的类型。
1钢板仓的组成及安装工艺相关介绍
在这里以某散粮仓储物流项目为对象，该项目的建设内容主要包括10座利浦式钢板仓，总仓容为60000t，采用2×5行列的布局形式。每个筒仓的直径
收稿日期：2014-08-13作者简介：闵学习（1984-），男，助理工程师；专业方向为粮食仓储物流工艺设计与研究。
22m，高度18.75m，单仓仓容6000t，主要是以短期
图1钢板仓结构轮廓图
利浦式钢板仓主要由进料口、顶平台、檩条、檩条间拉条、顶盖板、平台围条、压条、压块、仓顶人孔、
206/2014粮食流通技术
通风口、测温孔、引风机座、引风机、引风机出口弯头、仓顶梯、立杆围栏、上张环、高强螺栓、支撑三角块、仓檐密封条、仓壁板、加强筋、螺柱、仓壁人孔、平台、爬梯、通风管、通风机、下料口、螺栓和密封胶等部件组成。
利浦式钢板仓安装的工艺流程：检查仓基础的预埋件→找仓的中心点→画仓的基准线→卷仓机组定位→固定运行架和托轮→仓顶平台安装至计算高度→筒仓仓体卷至1m高（左右）→仓体上切平→安装下张环→制作仓顶→筒仓卷至设计高度→撤出设备和材料→下切平→落仓→制作仓壁人孔→固定加强筋→拆除设备及运行架。
利浦式钢板仓的安装过程是一个自上而下的过程，按照先制作仓顶再卷制仓身的方式进行。筒仓体的卷制安装是个连续不断地控制制作的过程。筒仓体的卷制安装过程同时也是仓壁加强筋的安装过程，二者交叉进行，将筒仓卷制一定的高度后，安装第一圈加强筋，再将筒仓卷制一定的高度安装第二圈加强筋，这样循环往复的进行直至钢板仓卷制设计的高度。
利浦式钢板仓安装主要采用495mm宽的卷板，利用从德国引进的先进技术和设备，由松卷机、成型机、弯折机、承载支架等设备多工位一次性合成。在施工时，由松卷机将卷板送至成型机，通过成型机对材料进行加工使其初步成型，同时把材料弯成筒仓直径所需要的弧度，再经弯折机将材料弯折、咬口、轧制在一起，就形成了一条30~40mm宽的螺旋咬边。在仓体的卷制过程中，在外壁形成的一条5倍于材料厚度的咬口螺旋咬边（如图2所示），其大大增强了仓体的承载能力。利浦式钢板仓是通过采用专用设备进行弯曲、成型、咬合、弯折而制成的，由于是全机械化的自动咬边，施工速度快，外形美观，内壁光滑，密封性好，整体的强度和刚度高［3］。
2钢板仓卷制过程中的质量控制
2.1钢板仓的中心点和基准线的确定
钢板仓的中心点和基准线对保证卷仓质量起着至关重要的作用。在钢板仓安装前先要找准筒仓的中心点（如图3所示），以中心点为圆点，筒仓的半径为半径划出钢板仓的基准线（落仓线）。在钢板仓落仓线的基础上将其半径增加250mm后画线可得到运行架的基准线（如图4所示）。在施工过程中，要将所画的线描深，便于钢板仓落仓的控制以及运行机组的固定钢板仓的中心点和基准线的定位应符合图纸的设计要求，其直径偏差≤±3D‰且≤30mm。其中，D—设计直径。
图3钢板仓的基准点图
图4钢板仓的基准线图
2.2仓顶平台高度的确定
仓顶平台高度的确定决定着仓顶平台的搭建高度，仓顶平台搭建的过高或者过低都是不利的，都会导致仓顶的坡度不准确，影响檩条的安装。仓顶平台
图2咬合完成后的螺旋咬边截面图
预置于高度的计算公式：H=h+（D/2+d/2）tg
α
。
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h—钢板仓的上切平线距筒仓基础的高度；D—钢板仓的直径；
d—仓顶平台的直径（上张环的直径）；α—仓顶的倾斜角度。
2.4卷板成型几何尺寸及咬口质量控制
在卷仓过程中，卷板成型的几何尺寸主要取决于成型机各工位轧辊的张紧度、轧辊的上下位置以及卷板喂入成型机的姿态（状态），进而获得稳定不变的卷板成型几何尺寸和稳定的圆周长。卷板成型几何尺寸一旦失控，不仅会造成圆周长的失控，更严重的是影响筒仓咬边的质量，甚至出现四或六层的翻边。
利浦式钢板仓咬边的质量取决于卷板成型的几何尺寸、卷板喂入的角度以及对卷边机各工位的控制。其咬边是依附在仓壁的一条螺旋加强箍，对仓的结构受力起至关重要的作用。在卷仓过程中，卷边机各工位的张紧度应合适，以获得合适的筒仓咬口。工位过紧，会导致咬口压裂（即撕仓），如出现这种情况，应对裂口处补焊。工位过松，不仅会导致仓体转动打滑，主要是咬口不紧密，影响仓体结构的内在质量。