10、运输时，巷道内绞车、钢丝绳两侧严禁站人，所有人员必须进入安全躲避硐内。
11、各类设备必须严格按照单台设备安装时的方向、顺序进行装车，装车所用的各种车辆，必须经检查合格后方可使用。
12、装车后、运输前，必须有专人检查装车情况，确认合格后，各解体部件方可入井。
13、在斜坡提升或下放采煤机时，上下出口处必须设人站岗。
14、所有起吊工具在使用前必须认真检查，不得有断丝、裂纹、严重变形等缺陷，只有经检查确认完好并经施工负责人认可后方可使用。
15、绞车运行中，司机应集中精力，注意观察，手不离闸把，如收到不明信号应立即停车查明原因。
16、若采煤机运行过程中意外跳道，处理掉道时注意事项：
(1)马上发信号停止运行，立即组织有关人员进行处理。
(2)处理掉道车严禁绞车强行硬拉上道。
(3)确需用人工抬车时，必须有专人监护抬车时的安全工作，抬车人员要站在安全地点进行作业，脚不能伸入重物下方，人员抬车时不得站在
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车辆下方，并设臵防滑护绳，以避免车辆翻倒、跑车压伤人员。
17、采煤机每次挂钩完毕，必须对车辆各部位，保险绳连接装臵等再详细检查一遍，看是否完好，牢固可靠，
18、采煤机在斜坡下放时，绞车必须带电。下放时，应稳速慢速，绞车司机应集中精力听清信号及时开停车，注意绞车、钢丝绳在运行中的受力状况，感觉或发现绞车出现问题，及时停车，查明原因，进行处理，不能带病作业。处理时，绞车司机握紧闸把，严禁脱把操作。若有刮、卡或落道问题，必须处理好后再运送。
19、人员抬放物件时，应安排专人指挥，前后应相互照应，呼号一致，做到同起同放、脚不能伸入重物下方，以免意外伤人，所有摆放物件应放平稳。
20、使用手拉葫芦起吊、拉移物件时，要严格按照手拉葫芦的操作方法执行。操作手拉葫芦人员要与提升物件保持足够的安全距离，不准正对钩头操作，避免手拉葫芦断链、连接不牢固，造成物体下落歪倒伤人和连接件或钩头崩飞伤人，其余人员应站在安全地点进行观察。
21、当采煤机部件运到指定地点后，用5T的葫芦将煤机部件吊起并固定牢靠。
22、采煤机在进入工作面超前支护段时，如需拆柱通过，必须按“先支后拆”的原则进行。设备通过完后，立即将支柱全部恢复。
九、采煤机的安装
1、牵引部链轮的安装：
被动链轮与两个主动链轮之间的距离是可调的。采煤机在地面检修后，
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应在链轮上穿上圆环链条，调整被动链轮在机壳的V型槽内上下移动，使圆环链与三个链轮紧紧啮合后，在被动轮轴端的V型块下面垫上相宜的垫片。采煤机在使用过程中，链子与链轮经一段时间的运行磨损后，可重新调整链轮之间的距离，以保持链子在链轮上紧紧的咬合。
2、截割部的安装：
截割部上下机壳的19条M24的长螺栓螺纹部分必须用601高分子液态密封胶工艺牢牢地拧紧，并加上弹簧垫圈，以防止上下机壳对口间隙变大，影响截割部的传动性能和密封效果。
3、采煤机下井：
采煤机运往井下时，在可能的条件下，牵引部、电动机、KXBT－11/660C 采煤机用隔爆型变频调速控制箱、截割部可不必拆开，只把挡煤板、喷雾水套、底托架、滚筒拆下来，滚筒轴应采取适当的保护措施，以免在运输过程中碰伤。
滚筒、弧形挡煤板、牵引锚链、电缆、水管、外喷雾水套、底托架等应单独运输。
4、更换工作面方向（换掌子）：
当用于右工作面时，下井前应在地面上作如下改装：
（1）截割部的调高泵、换向阀、泵座盖、通气器、放油塞等均应互换位臵
（2）调高油缸互换位臵，油缸支座换成右油缸支座；
（3）换成左旋滚筒；
（4）底托架水平调转1800后；
（5）冷却、喷雾装臵按右工作面装配图组装。
5、采煤机组装完成后，经安装、施工负责人、现场带班矿长检查无误后，方可通电试运转。
6、机电、生产、安全部门必须协调配合好采煤机运送安装期间的各项工作，
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保证安全顺利的完成本次运送、安装采煤机工作的顺利完成。
7、其他未尽事宜，严格按照《煤矿安全规程》规定执行。
8、附：北四采区一号工作面MG100/111-TD采煤机运输、安装安全技术措施学习人员签字名单
斑鸠井机电科
二〇一三年三月二十六日
雅安市斑鸠井煤业有限责任公司斑鸠井机电科采煤机运输、安装安全技术措施学习人员签字：