1.4 曝气沉砂池
1.4.1功能及工艺参数
1、主要功能：功能是去除原水中比重大于2.65，粒径大于0.2mm的无机砂粒，以保证后续流程的正常运行。
2、主要工艺参数：雨季最大总流量 8.10 m3/s，旱季平均总流量 36×10m3/d，水平流速0.06m/s，曝气量：每立方米池容每小时曝气量为1m空气，沉砂量，W=0.03 L/m3污水 停留时间：10min，沉沙量：W=0.03L/m
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1.4.2主要设备参数
设备名称 桥式吸砂机 吸砂泵 螺旋输送机 渣水分离器 螺旋式砂水分离器 罗茨鼓风机 手动渠道闸门 型号规格 HXS-8.5 DP3068.180MT470 ZLS-340 ZF-100 XSF-320 BK6015 ZFM-1000*1000 参数 L=8.5m N=2*0.37Kw Q=30 m3/h H=8m N=2 Kw L=13m N=1.5 Kw N=2.2 Kw Q=100 m3/h N=0.37Kw Q=100 m3/h Q=18m/min H=5m N=30kw 1000mm*1000mm 3单位 台 台 台 台 台 台 台 数量 2 4 1 1 2 3 4
1.4.3操作细则及说明
1、正常运行操作 吸砂桥操作说明
1）检查吸砂桥控制柜外的急停按钮已弹起，合上柜内空气开关。
2）通电后查看电源指示灯正常亮灯，行走电机、提升电机、吸砂泵故障灯是否亮灯，如有故障需手动复位柜内的热继。
3）手动运行：启动，将吸砂桥的控制旋钮转换到“手动”，按下“吸砂泵1启动” “吸砂泵2启动”开启1﹟、2﹟吸砂泵，再按下“行车前进启动”“行车返回启动”开启吸吸砂行车，然后在行车前进的运行下按下“撇渣下降启动”，在行车返回运行下按下“撇渣上升启
动”，停止按下相对应的停止按钮即可。 4）自动运行：自动运行前，先检查吸砂桥是否在起始位置，若不在起始位置，需手动操作，将吸砂桥开至起始位置，再将吸砂桥的控制旋钮转换到“自动”，通过现场的程序控制实现自动启停，同时与砂水分离器、螺旋输送机、螺旋压榨机联动。 5）远程运行：将控制旋钮转换到“远程”，通过中控室远程的程序控制，实现远程自动启停控制。
砂水分离器、螺旋输送机、渣水分离器通用操作说明
（1）检查各控制柜外的急停按钮已弹起，合上柜内空气开关。 （2）通电后查看电源指示灯正常亮灯，故障灯是否亮灯，如有故障需手动复位柜内的热继。 （3）手动运行：将控制旋钮转换到“手动”，按下“启动”或“停止”按钮， （4）自动运行：将控制旋钮转换到“自动”， 通过现场的程序控制实现自动启。 （5）远程运行：将控制旋钮转换到“远程”， 通过中控室远程的程序控制，实现远程自动启停控制。
6）上述三个设备的运行状态应与吸砂桥相对应。
1.4.4巡视内容及要求
1）吸砂桥是否停在起始位置，若不在起始位置，吸砂行车、两台吸砂泵必须在运行状态，若没有运行，查看是否有故障停机，查看故障灯是否亮灯，需手动复位柜内热继，
2）查看配套的砂水分离器、螺旋压榨机、螺旋输送机是否与吸砂行车联动运行，若不在联动运行，需检查单台设备故障。
3）查看吸砂行车刮砂杆倾斜度，若倾斜度较大，需手动开启吸砂行车及吸砂泵，反复来回行走，加大停留时间及吸砂量。
4）细听吸砂行车小车钢轮有无异响。
5）检查撇渣出口浮渣是否堆积，螺旋输送机正常传送浮渣。砂水分离器是否正常出砂。 6）检查砂水分离器、螺旋压榨机、螺旋输送机外观，电机及变速箱有无油污或漏油，运行有无异响。
1.4.5常见故障处理
桥式吸砂机常见故障及处理方法 故障现象 管道无砂水排出 故障原因 总扬程与泵额定扬程不符 管路漏气 泵转向不对 转子与泵体摩擦 三相不平衡 欠压 叶轮被异物堵塞 泵内或吸入管内有杂物堵塞 轴承磨损严重 泵轴与原电机对轴不良 重新对中 处理方法 换泵 检察输水管路 调整转向 解体维修 停机检查线路 停机，提高线路电压 清理叶轮异物 检查清理 更换轴承 吸砂泵 电流过大 流量扬程降低 走轮行走声音过大 振动值增大
轴承磨损严重 转子部分不平衡 叶轮内有异物 机械密封泄露严重 机械密封损坏或安装不当 封液压力不当 操作波动大 轴承箱内油过少或太脏 润滑油变质 轴承冷却效果不好 转子不平衡 轴承损伤 更换轴承 校正 取出异物 检查调整更换 稳定炒作重新校正 稳定操作 更换油 更换油 检查调整 检查消除 更换轴承 轴承温度过高
无轴螺旋输送机、渣水分离器常见故障及处理方法 故障现象 螺旋输送机 入口溢出 故障原因 垃圾过多 前端出口堵塞 电机转向不对 垃圾过多 前端出口堵塞 电机转向不对 处理方法 检查，人工进行除垃圾，更换大规格螺旋输送机 疏通出口垃圾 调整转向 检查，人工进行除垃圾，更换大规格螺旋输送机 疏通出口垃圾 调整转向 清理、冲洗过滤网 更换ABS的U型槽 重新调螺旋体精度或更换 更换轴承 解体维修 停机检查线路 停机，提高线路电压 清理槽内异物 重新对中 更换轴承 更换油 更换油 检查调整 检查消除 更换轴承 渣水分离器 入口溢出 渣水分离器 过滤网堵塞 入口有水溢出 噪声较大 U型槽磨损 螺旋体精度不够 轴承磨损严重 螺旋体与槽体卡死 三相不平衡 欠压 槽体被异物堵塞 泵轴与原电机对轴不良 轴承磨损严重 轴承箱内油过少或太脏 润滑油变质 轴承冷却效果不好 转子不平衡 轴承损伤 电流过大 振动值增大 轴承温度过高
砂水分离器常见故障及处理方法
故障现象 出砂口有 水溢出 出砂过少或不出砂 故障原因 水量过大 排水口堵塞 排砂泵有故障 螺旋体有问题 U型槽磨损 螺旋体精度不够 轴承磨损严重 螺旋体与槽体卡死 三相不平衡 欠压 槽体被异物堵塞 泵轴与原电机对轴不良 轴承磨损严重 处理方法 检查，更换大规格砂水分离器 疏通排水管 检查排砂泵 检查螺旋体与U型内衬之间间隙并调整 更换ABS的U型槽 重新调螺旋体精度或更换 更换轴承 解体维修 停机检查线路 停机，提高线路电压 清理槽内异物 重新对中 更换轴承 噪声较大 电流过大 振动值增大