青海桂鲁化工有限公司80万吨/年甲醇项目C标段动设备安装施工技术方案
部分的油污或氧化铁，螺纹部分涂抹适量二硫化钼。
e 机器就位后，及时查看易损件和开口，根据实际情况做相应的保护，如开口处用盲板或胶带封住，可拆的易损件或易丢失件，比如压力表、温度表、阀门等，拆下放到库内妥善保存，并对进口封闭好，同时做好相应标记。对于不能拆卸的易损件应采取有效的保护。 2)设备找正、调平。
a调整机器本体中心线与基础中心线重合，允许偏差为±5㎜。
b利用临时垫铁组调整机器标高和水平度。机泵水平度测量应以水平进出口法兰面或其他水平机加工面为基准面，风机的水平测量以轴承箱的中分面为基准面，纵向也可以在轴颈上测量。机器找正、找平偏差见下表，制造厂有要求时按厂家执行。
安装允许偏差值 表（二） 项目 标高 纵横中心线 纵向水平度 横向水平度 允许偏差 ±5㎜ ±5㎜ 0.1㎜/m 0.2㎜/m c地脚螺栓（一次）灌浆。机器初找正后进行地脚螺栓灌浆，灌浆料根据图纸要求选用。灌浆前应调节地脚螺栓，使螺栓露 出螺母1.5~3个螺距，并使螺杆垂直，螺栓不能与孔底接触，螺栓任何部位离孔壁距离不得小于15mm。在灌浆时，应该边灌边捣实，在灌浆过程中应该有钳工在场监督。地脚螺栓灌浆应尽量安排在上午。
注：在灌浆过程中防止螺栓歪斜。
d 垫正式垫铁。本方案采用有垫铁安装。当一次灌浆达到初凝时，把搭配好的垫铁组放到砂浆上，轻轻敲紧斜垫铁，挤出砂浆为宜。浇水养护。正式垫铁应尽量靠近地脚螺栓，每个地脚螺栓两侧各放一组垫铁，当螺栓间距小于300mm时，可在每个地脚螺栓同侧垫一组垫铁。原则上相邻两垫铁组间距应在500 mm~1000mm左右。每个垫铁组垫铁不超过4层，高度在30~70mm之间，垫铁组露出设备底座10~30mm,每块垫铁深入底座的长度，应超过地脚螺栓。且保证底座受力均衡。
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e精找正。当一次灌浆强度达到75%以上时，拆除临时垫铁，利用正式垫铁对机器进行纵横两个方向精找正及精度复查，使其各个安装偏差达到表（二）中的要求。对称得把紧地脚螺栓，对于风机，还应按c）条进行口环间隙的测量调整。进行水平测量时，在每个方向测量时把水平仪进行180°调转反复测量。把紧螺栓后应对标高及水平度进行复测，并作好好记录。利用0.25/0.5镑手锤敲击垫铁，不得有松动迹象。
注：不能通过把松紧地脚螺栓的办法来调节找正、找平值。
f经质检站、监理、业主、建设单位检查合格并确认后，在垫铁组的两侧进行层间点焊固定。
3) 底座灌浆。完成上述工作后，进行底座灌浆。 a 灌浆前，首先将基础表面用水冲洗干净、浸湿。
b 应采用设计要求的灌浆料进行灌浆。灌浆工作应连续进行，不得分次浇灌，并保证设备底座下面填实，不得有空洞，并符合土建有关技术规范及图纸要求。
5 管线安装、消除应力
（1）当二次灌浆强度达到要求设计要求后交付有关专业进行管线（风道）安装。
1） 管线配置时与机泵进出口法兰管线应平行同心、间隙合适。 2） 不得以机泵法兰做为支撑，应边安装管线边进行支撑固定。
3） 进行配管时，应对泵进出口用盲板封闭，以防焊渣等杂物落入泵内。
（2）管线消除应力
1）松开机泵进出口管线法兰螺栓并拆除，确保管路与设备无任何连接； 2） 在机泵联轴节处架设百分表，检查配对法兰在自由状态下应平行且同心，两法兰的距离以能放入垫片的最小距离为宜。全部螺栓能顺利穿入，逐条、对称把紧连接螺栓。此过程中，转速大于6000r/min时，百分表变化不超过0.02mm,转速不大于6000r/min的机器，变化不大于0.05mm,否则需对管道重新调整。
6 设备联轴节同心度对中。同心度对中分初对中及精对中，在精找正后进行初对中，
检查机器是否有对中余量。精对中在试车前进行。
1）采用双表找正：将找正架固定在电机联轴器上，在泵（风机）端联轴器上分别架设径向及轴向百分表。
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2）同步转动两联轴器数周，检查表架固定是否牢固，百分表指针是否准确无误。 3）将百分表转至联轴器上方垂直位置为0o，调整两块表读数为0，然后将两 半联轴器同步、依次旋转到90o，180o，270o，360o四个位置，分别将测得的数值记录。
4）根据测得的数据进行联轴器对中，直到联轴器径向位移及轴向倾斜不超过设备
说明书的允许值为合格。如果设备说明书未明确要求，则按SH3514-2001表14.3.12要求执行：径向位移不超过0.15mm，轴向倾斜不超过1.0/1000。 5）调整时，原则上只允许调整电动机，在电动机底座下进行加减垫。 7 机泵维护。
1）在结构下的机泵应采取适当的保护措施，以防止砸坏。 2） 应定期检查封闭好的敞口部位是否依然封的很好。
六、质量管理
1. 质量控制
1）设备安装允许偏差 表（三 ）
项目 标高 纵横中心线 卧式泵
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允许偏差 ±5㎜ ±5㎜ 0.1㎜/m 0.2㎜/m 纵向水平度 横向水平度 青海桂鲁化工有限公司80万吨/年甲醇项目C标段动设备安装施工技术方案
2）质量通病 序质量通病 号 预防措施 做好基础交安工作，检查混凝土强度应达到设计安装时基础未达到安装条1 文件的规定，基础应已回填并夯实，基础的轴线件 和标高基准点标志应准确、齐全。 做好技术交底工作，进行找正时，应通过调整垫找正时通过松紧地脚螺栓2 铁进行水平调整，调整合格后，对称的把紧地脚进行水平调整 螺栓。 做好基础验收工作，安装时保证螺栓露出螺母4 地脚螺栓安装不符合要求 1～3扣。灌浆时，防止地脚螺栓倾斜。 设备安装就位后，做好管口保护、封闭，防止碰5 成品保护比较差 撞及异物掉入。如果设备上空有交叉作业时，应对设备做好硬防护。 配管时，以泵进出口法兰设备配管后及时对与设备连接配管加设支吊架，6 为支点，没有达到无应力做好设备的无应力检查工作。 的要求。
2 质量保证体系
项目经理:丁明刚 项目技术员:马素生 项目质检员:吴均 设备-公司 作业班组
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3 质量控制点
表（四） 序号 1 安装程序 设备验收 控制内容 合格证、质量证明书、技术资料、核对装箱单、外观 机体安装、解体检查、单机试运方案、进度、质量、安全、控制措施 标高、方位、地脚螺栓、预留孔位置、基础表面处理 垫铁数量、间距、找正找平 泵体安装水平度、中心偏差 地脚螺栓垂直度、灌浆密实度 电机空载运行、润滑油加注、盘车顺利 轴承温度、机体振动、密封装置泄漏量、有无异常声音 检查原温、密封、性能 符合设计规范、标准、交工资料、质量验评资料 质量控制点 备注 2 施工方案、措施 √ 3 4 5 6 7 8 9 基础检查、交接 设备、安装 泵体二次找正 二次灌浆 试运条件确认 单机试运 负荷试运 √ √ √ 10 交工验收
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