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封堵时段安排及封堵前主体工程施工形象面貌要求见表9-13。 表9-13 施工支洞封堵前主体工程施工形象面貌及封堵时段安排表 支洞名称 施工安排 3#施工支洞 尾水调压室开挖支护完成。 分三个时段施工。依次为1#引水隧洞下平段、下弯段浇筑及 4#施工支洞 灌浆完成；2#引水隧洞下平段、下弯段浇筑及灌浆完成；3# 引水隧洞下平段、下弯段浇筑及灌浆完成。 5#施工支洞 尾水隧洞开挖支护完成。 施工时段 2012年12月25日～ 2013年1月23日 2013年8月8日～ 2014年4月13日 2012年7月1日～ 2014年6月15日 分两个时段施工。依次为1#尾水隧洞混凝土浇筑及灌浆结束， 1#尾水调压室阻抗板以下混凝土浇筑及灌浆完成；2#尾水隧洞 2014年2月21日～ #6施工支洞 混凝土浇筑及灌浆完成，1#尾水调压室阻抗板以下混凝土浇筑 2014年5月21日 及灌浆完成。 分三个时段施工。依次为1#尾水管洞固结灌浆完成；2#尾水固 2013年10月16日～ #7施工支洞 结灌浆完成；3#尾水固结灌浆完成； 2014年8月28日 2012年6月16日～ 9#施工支洞 排风竖井施工完成 2012年8月10日 2013年2月1日～ 10#施工支洞 顶层排水廊道混凝土、灌浆及排水孔施工完成。 2013年3月25日 2013年2月1日～ 11#施工支洞 顶层排水廊道混凝土、灌浆及排水孔施工完成。 2013年3月25日 2013年3月27日～ 12#施工支洞 底层排水廊道施工完成 2013年4月20日 9.5.3 地勘洞封堵施工 9.5.3.1 简述
由本标承担封堵施工的探洞包括：PD224探洞、PD220探洞、PD216探洞、PD216-1探洞、PD216-2探洞、PD216-3探洞，探洞回填C20素混凝土，工程量为1080m3，回填灌浆675m2，固结灌浆钻孔200m。 9.5.3.2 施工程序及方法
1、施工程序
根据地勘洞封堵工程量及地勘洞的结构特点，地勘洞封堵施工由内向外分段进行，每段浇筑长度10~15m，封堵前先进行围岩固结灌浆，每2~3个浇筑段进行一次回填灌浆，回填灌浆结束后再进行下一段施工，确保洞室封堵严实。施工程序见下框图：
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地勘洞封堵施工程序框图
1、施工方法
地勘洞混凝土浇筑按10m～15m一段分块浇筑。
混凝土浇筑前，清除洞内松渣、杂物和洞周不稳定岩块，用压力水冲洗干净。有固结灌浆的地段在清理干净后先进行围岩固结灌浆，以免在混凝土浇筑后不易施工。固结灌浆孔采用手风钻造孔。
地勘洞堵头模采用3015组合钢模立模，木模拼缝，拉筋固定。回填灌浆管和排气管采用DN32 PVC管埋设，用锚杆固定于洞顶上，排气管管口升至顶拱超挖最大的部位，以保证顶拱回填密实。
地勘洞回填混凝土采用6m3混凝土搅拌运输车经场内公路运输至各探洞洞口附近，HBT60A型拖式混凝土泵泵送入仓，人工平仓，插入式振捣器振捣密实。封堵拆模后，对顶部空腔部分采用浆砌石封闭，以便进行回填灌浆。
9.5.4 施工支洞封堵施工
本标施工支洞封堵包括2#～7#、9#～12#施工支洞，其中：引水隧洞施工支洞（4#施工支洞）、尾水管洞施工支洞（7#施工支洞）、尾水隧洞施工支洞（5#、6#施工支洞）的封堵设计由发包人完成，其他施工支洞的封堵设
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施工准备 基础清理 固结灌浆 埋回填灌浆管和排气立堵头模混凝土浇筑 顶拱回填灌注：固结灌浆一般在不良地质段布臵。
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计由本标承包人承担。参照以往类似工程堵头设计，堵头施工内容包括：底板路面混凝土拆除、锚杆施工、混凝土浇筑、钢筋制安、回填、固结等。
3#~9#施工支洞断面（8.0m×7.0m、7.0m×6.5m、5.0m×6.0m）较大，混凝土封堵段分层、分段浇筑；10#~12#施工支洞断面（3.0m×3.2m）较小，混凝土封堵段全断面浇筑。封堵段长度在10～15m的按一段浇筑，长度大于15m的按10m一段分段浇筑，分层高度：基础约束区1~1.5m，其他层高最大不超过2.0m。施工支洞封堵分层见图9-18。
封堵混凝土以普通组合钢模板为主，局部埋件位臵以及拼缝处理采用木模板。混凝土模板采用拉筋与锚杆焊接固定。第一层混凝土拉筋利用底板锚杆，第二、三、层等混凝土模板预埋插筋固定。插筋参数为：Φ25@200×100cm，L=100cm，外露30cm，交错布臵。
钢筋在加工厂制作，载重汽车运输至工作面。在钢筋绑扎部位高架立筋，人工绑扎钢筋。
混凝土由本标混凝土拌和系统拌制，6m3混凝土搅拌运输车运输到工作面，HBT60A型混凝土泵泵送入仓，人工平仓、插入式振捣器进行振捣。混凝土强度达到2.5MP后脱模，表面洒水养护。 9.5.5 堵头混凝土施工温控措施
施工支洞封堵混凝土为大体积混凝土，混凝土内部水化热温升高，采用中热水泥。由于堵头防渗要求高，为防止混凝土产生温度裂缝，必须采取温控措施。施工中根据不同月份浇筑封堵混凝土允许最高温度，计算出相应的混凝土出机口温度及入仓温度作为温控指标，并考虑混凝土浇筑后的绝热温升，结合混凝土上、下层温差、内外温差等指标，对混凝土进行温度控制。混凝土施工过程中，将采取以下措施：
1、降低混凝土浇筑温度措施 （1）开仓浇筑时间尽量选在夜间。
（2）运输混凝土工具应有隔热遮阳措施，缩短混凝土暴晒时间； （3）高温季节浇筑约束区混凝土时，采取薄层、短间歇、均匀上升的浇筑方法，且必须在混凝土浇筑仓面进行仓面流水养护等措施，直至上层混凝土开浇，避免出现干湿交替。采用喷水雾等措施降低仓面的气温，并
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将混凝土浇筑尽量安排在早晚和夜间施工。
2、减低混凝土的水化热温升措施 （1）选用水化热较低的中热水泥。
（2）在满足混凝土浇筑强度、耐久性和和易性的前提下，改善混凝土骨料级配，加Ⅱ级以上的粉煤灰和外加剂以适当减少单位水泥用量。
（3）控制浇筑层的最大高度和间歇时间
浇筑层的最大厚度一般不大于3m，间歇时间一般不小于5～7天。 （4）为利于混凝土浇筑块的散热，基础混凝土约束部位浇筑层高度一般为1.0~1.5m，上下层浇筑间歇时间为5~7天。在高温季节，有条件部位可采用表面流水冷却的方法进行散热。 9.5.6 施工通道封堵进度分析及时段安排
以5#施工支洞堵头施工为例进行工期分析，根据封堵施工内容，各工序所需时间见表9-14。
表9-14 5#施工支洞堵头施工工期分析表 工序 所需时间（天） 喷混凝土及底板混凝土凿除 10 混凝土浇筑（含层间间隔时间） 60 回填灌浆 40 固结灌浆 37 合计 147 其他施工支洞封堵工期分析从略。 施工支洞封堵施工时间安排见表9-15。
表9-15 施工支洞封堵混凝土工期安排表 序封堵支洞名称 号 1 2 3 4 5 6 7 3#施工支洞 4#施工支洞 5#施工支洞 6#施工支洞 7#施工支洞 9#施工支洞 10#施工支洞 断面形封堵断面尺寸 式 段数 城门洞 5.0×6.0 城门洞 8.0×7.0 城门洞 8.0×7.0 城门洞 8.0×7.0 城门洞 8.0×7.0 城门洞 7.0×6.5 城门洞 3.0×3.2 2 4 3 2 3 2 2 封堵顺序 A1→A2 开工~完工 工期（天） 30 210 147 100 181 56 53 2012年12月25日～ 2013年1月23日 2013年8月8日～ B1→B2→B3→B4 2014年4月13日 2012年7月1日～ C1→C2→C3 2014年6月15日 2014年2月21日～ D1→D2 2014年5月21日 2013年10月16日～ E1→E2→E3 2014年8月28日 2012年6月16日～ F1→F2 2012年8月10日 2013年2月1日～ H1→H2 2013年3月25日 中国水利水电第十四工程局有限公司
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序封堵支洞名称 号 8 9 11#施工支洞 12#施工支洞 断面形封堵断面尺寸 式 段数 城门洞 3.0×3.2 城门洞 3.0×3.2 2 1 封堵顺序 I1→I2 J1 开工~完工 2013年2月1日～ 2013年3月25日 2013年3月27日～ 2013年4月20日 工期（天） 53 25 9.5.7 施工设备及人员配置
1、根据施工进度计划安排，计划投入用于地勘洞和施工支洞封堵混凝土施工设备见表9-16。
表9-16 施工设备配臵计划表 序号 1 2 3 4 5 6 设备名称 手风钻 注浆机 电焊机 混凝土搅拌运输车 插入式振捣器 混凝土拖泵 型号及规格 YT28 UH4.8 8m3 φ50 HBT60A 单 位 台 台 台 辆 台 台 数 量 15 3 6 4 24 3 备 注 锚杆钻孔 锚杆注浆 钢筋安装 混凝土运输 混凝土施工 混凝土施工 注：灌浆设备配臵见第十四章。
2、根据施工进度计划安排，计划投入用于地勘洞和施工支洞封堵混凝土施工人员配臵见表9-17。
表9-17 混凝土浇筑劳动力组合表
工种 每班人数 管理 混凝模板测量工 钻工 人员 土工 工 5 4 8 30 20 电焊工 修理工 运转工 9 3 12 普工 30 合计 121 备 注 管理人员包括：值班队长1人，技术人员3人，安全员1人。表中人员不包括运输车司机；运转工包括压风机、混凝土泵运行。 中国水利水电第十四工程局有限公司