7)在放炮地点20m内，有矿车、未清除的煤、矸或其它物体阻塞巷道1/3以上时，不准装药放炮。
8)处理瞎炮(包括残炮)必须在班组长直接指导下进行，并应在当班处理完毕。如果当班未能处理完毕，放炮员必须同下一班放炮员在现场交接清楚。
9)放炮时，应采用正向起爆。
10) 放炮必须严格执行“一炮三检查”(装药前、放炮前、放炮后)和“三人连锁放炮”(放炮员、班组长、瓦检员)制度，严禁采用糊炮、明火放炮和一次装药多次放炮。
11）两条巷道对穿时，在相距对穿点20m ，要停止一条巷道的掘进，加强两条巷道的局部通风、加强两掘进工作面的瓦斯、二氧化碳、一氧化碳和温度检查。
12）加强放炮母线的管理和检查，严禁明接头和祼露的放炮母线，严禁使用架空线放炮。 5、空压机的防火与防爆措施 地面空压机的防火与防爆措施 1）防火措施
（1）空压机的电源开关必须装设过流保护装置，并按负荷要求进行整定。 （2）空压机所用油脂必须设专用房间存放，不得存放在空压机机房内。 （3）在机房进门处设置1m3消防沙箱一个，并保证有足够的沙袋。 （4）机房内悬挂CO2灭火器3个。 （5）严禁在机房内升火。 2）防爆措施
（1）空压机润滑油脂必须按设备技术文件要求使用合格的润滑油脂，严禁使用不合格的润滑油脂。
（2）定期对空压机进行检修及时消除事故隐患。 （3）空压机的压力保护装置必须齐全并动作灵敏可靠。 （4）在储气罐出口管路直线段安装一个释压阀。 （5）空压机储气罐设在隔雨棚，严禁雨淋日晒。 本矿井下无空压机。
6、防止机械摩擦、撞击等引燃可燃物的措施 1）严禁使用劣质、不合格的润滑剂。 2）加强机械设备的管理、检修。 3）严格执行设备操作规程。
4）杜绝机械设备互相撞击。 5）加强机械设备附近的瓦斯检测。
7、严格实行明火管制，建立健全明火管理制度，切实做到： 1）严禁携带明火下井。
2）工业广场内的进、回风井口20m内严禁烟火。 3）井下严禁使用电炉。 4）井下严禁使用灯泡取暖。
5）井口和井下电气设备必须有防雷击和防短路的保护装置。 6）井下电焊、气焊作业必须按《规程》规定进行。 7）严禁使用产生火焰的爆炸器材和爆破工艺。 8）严格火区管理。 8、发现矿井火灾的行动原则
根据《煤矿安全规程》（2013）第244条：
1）任何人发现井下火灾时，应视火灾性质、灾区通风和瓦斯情况，立即采取一切可能的方法直接灭火，控制火势，并迅速报告矿调度室。矿调度室在接到井下火灾报告后，应立即按灾害预防和处理计划通知有关人员组织抢救灾区人员和实施灭火工作。
2）矿值班调度和在现场的区、队、班组长应依照灾害预防和处理计划的规定，将所有可能受火灾威协地区中的人员撤离，并组织人员灭火。电气设备着火时，应首先切断其电源；在切断电源前，只准使用不导电的灭火器材进行灭火。
3）抢救人员和灭火过程中，必须指定专人检查瓦斯、一氧化碳、煤尘、其他有害气体和风向、风量的变化，还必须采取防止瓦斯、煤尘爆炸和人员中毒的安全措施。
9、用水灭火应注意的问题：
1)水是导电物质，不能用来扑灭带电的电气设备的火灾。 2)水比油重，不能用水扑灭油类火灾。
3)扑灭猛烈火灾时，不得将水直接射入火源中心，防止水蒸汽逆风而烫伤救火人员和发生水煤气爆炸。
4)灭火水量必须充足，若水量不足，在高温下可分解为氢气和一氧化碳气体，有混合气体爆炸的危险。
10、自救和互救方面的措施
1）当井下发生火灾时，遇险人员必须及时打开自救器，正确佩戴好自救器，并帮助其他遇险人员佩戴好自救器，组织遇险人员按避火灾路线迅速撤离灾区到安全地点的新鲜风流中。
2）发现火灾时，必须及时通知地面调度室，并通知其它地点可能受火灾威胁人员，撤离井下。
3）调度室接到火灾通知后，须立即向矿长汇报，并通知矿山救护队组织营救遇险人员。 4）灾区受威胁人员，遇险不要惊慌，不要到处乱跑，要镇定自若，要有组织地逆风流方向，迎着新鲜风流撤退。
5）自救和互救：一旦发生事故或发现灾害预兆，必须尽快就地按避灾路线撤退到地面。如果是非火灾和水灾事故，应首先就地进行简单救护，然后送往井下急救站或地面医务室。
11、井下采掘设备
1） 采掘工作面的移动式机器，每班工作结束后和司机离开机器时，必须立即切断电源，并打开离合器。
2） 采掘工作面各种移动式采掘机械的橡套电缆，必须严加保护，避免水淋、撞击、挤压和炮崩。每班必须进行检查，发现损伤，及时处理。
四、井下消防洒水系统 1、井下消防洒水水源
:井下防尘、消防用水采用矿区附近沟溪水，水量一般为50～90m3/h，据计算井下生产、消防日最大用水量为480 m3/d（20 m3/h），该水源能满足要求。
2、供水管路系统
井下生产、消防、防尘洒水为同一管道供水系统。在矿井北侧溪沟水汇合处设置一个蓄水池，从蓄水池敷设De150（外径），长约190m给水管两条，经虹吸自流输水至水源净化站内KGL－20型重力式净水器，净化后的水进入工业广场250m3生产、消防高位水池（池底标高+1525m）。
生产、消防用水从250m3生产消防水池接一趟φ108×4mm焊接钢管沿副平硐敷设至上部车场，井下其他巷道敷设φ57×3.5mm热轧无缝钢管形成井下消防、洒水供水管路系统。
3、供水方式
生产消防水池池底标高为+1525m，而井下生产、消防、防尘地点最大标高为+1486m，距井下用水最高点的几何高差为39m，采用静压供水方式向井下各用水地点供水。
4、其他要求
井下采用生产、消防防尘洒水合用的给水系统，树状管网静压供水。管道均沿巷侧敷设。φ108×4mm主供水管及φ57×3.5mm支管采用法兰盘连接。在主要运输巷道、采煤工作面进回风巷、掘进巷道等处均安设防尘管路，并每隔50m设一个DN25支管和阀门，其他巷道每隔100m设一个DN25支管和阀门，阀门后装设快速管接头。在井下机电硐室、消防材料库附近设置消防栓及三通阀门。
第四节 井下防火构筑物
1、将运输石门与轨道石门之间的联络巷作为井下消防材料库，备有足够的消防材料，置于消防专列上，并经常检查及更换，使之一直处于良好待命状态。
2、井下主要机电硐室采用不燃性材料支护，均设有向外开的防火门或防火栅栏两用门硐室，按要求配备一定数量的防灭火器材。
3、采区和工作面的密闭必须符合防火要求；所有采空区封闭与采空区连接的巷道，均设置两道密闭防火墙。本矿在回采工作面进、回风巷道内，必须预先砌好留有门洞的防火墙，门洞附近放置门扇，储备足够封堵防火墙门洞的材料，以便随时封闭。
采煤工作面回采结束后，必须在45天内采用密闭墙进行永久封闭，密闭墙必须使用砖或粗料石和水泥砂浆砌筑，密闭墙两端必须伸入煤体200mm，墙厚不小于250mm，密闭墙必须对表面用水泥砂浆抹平，并标明施工日期、负责人、施工材料。对有水涌出的采空区，密闭墙必须设置反水槽。
4、井下消防材料库
1）井下消防材料库设在运输石门与回风石门之间的联络巷内； 2）井下消防材料库采用砌碹或用其他不燃性材料支护；
3）材料库内设置材料堆放平台，平台高出底板0.5m，平台采用砖砌筑，台面用M20水泥砂浆抹面；
4）库房内必须有轨道与大巷连通； 5）井下消防材料、设备配备见表1-2。
表1-2 井下消防设备配备表 序号 1 2 3 4 5 6 7 8 9 10 11 12 13 14 15 16 17 灭火器种类 CO2灭火器 10L泡沫灭火器 Φ75mm消火水龙带 Φ52mm消火水龙带 Φ52mm普通消火水Φ75/52mm变径管节 Φ52mm喷嘴 Φ52mm垫圈 管钳子 救生绳（长20m） 撬棍 木锯 平板锹 灭火岩粉 石棉毯 消防列车 8kg干粉灭火器 单位 个 个 M M 支 个 个 套 把 根 根 把 把 Kg 块 个 个 数量 18 10 200 200 4 10 4 4 4 4 2 2 2 200 2 5 16 序号 18 19 20 21 22 23 24 25 26 27 28 29 30 31 灭火器种类 50kg干粉灭火器 风筒布 水泥 石灰 Φ75mm胶管 Φ52mm胶管 安全带 绳梯 麻袋或塑料编制袋 砖 砂子 方木 木板 铁钉（2、3、4） ###单位 数量 个 4 M T T M M 条 副 条 M M M M Kg 3333100 0.5 0.5 200 200 4 2 200 3 0.5 0.5 2 3 5、井下防火墙
1）封闭火区时，应尽量缩小封闭范围，并必须指定专人检查瓦斯、氧气、一氧化碳、煤尘以及其他有害气体和风向、风量的变化，还必须采取防止瓦斯、煤尘爆炸和人员的安全措施。
2）永久性防火墙的管理应遵守下列规定：
（1）每个防火墙附近必须设置栅栏、警标，禁止人员入内，并悬挂说明牌。 （2）应定期测定和分析防火墙内的气体成分和空气温度。
（3）必须定期检查防火墙外的空气温度、瓦斯浓度、防火墙内外空气压差以及防火墙墙体，发现封闭不严或有其他缺陷或火区异常变化时，必须采取措施及时处理。
（4）所有测定和检查的结果，必须记入防火记录簿。
（5）矿井作大的风量调整时，应测定防火墙内气体成分和空气温度。 （6）井下所有永久性防火墙都应有编号，并在火区位置关系图中注明。 3）封闭、启封火区的要求 （1）封闭火区的要求
①建立火区管理卡片，记录火灾发生地点、发生时间及其类别，火灾的地质、采矿简况，火区范围及已经采取的灭火措施等，并绘制火区位置关系图。