防 爆 知 识
第一篇
一、防爆的起源及发展的路径
1、煤矿开采引发爆炸，提出防爆问题
（1）井下照明—→明火防爆 煤矿井下开采首先是照明
照明—→腊烛、煤油灯—→引发爆炸—→为什么会爆炸—→瓦斯（煤藏中存在的瓦斯释放，煤矿井下开采时的）＋腊烛、煤油灯—→明火防爆—→安全火焰灯 （2）电能在煤矿井下的应用—→电气防爆 —→直流
—→工频交流 —→高频电流
—→射频—→电磁场 —→静电
—→杂散电流 —→雷电 ??
电气防爆途径，防爆途径的合理选择：
—→网罩
—→充油、充砂防爆
—→间隙防爆（隔爆外壳） —→本安防爆；
—→浇封防爆；
—→正压（充气）防爆； —→气密防爆
（3）非电气防爆
热表面—→防爆空压机、防爆内燃机、所有设备的发热表面 机械火花—→撞击、摩擦—→防爆工具、截齿 光能—→聚焦光、激光光斑 声能—→超声波
（4）含爆炸危险物品工艺装置—→装置防爆
煤矿井下的防爆分为:明火防爆—→电气防爆—→非电气防爆—→装置防爆
2、爆炸物（燃料）：
（1）气体—→煤矿矿井瓦斯；油汽；
（2）粉尘—→有机物粉尘、金属粉尘；纤维 （3）固体炸药 （4）液体炸药
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二、防爆设备分类
1、煤矿防爆（气体加煤尘）—→Ⅰ类 2、煤矿防爆和工厂防爆—→Ⅰ类和Ⅱ类
3、煤矿防爆、工厂防爆、粉尘防爆—→Ⅰ类、Ⅱ类和Ⅲ类
三、设备保护等级（防爆等级）——EPL
1、煤矿防爆—→M—→Ma和Mb
2、工厂防爆（气体）—→G—→Ga—→Gb—→Gc 3、粉尘防爆—→D—→Da—→Db—→Dc 4、保护等级（防爆等级）的概念
EPLa——Ma，Ga，Da，具有“很高”安全性—→适用“0”区 EPLb——Mb，Gb，Db，具有“较高”安全性—→适用“1”区 EPLc——Gc，Dc，具有“一般”安全性—→适用“2”区
在矿用设备中，本质安全型中的ia等级属Ma ；其它，全部为Mb 。ia等级是三重保护。
ib等级是二重保护。ib等级再增加一重保护，就上升为ia等级。 或ib等级再增加一重Mb级防爆保护，同样可上升为ia等级。
一般，二重Mb级防爆保护可视为Ma。但是，实现起来有一定难度。 5、电气设备防爆型式的选取.
四、表面温度
1、设备无保护措施的所有表面，其温度都应受到限制。 本质安全型的元件、导线、印刷线、焊接点； 隔爆型的所有外表面；
增安型电气设备的所有外表面（外壳内外表面，外壳内的所有元部件及带电体表面）； ??
2、温度测定—→低于爆炸性环境的点燃温度
五、装置防爆中的阻爆和泄爆
1、阻爆
（1）安装隔爆元件 （2）阻爆系统
爆炸传感元件—→阻爆执行元件—→阻爆剂释放
2、泄爆
利用特殊装置构成系统的薄弱环节（爆破片）
爆炸发生—→压力上升—→系统的薄弱环节破碎—→向安全环境泄爆
六、防爆产品标准的制定
慎重对待；了解和掌握相关情况。 由有经验的人员承担；
该写入的内容一定要写上，不该写的内容不要为了凑篇幅硬往上加。
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标准中的指标，一定要有依据。
七、国际防爆标准的制定
问题提出、成立工作组、草案、各国家委员会提意见、投票稿、各国家委员会投票、最终标准稿、正式文本。
第二篇
防爆电器设备分为二类：Ⅰ类 煤矿井下用电气设备Ⅱ类 除矿井以外的场合使用的电气设备
I类电器设备只要用于煤矿井下含有甲烷混合物的爆炸环境。 但是本质安全型设备有个缺点，就是不可能应用到大功率设备上。
本质安全型电器设备是通过限制电路的电气参数（如降低电压，减小电流），进而限制放电能量实现电气防爆的。 本安电气主要用于，控制、信号、通讯、和检测
煤矿安全规程规定。40KW以上的设备必须使用真孔开关，还有现在提倡的是，管理、装备、培训、三并重原则
防爆电气设备的类别、级别与温度组别 1.1 爆炸性气体环境危险区域的划分
0区：连续出现或长期出现爆炸性气体混和物的环境。 1区：在正常运行时可能出现爆炸性气体混和物的环境。 2区：在正常运行时不可能出现爆炸性气体混和物的环境或即使出现也仅是
短时存在的爆炸性气体混和物的环境。
0区一般只存在于密闭的容器，贮罐等内部气体空间，在实际设计过程中1区
也很少存在，大多数情况属于2区。 1.2、防爆电气设备分为二类：
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Ⅰ类 煤矿井下用电气设备
Ⅱ类 除矿井以外的场所使用的电气设备
1.3、Ⅱ类电气设备，按其适用于爆炸性气体混合物最大试验安全间隙或最小点燃电流比，分为ⅡA、ⅡB、ⅡC三类；并按其最高表面温度分为T1～T6六组。 1.4、 爆炸性气体混合物按引燃温度分组 2.名词述语
2.1、隔爆型电气设备
具有能承受内部爆炸性气体混合物的爆炸压力， 并阻止内部的爆炸向外壳周围爆炸性混合物传播的电气设备外壳的电气设备，其标志为“d”。
2.2、增安型电气设备
在正常运行条件下不会产生电弧、火花或可能点燃爆炸性混合物的高温，结构上采取措施提高安全裕度，以避免在正常和认可的过载条件下出现电弧、火花或高湿电气设备，其标志为“e”。 3.防爆原理
电气设备引燃可燃性气体混合物有两方面原因：一个是电气设备产生的火花、电弧、另一个是电气设备表面(即与可燃性气体混合物相接触的表面)发热。对于设备在正常运行时能产生电弧、火花的部件放在隔爆外壳内，或采取浇封型、充砂型、充油型或正压型等其他防爆型式就可达
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到防爆目的。而对于增安型电气设备是对在正常运行时不会产生电弧、火花和危险高温的设备，如果在其结构上再采取一些保护措施，尽力使设备在正常运行或认可的过载条件下不会发生电弧、火花和过热现象，就可进一步提高设备的安全性和可靠性。因此这种设备在正常运行时就没有引
燃源，而可用于爆炸危险环境。
潜在爆炸性环境场所中电能的使用，要求电气设备一定不要成为引燃源，对于在正常工作条件下产生高温或产生诱发火花的电器，可使用“d”型防爆外壳，这种防爆外壳能在内部发生爆炸时防止火焰传递到周围环境中。
根据防爆电器标准要求的型式试验，规定“在每次试验中应测定爆炸时产生的压力并对其进行记录”，此外还应测定耐压试验的参考压力。该参考压力规定为“这些试验中所测定的最大平稳压力的最大值”。这些测定法将确定对压力测量系统的许多要求，这些要求不仅与最大值的置信度有关，而且与短时压力变化的探测有关，短期的压力变化特别易在湍流火焰扩展的电器中出现。
进行这些研究的目的是为了确认各种测量方法的适用性，并指出实际测量中出现可能误差的原因。根据研究结果，可得出防爆电气设备试验中使用和控制压力测量系统的可能性。 2 测量方法 2.1 石英晶体探测器
我们已经知道动态压力曲线测量的各种方法，这些方法把压力作用转换成电信号。电容效应和感应效应的测量转换器目前已由石英晶体探测器代替，所以石英晶体探测器已用于进行各项研究。
宽频带比较有利，因为用小块石英和轻质的石英外壳能使共振频率保持在100kHz以上。电气测量系统的特殊要求是一个不利条件：计量电缆和电缆接头的电阻数量级为103(Ω)，实际上这是很难保证的。由于放大器中电荷逐渐损失，因而不能测量静压力。如果保护石英的金属外壳由于因温度变化引起缩胀而影响石英，可能引发许多问题。
2.2 压敏电阻探测器
这种方法是把压力传递到集成电阻器的起应变仪作用的盘式振动片上，其电气要求不如石英晶体方法严格，但极限频率几乎相等，测量静压力的能力也很好。但对于大范围的压力测量，必须使用振动片厚度不同的几种探测器，这种探测器对过应力十分敏感。由于加速力的影响，压力的快速增长可能引起其它问题。 2.3 铅振动片测量
在短时气体压力的影响下，所用试样将发生塑性变形，这是人们长期以来已知的一种测量最大压力的方法。Hoffmann和Meier说明了铅板的使用方法，Bush对此进行了详细研究。这种方法在联邦德国物理研究所使用了很长时间。圆盘形铅板可变形成球杯形，该变形沿校准曲线调至压力峰值。其主要优点是简单、价格低。大量使用膜片的优点是能在复杂的外壳中测量压力重叠效应。
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