阴极反应:
O2+2H2O+4e→4OH-(中性或碱性溶液) O2+4H++4e→2H2O (酸性溶液) >>损伤形态
碳钢和低合金钢表现为均匀减薄或局部减薄,敷设隔热层的表现为覆盖层下局部减薄 >>受影响的材料
碳钢、低合金钢、不锈钢、铜、铝 >>主要影响因素 大气成份,湿度、温度等
某电厂设备及管线保温层下腐蚀形貌
1.1.8 碱腐蚀
>>损伤描述及损伤机理
苛性碱或碱性盐的浓缩通常在蒸发或高传热条件下造成金属腐蚀。 >>损伤形态
多表现为局部腐蚀,水汽界面的介质浓缩区域在腐蚀后形成局部沟槽;温度高于79℃的高浓度碱液可引起碳钢的均匀腐蚀,温度达到93℃时腐蚀速率非常大。
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>>受影响的材料
碳钢、低合金钢、奥氏体不锈钢。 >>主要影响因素
碱液浓度:主要是苛性碱(氢氧化钠或氢氧化钾),碱浓度越高,腐蚀越严重。 浓缩 温度:随温度升高,腐蚀速率增大。 锅炉水冷壁管内壁碱腐蚀形貌
1.1.9 高温硫化物腐蚀 >>损伤描述及损伤机理
碳钢或其他合金在高温下与硫化物反应发生的腐蚀。 Fe+RS→FeS+R >>损伤形态
多为均匀减薄,有时表现为局部腐蚀;表面覆盖有硫化物膜 >>受影响的材料 所有铁基材料, 镍基合金 >>主要影响因素
合金元素:硫化物腐蚀取决于产生保护性硫化物膜的能力
温度:通常铁基合金温度超过260℃时开始发生高温硫化物腐蚀,温度越高,腐蚀越快 硫含量
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1.1.10 甲铵腐蚀 >>损伤描述及损伤机理
金属与尿素合成过程中的中间产物甲铵接触时发生的腐蚀。甲铵根据其受氧气保护的不同程度可以分为钝化腐蚀、活化腐蚀和过氧腐蚀。
甲铵对碳钢和低合金钢具有强烈的腐蚀作用,在较短时间内可以腐蚀穿透金属器壁。甲铵对不锈钢的腐蚀形态可分为晶界优先型全面腐蚀、晶间腐蚀、选择性腐蚀和刀口腐蚀。 >>主要影响因素
a)氧浓度:介质中的氧浓度合适时可以缓解甲铵对不锈钢的腐蚀,氧浓度过高或过低都会加剧腐蚀;
b)流速:流速越快,腐蚀速率较大;
c)合金含量:按耐蚀能力递增顺序排列为碳钢、低合金钢、奥氏体不锈钢; >>主要预防措施
a)采用尿素级不锈钢,控制碳含量;
b)在介质中通入适量氧气来抑制甲铵的腐蚀。
检测或监测方法:检测方法一般为宏观检查和腐蚀部位壁厚测定。
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甲铵腐蚀,刀状腐蚀 1.1.11 苯酚腐蚀 >>损伤描述及损伤机理
金属与苯酚(石碳酸)接触时发生的腐蚀。 >>损伤形态
√碳钢发生苯酚腐蚀时表现为均匀腐蚀或局部腐蚀; √存在流体冲刷时多引起局部腐蚀。 >>受影响的材料:
碳钢、304L不锈钢、316L不锈钢、合金C276 >>主要影响因素: 温度,浓度,流速
材质:按耐腐蚀从弱到强为:碳钢、304L不锈钢、316L不锈钢、 合金C276 1.1.12 高温氧化腐蚀 >>损伤描述及损伤机理
高温下金属与氧气发生反应生成金属氧化物 >>损伤形态
√碳钢和低合金钢等多数合金表现为均匀腐蚀,在金属表面形成氧化物膜; √300系列不锈钢、镍基合金高温氧化形成暗色氧化物薄膜。 >>受影响的材料:
碳钢、低合金钢、300、400系列不锈钢、镍基合金
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>>主要影响因素:
温度:随温度升高腐蚀加剧
合金成分:Cr元素有助于形成保护性氧化物膜 1.1.13 冷却水腐蚀 >>损伤描述及损伤机理
冷却水中由溶解盐、气体、有机化合物或微生物引起的腐蚀 >>损伤形态
√冷却水中存在溶解氧时,碳钢多为均匀腐蚀;
√以垢下腐蚀、缝隙腐蚀、电偶腐蚀或微生物腐蚀为主时多为 局部腐蚀 >>受影响的材料:
碳钢、不锈钢、铜、铝、钛和镍基合金 >>主要影响因素:
温度,氧含量,结垢,流速,水质 1.1.14 氯化铵腐蚀 >>损伤描述及损伤机理
氯化铵在一定温度下结晶成垢,在无水情况下发生均匀腐蚀 或局部腐蚀。 >>损伤形态
√腐蚀部位多存在白色、绿色或褐色盐状沉积物; √垢下腐蚀多为局部腐蚀,如点蚀; √腐蚀速率可能极高。 >>受影响的材料:
碳钢、低合金钢、不锈钢、钛、合金400、合金800等 >>主要影响因素:
材质,结晶程度,水分,温度 1.1.15 胺腐蚀 >>损伤描述及损伤机理
胺液中溶解的酸性气体、胺降解产物、耐热铵盐和其他腐蚀 性杂质引起的碳钢均匀腐蚀或局部腐蚀
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