一、驱动套的加工
1.1 推力型基座
1)将电动装置倒向一侧，卸下两个固定基座的螺钉，将带有轴承组件的驱动套卸下。取下驱动套二端的推力轴承（靠近驱动套中部凸肩的二个推力轴承环可以不取下）。(如图1-1，图1-2) 2)根据阀杆螺纹尺寸在驱动套上加工相应的内螺纹。
3)清洗好加工好的驱动套及拆下的其它部件，按照与上述步骤相反的步骤将驱动套、基座同电动装置主体装配好，装配时要注意将输出轴上的驱动爪与驱动套上表面的槽对正。（轴承组件必须加满润滑脂）
1.2 非推力型基座
1)将电动装置倒向一侧，拆下基座，露出驱动套顶端的卡环。
2)转动卡环槽至输出轴上的驱动爪处或用螺丝刀挑出卡环，即可卸下驱动套。按所配阀门的联接形式加工驱动套轴孔、键槽或结合爪后装回电动装置，卡上卡环，装好基座，装基座前要在基座与驱动套间抹些润滑脂。
二、电动装置的安装
2.1与明杆阀的安装 2.1.1 推力型基座的安装
a.对于出厂时已按客户要求加工好驱动套内的螺纹时，将电动装置和驱动套作为整体同阀门装配。 先将电动装置挂上手动档， 将电动装置放在阀门上， 驱动套螺纹孔对正阀杆， 向打开方向转动手轮，使驱动套螺纹套进阀杆螺纹，继续转动手轮，使电动装置紧紧贴在阀门法兰上，然后再转动两圈，装上固定螺栓，旋紧。
b.对于客户自行加工驱动套内螺孔时，先按上述1.1加工装配好驱动套，再按上述a同样步骤装配。
2.1.2 非推力型基座的安装
非推力型驱动套加工完毕装回电动装置后，即可随电动装置整体与阀门装配。
先将电动装置挂上手动档，将电动装置放在阀门上使阀杆伸入驱动套孔或使驱动套上的结合爪与阀上的
结合爪相啮合， 向打开方向转动手轮， 使电动装置紧贴在阀门法兰上，然后再转动两圈，装上固定螺栓，旋紧。
2.2与带齿轮箱的阀门安装
先检查一下驱动套、阀门齿轮箱输入轴、键、键槽的配合是否合适，将基座、驱动套先与电动装置装配好，然后把电动装置往齿轮箱的法兰上放，使齿轮箱输入轴伸入驱动套轴孔，转动电动装置手轮，使键槽与键对正，键落入驱动套的键槽，然后上紧安装螺栓。
2.3与暗杆阀门安装
一般可按与2.1.2同样的方法安装。但是如果电动装置承受推力的话，要采用带推力轴承的推力型连接。
2.4手轮密封
装在手轮中心的阀杆防护帽要用聚四氟乙烯带密封并旋紧以免潮气进入输出轴。
2.5接线与电缆进线口
a.按控制要求接好电源线和信号线。
b.电动装置有专门的接地端子，为了确保人身和设备安全，电动装置应可靠地接地。
c.在危险场合，要采用经防爆认证的进线管接头，进线管接头要牢固、防水，不使用的进线口要用钢制或黄铜制丝堵密封。
三、电动装置的操作
3.1手动操作
电动装置提供了操作手轮和电动/手轮切换手柄， 使得在主电源掉电或控制电路失灵等特殊情况下可以进行手动操作。进行手轮操作前， 先将方式选择钮放在“停止”或“就地”位置，压下电动/手动切换手柄至手动位置，压手柄的同时慢慢转动手轮，以便使离合器挂上档。挂上手动档后，可以放开手柄，它会靠发条弹簧的作用回到自由位置，但内部的离合器已经锁定在了手动位置，这时转动手轮就会带动输出轴转动，这样便实现了手动操作。
离合器被巧妙地设计成了电动优先机构，当电机转动时，离合器会自动切换到电动操作位置。 切换手柄可以用挂锁锁定在电动操作或手动操作位置，请注意：用挂锁将手柄锁定在手动位置时，电机的转动不能使离合器自动切换到电动操作位置。
3.2就地操作（外控型无此功能）
若进行就地操作，需要将电气罩上的方式选择旋钮（红钮）置于就地位置，然后用操作旋钮（黑钮）对电动装置进行控制。
将操作旋钮（黑钮）旋到关闭位置； 并保持不动， 此时电动装置向关闭方向运动。一旦放开操作旋钮，旋钮会自动回到原始位置，关闭方向的运动则马上停止；将操作旋钮旋到打开位置，电动装置向打开方向运动。一旦放开操作旋钮，电动装置的动作便马上停止。
3.3远程控制操作
详见《AQ阀门电动装置手册》的远程控制部分。
四、电动装置的调试
4.1本安型设定器
设定器用于对电动装置进行非侵入式的工作设定。在使用设定器时，方式选择旋钮应事先置于“就地”或“停止”位置，设定器的红外发射头应对准电动装置的显示窗，与电动装置距离应小于1米。设定器的外形见图4-1。
下移键：用于选择菜单中当前项目的下一个项目， 且在当前菜单的若干项目中循环，即当光标指向最后一个项目时，再按该键，光标会返回菜单中的第一个项目； 加键：用于增加具有数字设定项目的数值； 减键：用于减小具有数字设定项目的数值；
确认键：用于确认进入选定的子菜单或确认设定值。
返回键：用于返回上一级菜单或画面。在任何一级子菜单中按 键会使显示返回到上一级菜单；
复位键：用于在电动装置偶尔出现工作锁死的情况下， 激发一个硬件复位信号，使电动装置恢复到正常的工作程序循环之中。
注：当方式钮处于“就地”位置时，同时按下加键和下移键， 电动装置执行“连续开”动作；同时按下减键和返回键，电动装置执行“就地关”动作。
设定器型号：RQ型；防爆标志：ExiaⅡcT4；防爆合格证编号：CNEx01.767。
设定器工作环境条件：温度-30℃~+450℃，相对湿度≤95%，大气压力0.86 MPa ~1.06MPa，电源：2节5号普通电池。
设定器使用注意事项： 1、严禁危险区开盖；
2、不得随意更换或改动影响防爆性能的元器件和结构；
3、必须用清洗剂或潮湿布清洗擦拭。
请注意：方式钮处在“远程”位置；或方式钮处在“就地”位置，且电机在转动或电机停止后但仍在“禁动”时间内，设定器操作无效。 4.2工作设定
该电动装置的电气罩上配有一段位式液晶显示屏。其布局有I、II、III区。 I区为阀位显示区，以阀位开度百分比的形式实时的显示当前阀位值。
II区为工作设定区或状态报警区，工作设定是以字符“H”开始；状态报警是以字符“F”或“A”开始。 III区为工作参数设定值显示区或电池显示区，当处于工作参数设定时，该区显示相应的参数值，正常情况下，当电池电量用完时，该区显示“00”字样，提醒用户更换电池。
方式选择旋钮（红钮）放在“停止”或“就地”位置，设定器对准显示屏，按设定器任意键（不包括复位键），显示屏上II区将出现“H—01”画面； 用下移键可使II区依次出现下列字符：（电动装置电气罩外壳正上方有相应字符解释及报警信息，可对照其提示方便快速地进行各参数设定） H — 01 — 关闭方向选择项 H — 02 — 远程优先选择项 H — 03 — 就地控制选择项 H — 04 — 关闭限位保护选择项 H — 05 — 关闭过矩保护值选择项 H — 06 — 打开过矩保护值选择项 H — 07 — ESD选择项 H — 08 — 关闭限位点确认项 H — 09 — 打开限位点确认项 H — 10 — 当前转矩显示项
上述各项通过设定器确认后可进入相应的子项或处理程序。用设定器的下移键进行选择，用确认键进行或确认。
4.2.1 关闭方向选择
该项规定了电动装置进行关闭操作时， 输出轴的转动方向。 进入H—01项后， III区将出现0（顺时针）、1（逆时针）数字，首次出现的数字为原设置值， 通过下移键选择后用确认键确认。此项设置应与阀
门配合使用，若阀门为顺时针关，则设定为0（顺时针）；若阀门为逆时针关，则设定为1（逆时针）
4.2.2 远控信号优先级选择
该项规定了远程打开信号和远程关闭信号同时存在时，执行何种操作。进入H—02项后，III区将出现O（关闭优先）、1（打开优先）数字， 首次出现的数字为原设置值， 通过下移键选择后用确认键确认。若设定为0（关闭优先）， 则远程打开信号和远程关闭信号同时存在， 执行关闭操作；若设定为1 （打开优先）。
4.2.3 就地控制选择
该项规定了就地操作时是点动控制还是保持控制。进入H—03项后，III区将出现0（点动）、1（保持）数字，首次出现的数字为原设置值，通过下移键选择后用确认键确认。详情请参阅“3.2就地操作”
4.2.4 关闭限位保护
该项规定了关阀操作时是否需要限位保护。进入H—04项后，III区将出现O（不保护）、1（保护）数字，首次出现的数字为原设置值，通过下移键选择后用确认键确认。 若设定为0（不保护），则电动装置在关闭过程中只有当过转矩时，电动装置才停止动作； 若设定为1（保护），当电动装置关闭过程中检测到过转矩或关闭限位时，电动装置都会停止动作。
4.2.5 关阀过矩保护选择
该项规定了关阀操作时过转矩保护值。进入H—05项后，III区将出现以前设置的开阀操作时过转矩保护数值，以电动装置的额定转矩的百分比表示，通过加、 减键可将此保护值从40%到120%之间选择，用确认键确认。
4.2.6 开阀过矩保护选择
该项规定了开阀操作时过转矩保护值。进入H—06项后，III区将出现以前设置的开阀操作时过转矩保护数值，以电动装置的额定转矩的百分比表示， 通过加、减键可将此保护值从40%到120%之间选择，用确认键确认。
4.2.7 ESD选择
该项规定了紧急情况下电动装置就执行的操作。进入H—07项后，III区将出现O（执行关动作）、1（执行开动作）或2（不动作）数字， 首次出现的数字为原设置值，通过下移键选择后用确认键确认。若设定为0或1并确认后， II区显示H—70， III区将出现0 （ESD信号低电平有效）或1 （ESD信号高电