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⑤、检查材料、设备、附件的型号或规格、数量等是否符合要求； ⑥、按真空辅助压浆装布置图进行各单元体的密封连接，确保密封罩、管路各接头的密封性；
⑦、检查供水、供电是否齐全、方便。 (2)、试抽真空
启动真空泵10min试抽真空，检查水泥砂浆封锚头或密封罩是否完全密封，真空度应达到-0.08MPa左右。将压浆阀关闭，抽真空阀打开，启动真空泵抽真空，从导管中排除空气，观察真空压力表的读数，应能达到负压力0.08MPa左右。
(3)、拌浆
①、拌浆前先加水至搅拌机拌浆筒空转数分钟，使拌浆筒内壁充分湿润；
②、首先在搅拌机中加入实际拌合水用量的80%～90%，开动搅拌机，均匀加入除水泥以外的全部压浆材料，边加入边搅拌，然后均匀加入全部水泥。全部粉料加入后再搅拌2min；然后加入剩余的10%～20%的拌合水，继续搅拌2min
③、倒入储浆桶的浆体不管是否马上泵送，都要不停地搅拌。 (4)、压浆
①、启动真空泵，当真空度达到并维持在-0.06～-0.08MPa值时，启动压浆泵；
②、压浆泵的高压橡胶管出口打出浆体，待这些浆体浓度与储浆筒中的浓度一样时，关掉压浆泵，关闭高压橡胶管压浆阀门，将高压橡胶管的压浆管接到孔道的压浆管上，打开这两个压浆管的阀门开始压浆；
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③、观察管5的出浆情况，当浆体稠度和灌入之前稠度一样时，关闭阀6，孔道加压到0.5MPa左右，仍继续压浆2～3min，使管道内有一定的压力，完成排气泌水，使管道内浆体密实饱满，完成压浆，最后关掉压浆阀；
④、压浆时每个工作班应留取不小于3组的7.07×7.07×7.07cm立方体试件，标准养护28天，并检查其抗压强度作为压浆质量评定的依据之一。
(5)、清洗
清洗压浆泵、搅拌机、阀门、过滤装置、各种管道以及粘有灰浆的工具。
真空辅助压浆装置示意图见下图：
图11 ：真空辅助压浆装置布置图
1 ——电机 2 ——过滤装置
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图12：真空泵构造示意图
(6)、保证措施
为确保压浆的安全及质量，可采取以下措施：
①、考虑浆体的稳定及对压浆的影响，可将压浆时间安排在温度较低时进行。
②、检查封锚及孔道密封工作，检查整个连通管路的气密性，合格后方能进入下一道工序。
③、为保证压浆的连续性，考虑水泥浆储备能力，
④、浆体搅拌时，水、水泥和外加剂的用量都必须严格控制，材料称量误差不大于2%。
⑤、必须严格控制用水量，对未及时使用而降低了流动性的水泥浆，严禁采用增加水的办法来增加其流动性。
⑥、搅拌好的浆体每次应全部卸尽，在浆体全部卸出之前，不得投入未拌和的材料，更不能采取边出料边进料的方法。
⑦、向搅拌机送入任何一种外加剂，均需在浆体搅拌一定时间后送入。
⑧、桥面存在纵坡，要从管道低处向高处压浆。
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5.12.3、封端
在封端时要把张拉槽口内被截断的钢筋恢复原位并按要求焊接，外露预应力筋保护层厚度需保证3cm，钢筋接长的长度需保证端部混凝土4cm保护层要求，锚固端锚具的保护层厚度需保证5cm。预应力筋锚固后的外露部分采用机械切割，外露长度为30～35mm。
梁端混凝土要先将封端的接口混凝土凿毛，清扫凿除的混凝土表面浮尘，铲除锚垫板表面浮浆以及锚环上面灰浆，敲掉封锚混凝土，检查有无漏压管道。保证封端混凝土与梁体混凝土结合成一整体，封端钢筋应与梁体钢筋绑扎形成钢筋骨架。
封端混凝土采用C50微膨胀混凝土进行封端，包括纵向预应力混凝土封端及竖向、横向预应力混凝土封端，封锚后在接缝处采取聚氨酯防水涂料对封端新老混凝土之间的交接缝进行防水处理，以防止环境水和其它有害介质渗入接缝。 5.13、碗扣支架拆除 5.13.1、准备工作
(1)、全面检查一遍碗扣架扣件、连接件、支撑体系是否符合安全要求。
(2)、项目安全员向操作人员作碗扣架拆除的技术交底。
(3)、拆除碗扣架前，应将碗扣架上的留存材料、杂物及地面障碍物等清除干净。
(4)、拆除时应在拆除区设好警戒线，周围设围栏杆或竖立警戒标，地面指定专人负责警戒，专人指挥，严禁非作业人员入内。
(5)、拆除作业前，应将拆除施工方案向现场施工作业人员进行交底。
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并检查落实现场安全防护措施。拆除的高处作业人员，必须载安全帽，系安全带，扎裹脚、穿软底线鞋。 5.13.2、安全技术措施
(1)、碗扣架拆除按批准的施工方案(作业指导书)要求，统一指挥，拆除基本顺序应遵循由上而下，先搭的后拆，后搭的先拆的原则，逐步拆除，一步一清，不得采用踏步式拆法，不允许先拆除拉杆；严禁上下同时进行拆除作业。即先拆栏杆、挡脚板、脚手片、剪刀撑、斜撑，后拆小横杆、大横杆、立杆等，并按一步一清的原则依次进行。
(2)、拆立杆时应先扶住立杆再拆开最后2个扣，拆除大横杆、斜撑、剪刀撑时，应先拆中间扣，然后托住中间，再解端头扣，由中间操作人员往下递杆子。
(3)、拆除时如附近有供电线路，要采取隔离措施，严禁架杆接触电线。
(4)、拆下的材料、构配件等，严禁抛掷。应用绳索捆绑牢固缓慢下放，或用吊运方法运送到地面。
(5)、运至地面的杆件与零配件材料，应按指定地点，做到随拆随运，分规格、品种在指定地点堆放整齐(零配件装入容器内)，妥善保管。并按要求及时检查给予维修和保养。并按品种、规格随时堆码存放，防止生锈；当天拆当天清，拆下的扣件或铁丝要集中回收处理。
(6)、在拆架过程中，不得中途换人，如必须换人时，应将拆除情况交待清楚后，方可离开。
(7)、碗扣架应连续拆除完毕，若因故中途停顿，除作必要的加固外，还应在醒目位置挂警示牌，划定警戒区域，严禁无关人员进入。
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