南通西500kV变电站工程220kVGIS安装施工方案
关闭截止阀10，打开真空泵排气阀并停泵。
抽真空时必须有专人监护，如果真空泵由于电源中断或其它不可预见的原因中途停泵时，应立即关闭截止阀⑿，并打开真空泵排气阀，以防真空泵内润滑油进入封闭式组合电器内部。
如果真空泵在工作期间需中途停泵，应先关闭截止阀 ⑿，在断开真空泵电源之前，打开真空泵排气阀。
4.9.2充SF6气体
充入六氟化硫气体之前，应先检查六氟化硫气瓶里的水分，其水分含量应小于8μg/g。 打开截止阀⑵、⑷充入六氟化硫气体。见抽真空及充六氟化硫气体示意图。 SF6气体至额定压力（表压）时，关闭截止阀⑵、⑷、⑺后拆除管路。 充气管路必须保持清洁，防止潮气或杂质进入管内。
充注SF6气体时，应对SF6气瓶进行称重，充入SF6气体重量应符合产品技术文件要求。 4.10 气室检漏
六氟化硫气体漏气量检测用灵敏度不低于10-7MPa·cm3/s的六氟化硫气体检漏仪检查所有密封连接部分的渗漏。
检漏方法采用局部包扎法，年漏气率小于0.5％。
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检查合格后拆除包扎部位塑料薄膜，拆除过程中注意不磕碰、划伤产品表面。
1-塑料布；2-SF6检漏仪；3-法兰；4-法兰连接面；5-O型密封圈
检漏图
4.11 微水测量
充气完48h后检查。
水分含量标准为：断路器气室：不大于150μL/L，其他气室：不大于250μL/L。 4.12 接地安装
依据图纸要求，在相应位置安装接地线，外观整齐、划一。 安装相应接地标识牌。位置、方向满足图纸要求。 4.13 二次接线
本工程厂家内部配线和接线检查工作均由厂家负责。
电缆规格数量应符合设计要求，检查电缆外护层无损伤。检查电缆质量符合公司（变电）字第090929－01号文规定。
电缆在支架上或槽板内应排列整齐，避免交叉。
线芯的剥离长度应刚好等于端子的插入深度。线芯与端子连接应可靠。屏内备用芯余留长度为延伸出端子排顶端约30cm。接线排列应整齐有序。二次线不得有接头。 4.14 收尾作业
（1）安装铭牌及各类指示，确保各种名牌及指示无松动。 （2）焊接所有底架。 （3）产品清理、补漆。 （4）户外法兰面涂敷防水密胶。 （5）检查零件安装情况是否可靠。 （6）清理作业现场。
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4.15 检查和试验
4.15.1 现场检查
（1）各部位接地端子及接地带的位置要正确无误，是否有效接地。 （2）各种锁定装置的位置正确无误。 （3）各种阀门开关的位置指示正确无误。
（4）GIS中的断路器、隔离开关、接地开关及其操动机构的联动应正常，无卡阻现象；分合闸指示应正确，辅助开关及电气闭锁应动作正确可靠。
（5）六氟化硫气体压力是否达到规定值。 4.15.2 现场试验
（1）按照GB50150-2006《电气装置安装工程电气设备交接试验标准》相关条目规定，GIS交接试验项目如下：
（2）测量主回路导电电阻；
（3）主回路交流耐压试验（避雷器、PT、电缆终端头应在该试验完成后再连接）； （4）密封性能试验；
（5）测量SF6气体微水含量； （6）GIS内部各元件试验； （7）GIS的操动试验；
（8）气体密度继电器、压力表、压力动作阀的校验。
（9）二次回路绝缘试验，绝缘电阻不应低于1兆欧。回路的交流耐压试验为1000V，持续1分钟，或按合同规定的标准进行。
5. 质量控制
5.1 质量控制要点
（1）基础复测：设备基础及预埋件的允许偏差：三相共一基础标高≤2mm；相邻间隔基础标高≤5mm；同组间中心线≤1mm，预埋件表面标高，相邻预埋件标高≤2mm，并且高于基础表面≤1~10mm；220kV及以下室外设备基础标高误差≤5mm；室外设备基础与y轴线误差≤5mm。
（2）SF6气体出厂应有出厂检验报告和合格证明文件。运到现场后每瓶应做含水量检验，现场应进行抽样做全分析，抽样比例如下表所示：
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每批气瓶数 1 2~40 41~70 71以上 选取的最少气瓶数 1 2 3 4 SF6气体技术要求如下：
指标项目 六氟化硫的质量分数（%） 空气的质量分数（%） 水分 水的质量分数（%） 水分露点（℃） 指标 ≥99.9 ≤0.04 ≤0.0005 ≤-49.7 ≤0.04 ≤0.00002 ≤0.0001 ≤0.0004 生物试验无毒 四氟化碳的质量分数（%） 酸度（以HF计）的质量分数（%） 可水解氟化物（以HF计）（%） 矿物油的质量分数（%） 毒性 上述检验结果有一项不符合要求时，应以2倍气瓶数量重新抽样进行复验。复验结果即使有一项不符合，整批产品不应验收。
（3）SF6气体泄漏率以 24h 的漏气量换算，每一个气室年漏气率不应大于0.5%；泄漏值的测量应在封闭式组合电器充气 24h 后进行。
（4）测量六氟化硫气体含水量（20℃的体积分数）：有电弧分解的隔室，应小于150 μL/L；无电弧分解的隔室，应小于250μL/L；气体含水量的测量应在封闭式组合电器充气 48h 后进行。
（5）SF6气体分解物检测：SO2、H2S为0。
注SF6气体前，充气设备及管路应洁净、无水分、无油污；管路连接部分应无渗漏；吸附剂的更换方式、时间应符合产品技术要求；气体充入前应按产品的技术规定对设备内部进行真空处理，真空残压及保持时间应符合产品要求；抽真空时，应采用带有抽气逆止阀的真空泵，以防止突然停电或因误操作而引起破坏真空事故。
（6）对GIS 罐体法兰与盆式绝缘子的联接、罐内导体与绝缘件的联接应使用力矩扳手紧固螺栓，避免螺栓紧固过度或不足，对于竖直安装的盆式绝缘子，紧固螺栓时应遵循左、右、上、下再有顺序地中心对称紧固的原则。当拧紧二个以上螺栓时，螺栓不能一次拧紧，应反复多次拧紧。
（7）电缆排列与二次接线：电缆排列整齐、美观，固定与防护措施可靠；按照设计图纸和产品图纸进行二次接线，核对设计图纸、产品图纸与实际装置是否符合。
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（8）GIS中断路器、隔离开关、接地开关的操作机构的联动应正常、无卡阻现象；分合闸指示应正确；辅助开关及电气闭锁应正确、可靠。
（9）密度继电器的报警、闭锁值应符合规定，电气回路传动应正确。 （10）闭锁检查：“就地、远方”、“电动、手动”等各种闭锁关系正确。 5.2 质量通病防治措施
充气设备渗漏主要发生在法兰连接处。安装前应详细检查密封圈材质及法兰面平整度是否满足标准要求；螺栓紧固力矩应满足厂家说明书要求。 5.3 强制性条文执行
5.3.1 GIS安装
（1）GIS元件的安装应在制造厂技术人员指导下按产品技术文件要求进行，并应符合下列要求：预充氮气的箱体应先排氮，然后充干燥空气，箱体内空气中的氧气含量必须达到18%以上，安装人员才允许进入内部进行检查或安装。
（2）在验收时，应进行下列检查：GIS中的断路器、隔离开关、接地开关及操动机构的联动应正常、无卡阻现象；分、合闸指示应正确；辅助开关及电气闭锁应动作正确、可靠。
（3）密度继电器的报警、闭锁定值应符合规定；电气回路传动正确。 （4）六氟化硫气体漏气率和含水量应符合规定。
5.3.2 接地装置
（1）电气装置的下列金属部分，均应接地或接零：
1）电机、变压器、电器、携带式或移动式用电器具等的金属底座和外壳；
2）电气设备的传动装置；配电、控制、保护用的屏（柜、箱）及操作台等的金属框架和底座；
3）交直流电力电缆的接头盒、终端头和膨胀器的金属外壳和可触及的电缆金属护层和穿线的钢管。穿线的钢管之间或钢管和电器设备之间有金属软管过渡的，应保证金属软管段接地畅通；
4）电缆桥架、支架和井架；
5）气体绝缘全封闭组合电器（GIS）的外壳接地端子和箱式变电站的金属箱体。 （2）每个电气装置的接地应以单独的接地线与接地汇流排或接地干线相连接。严禁在一个接地线中串接几个需要接地的电气装置。重要设备和设备构架应有两根与主地网不同地点连接的接地引下线，且每根接地引下线均应符合热稳定及机械强度的要求，连接引
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