柔性版制版流程及注意事项
柔性版制版流程及注意事项
一、柔版制版六工序
① 背曝光――②主曝光――③洗版――④干燥――⑤除粘――⑥后曝光
二、制版的原理
1、 感光树脂版的结构
保护膜 ,分 离 层,底膜,图文版材
保护膜是一层塑料保护层避免图文版材氧化，起保护图文版材的作用，经过背曝光后，将其撕下。
分离层也叫药膜，他是一层软薄膜，没有粘性，是为了避免菲林和版材粘在一起的保护层，在撕保护膜时不可以将药膜一起撕下。
图文版材层也是感光树脂层，它的化学原理是：有感光就有聚合，经过感光的部分不容易溶解在溶剂里，没感光就没有聚合。经过主曝光后将菲林上的图文聚合在树脂版上，再经过洗版将图文显像。
底膜是一层柔软的橡胶层，它是版材的基础，对版材起稳定、托起的作用。
2、制版原理
感光性树脂柔性版是在光的作用下使感光性树脂发生聚合或交联，再经冲洗显影将未曝光的部分丢掉而制成。
三、制版工序的详细介绍 开始制版前有以下准备工作：
① 按照菲林大小裁好版材，不可过大造成浪费，也不可过小，以免图案显影不全。
② 准备好菲林、双面胶、测量仪、纤维素膜等。 ③ 检查电源及制版设备。 1、背曝光 Ⅰ：作用
●做出一个 基础支持凸出的部分 ● 活化版面，减少主曝光时间 ● 决定版面凹下去的程度 Ⅱ：做法
将版材保护膜朝下、低膜朝上放置曝光机版上（注意：吸气膜不用卷起）设定时间开始曝光，（一般讲，越薄的版材背曝光时间越长，越厚的版材背曝光时间越短。） 2、主曝光 Ⅰ：原理
主曝光又叫正面曝光，是将阴图片（负片）上的图文信息转移到版材上的过程。 Ⅱ：作用及注意事项
●通过负片曝光，做成凹凸的印刷图案
● 网线、小字、精细图案曝光时间要长。因为曝光时间越长，形成的斜曝光就越多，就会使版材基础的聚合加宽，在洗版时不易被溶解腐蚀或刷掉。一般要通过二次曝光，也叫蒙版曝光，即第一次曝光好后，就是将反白、实地、大字等曝光时间短的图案部分用克色纤维素膜盖住，对其余部分进行二次曝光。 ● 反白、实地、大字曝光时间要短。 Ⅲ：做法
①将背曝光好的版材撕掉保护膜，对版材面进行洁净处理（如，撒少许干燥粉擦试，使版面干燥、平滑，保证与菲林充分接触。）
②将版材正面朝上放在真空曝光机上（也叫晒版机），再把菲林对准位置放在版材上，（注意：使菲林面与感光树脂药膜面密合）
③用抗静电的刷子把版面和菲林面清扫干净，用条形的纤维素膜覆盖在没有被菲林盖住的版材部位（一般是指版材边），并使之平整。
④膜间积气排出，压钢条，抽真空，设定时间，开电源。开始曝光。 ⑤网线、小字、精细图案进行二次主曝光。 3、洗版 Ⅰ：原理
版面经过曝光后，见光的部分硬化，未见光的部分需要用溶解除去，即在溶济的作用下用刷子除去未见光的感光树脂（刷到背曝光的位置），形成凸起的浮雕图文的过程。 Ⅱ： 做法
① 将曝光完成的版材在背面贴上双面胶（注意，最好贴双层，以免洗版时掉版。）然后，送到洗版机台上贴好，定时、预备、启动开始洗版。
②洗版时间一般为几分钟到20分左右。时间短的话，容易出现浮雕浅、底不平、表面出现浮渣等毛病；如果时间过长，容易出现图文破损、表面鼓起和版面高低不平的问题。
③洗版溶解一般用正丁醇、田氯乙或环保溶解（干燥慢）等。每次洗版之前，都要适当的补充新鲜溶解，以控制溶解中的感光性树脂柔性版成分不能太多。 ④洗完版后不能即刻拿出版材，还需要经过十分钟左右的预干燥，使版材表面的溶解挥发。以便后续的干燥操作。 4、干燥
经冲洗后的印版，被溶解膨胀、软而黏，原来的直线看起来像波浪线，文字也会歪扭的。所以，要经过干燥使之还原到原来的厚度。其操作就是将版材从洗版机中转移致曝光机的干燥屉内（注意：不可用手接触版材面）干燥。设定干燥时间，30－40分钟左右，干燥十分钟左右时要拿出版材，撕下背面的双面胶。要达到较好的干燥效果，最好将干燥完的版材放置阴凉、通风的地方一小时。 5、除粘
除粘又叫光处理，就是对版面杂质及黏性的处理。原理是：用光将版面溶解的东西溶解，使之不容易吸尘、杂质等。注意的事项是，等干燥后要等版材冷却再进行光处理。除粘时间越久，版材越硬，不过要保持版材的弹性。一般除粘时间在5分钟左右。 6、后曝光
后曝光就是对干燥好的印版面朝上平放在曝光机平台上，进行一次全面的、均匀的曝光，时间约为6分钟。经过后曝光使整个树脂版完全发生光聚合反应，版面树脂全面硬化，以达到所需的硬度，提高印版的耐印力，并提高印版的耐溶解性。后曝光时间过长会使印版容易爆裂，时间太短，印版的耐印力不足。（除粘和后曝光两个工序视不同情况可调换顺序。）