ZN73A(VSM)-12户内高压永磁真空断路器 安装使用说明书
5.2固定式断路器预留隔离开关连锁接口，防止断路器与隔离开关间误操作。
6.外形尺寸及电气接线原理图
6.1手车式外形尺寸见图2a、2b。
6.2固定式外形尺寸见图3a、3b，固定式断路器底板安装图3c、3d。 6.3手车式电气接线原理图见图4a、4b。 6.4固定式电气接线原理图见图5a、5b。 6.5外围控制简易示意图见图6a、6b。
图2a 31.5kA以下手车式外形及配合尺寸
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图2b 40kA手车式外形及配合尺寸
图3a 固定式单元800外形及安装尺寸
图3b 固定式单元1000外形及安装尺寸
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图3c：固定式单元800底板安装图 图3d：固定式单元1000底板安装图
7.安装、调试
7.1.断路器从包装箱中起吊时，挂钩应挂在断路器上有明显标识的起吊孔处，搬移时不得使上、下出线臂受力，同时不应让断路器受到较大的冲击振动。
7.2.断路器出厂前已经过严格的出厂检验，参数均符合技术要求。一次回路通电前须做以下准备工作。
a．检查断路器有无损坏，如有损坏请停止使用。
b．清除脏污，尤其是绝缘表面，由于运输过程或储存过程造成的脏污会影响产品绝缘性能。 c．用操作电源操作断路器进行合闸和分闸，观察分合位置指示是否正常。
d．断路器按如下步骤操作：将推进手柄插入推进孔中，顺时针摇动为推进，逆时针摇动为退出。推进总行程约为200mm，分闸状态下，应顺利进入工作位置或试验位置，请中速转动手柄20圈，当听到“嗒”的一声时即为到位(切忌用力过大而损伤推进机构)，同时 接通相应位置指示(S8、S9)回路。
操作过程可能出现的现象
序号 现 象 原 因 1．已处于合闸位置状态。 1 不能 合闸 2．断路器未能完全进入工作位置或试验位置。 3．电源未接通或低于技术条件要求。 4．二次线路不准确。 1．断路器处于合闸状态。 2 不能推 进退出 2．推进手柄未完全插入推进孔。 3．推进机构未完全到试验位置，致使舌板不能与柜体解锁。 4．柜体接地联锁未解开。 —— 8 ——
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按上述原因检查后，仍有疑问的请与我公司联系。
e．与微机保护的配合：由于永磁控制器有自检测功能，微机保护需要去掉合闸回路监测和分闸回路监测，继电器触点完全可以切断合闸电流（0.1A）和分闸电流（0.1A）。如果用户需要使用监测回路，必须在订货时说明。
f．储能回路没有接通，电容电压没有充满，不能对断路器进行合闸或分闸操作。
8.维护与保养
ZN73A(VSM)-12型真空断路器具有结构简单耐用的特点，在正常使用的条件下，对主回路部分无需进行维修，但根据使用环境条件、操作频率在适当时间，或当断路器受外力作用，怀疑真空灭孤室损坏时，可采用工频耐压试验方法，检查灭弧室的真空度，具体方法是：使断路器处于分闸位置，在断口间施加42kV工频电压1分钟。断口间无持续击穿。当需要更换真空灭弧室时应由受到专业培训人员更换，并经专用设备检测后方可使用。
当断路器运行10000次后，应对断路器进行维护，维护中应检查各紧固件是否松动，挡卡、挡圈有无失效、脱落。并清理设备表面的油污、粉尘等。设备的清洁，可用干净的软布(最好是绸布)蘸无水酒精擦试，不得使用有机溶剂，以免造成塑料等零部件的腐蚀，然后在磨擦部位涂抹工业凡士林油。在工作现场只能在断路器确已分闸，并已接地的条件下方可进行。用户更换电器元件应与设备选用器件型号相同。
电容的更换：出现以下四种情况之一必须更换电容器：①外观有开裂，漏液现象；②用电容容量测试仪（表）在室温下测得电容容量小于额定容量的30%；③用漏电流测试仪在室温下测得电容的漏电流大于标准值的3倍；④电容使用寿命满5年。更换时，必须确保外电源断电，电容自然放电10分钟后或用灯泡等放电元件放电后，用万用表测量电容两端的电压，当显示电压低于5V时，方可对电容进行拆卸，但必须确保电容两端不能短路，否则会有爆炸危险。
9.储存与运输
ZN73A(VSM)-12型真空断路器运输时必须整台封闭在包装箱内，并加以固定。装箱、开箱及保管均应在干燥的室内。真空断路器运输过程中不得倒置及雨淋，不得遭受强烈震动和碰撞，在三级公路运输时，汽车时速不得超过20公里/小时。
断路器的储存，应在干燥、通风、防潮及无腐蚀气体侵蚀的室内，长期存放应在传动部分涂润滑油并检验环境是否符合要求。真空灭弧室允许储存期20年。
10.订货须知
订货时应注明：
1.断路器型号、名称、主要技术参数及订货数量。 2.操作电压种类及参数。 3.备品、备件的名称及数量。
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