2.1石灰
石灰的主要成分是CaO，是炼钢主要造渣材料，具有脱P、脱S能力，也是用量最多的造渣材料。其质量的好坏对冶炼工艺操作，产品质量和炉衬寿命等有着重要的影响。若石灰中的S＞0.30%时，溶池中由石灰带入的S有时会占到40%之多。石灰的生烧率过高，说明石灰没有烧透，加入溶池后继续完成焙烧过程，吸收溶池热量，延长成渣时间；如果过烧率高，说明石灰死烧，气孔率低，化渣速度也慢。
石灰的渣化速度是炼钢过程中成渣速度的关键。因此炼钢用石灰除了有效CaO含量要高，SiO2和S含量低，适当的块度要求之外，对其活性度也要有要求。石灰的活性度是石灰反应能力的标志，也是衡量石灰质量的重要参数。活性度大的石灰反应能力强，成渣速度快。此外石灰易水化潮解，生成Ca（OH）
2，所以对石灰的贮存时间应加以限制。
石灰成份和粒度指标见下表：
化学成份（％） CaO ≥92 SiO2 ≤1.7 P S ≤0.025 H2O ≯0.5 活性度 ≥300 粒度（mm） 5～50 堆比重 （t/m3） 0.93 2.2萤石
萤石的主要成分是CaF2。纯CaF2的熔点是1418℃，萤石中还有其他杂质，熔点还要更低些。造渣加入萤石可以加速石灰的溶解，萤石的助熔作用是在很短的时间内能够改善炉渣的流动性，但过多的萤石用量，会产生严重的泡沫渣，导致喷溅，同时加剧炉衬的损坏，并污染环境。
萤石质量见下表：
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化学成分（％） CaF2 ≥80
2.3轻烧白云石
SiO2 ≤19 P ≤0.08 S ≤0.15 粒度 （mm） 5～50 堆比重（t/m3） 2.5 生白云石焙烧后为轻烧白云石，其主要成分是CaO与MgO。应用轻烧白云石代替部分石灰进行造渣，其目的是保持渣中有一定的MgO含量，以减轻初期酸性渣对炉衬的侵蚀，提高炉衬寿命。同时轻烧白云石较生白云石的主要区别在于，生白云石炉内分解吸热，所以使用轻烧白云石效果最为理想。 轻烧白云石质量见下表：
化学成份（％） 烧碱 13～18 3铁合金
吹炼终点要脱除钢水中多余的氧，并调整成分达到钢种的规格，需要加入铁合金来进行脱氧合金化。AOD冶炼主要使用的铁合金有铬铁、硅铁、锰铁、镍铁、钛铁等合金。其化学成分和质量均应符合国家标准的规定。
SiO2 ≤6 P S MgO ≥30 H2O ≯0.5 粒度 堆比重 （mm） （t/m3） 10～50 1.8 12
序 号 1 2 3 4 5 6 7 牌号 合金种类 (TISCO) FeSi75Al2.0-C FeMn78C8.0 FeMn74C7.5 FeMn68C7.0 FeMn88C0.2 FeMn84C0.4 FeMn84C0.7 粒度 (mm) C ≤0.02 ≤8.0 ≤7.5 ≤7.0 ≤0.2 ≤0.4 ≤0.7 ≤10 ≤8 ≤0. 5 ≤0.1 ≤0.03 Mn ≤0.5 75～82 70～77 65～72 85～92 80～87 80～87 成分% Si P S 其他 硅铁(75) 高碳锰铁 低碳锰铁 高碳铬铁 低碳铬铁 金属镍 镍铁 10～50 Cr≤0.5 10～50 10～50 10～50 10～50 10～50 10～50 72～80 ≤0.040 ≤0.02 Al≤2.0 ≤2.5 ≤3.0 ≤4.5 ≤2.0 ≤2.0 ≤2.0 ≤5.0 ≤6.5 ≤3.0 ≤0.07 ≤0.33 ≤0.03 ≤0.38 ≤0.03 ≤0.4 ≤0.03 Co≤0.5 Cu≤0.15 ≤0.30 ≤0.02 ≤0.30 ≤0.02 ≤0.30 ≤0.02 ≤0.06 ≤0.06 ≤0.03 ≤0.05 ≤0.06 ≤0.05 ≤0.02 ≤0.02 FeCr55C1000 10～50 Cr≥52 炉料级 FeCr55C50 Ni9920 10～50 Cr≥50 10～50 Cr≥50 10～50 10～50 Ni＋Co≥99.2 Ni FeNi ≤0.03 ≤0.03 Co≤1.0 13
序 号 牌号 合金种类 (TISCO) 粒度 (mm) 34～44 C Mn 成分% Si P S 其他 Cu≤0.2 Al≤4 Cu≤0.2 FeNi 10～50 Ni20～30 Ti=25～35 8 9 10 11 12 13 14
低铝钛铁 钒铁 钼铁 铌铁 磷铁 铝粒 其它 Ti30Al4-B 10～50 ≤0.15 ≤0.75 ≤0.25 ≤0.3 ≤1.0 ≤1.0 ≤2.5 ≤0.5 ≤2.0 ≤2.0 ≤10 ≤2.5 ≤2.0 ≤3.0 ≤3.0 ≤3.0 ≤0.7 ≤0.06 ≤0.04 ≤0.1 ≤0.1 ≤0.3 23～25 20～23 FeV50-B FeMo55-B FeNb60-B 10～50 V≥50 30～50 Mo≥55 10～50 10～30 10～30 Nb+Ta 60～70 ≤0.8 Al≤0.8 ≤0.15 Cu≤1.0 ≤0.1 Ta≤3 ≤0.5 ≤0.5 N≤0.0051 FeP24 FeP21 10～30 Al≥99.1 14
4、其它 4.1氧气
氧气是炼钢的主要氧化剂。工业用氧气是由空气分离制取的。当前，炼钢用氧气的要求纯度为≥99.6％，并要求脱除水分，同时要求氧压要稳定。 氧气的主要指标：
纯度
压力
99.5％ 2.2-2.5Mpa
4.2氮气
氮气主要用于风口的冷却和和氧枪的混合喷吹。工业用氮气也是由空气分离制取。
氮气的主要指标： 4.3氩气
氩气主要用于还原期钢液的搅拌，脱除钢液内的有害气体和杂质。工业用氮气也是由空气分离制取。 氩气的主要指标：
纯度 压力
99.99％
纯度 压力
99.8％
2.2-2.5MPa
2.2-2.5MPa
三、AOD冶炼工艺
不锈钢中含有大量的铬、镍元素，铬、镍等元素可极大的提高钢的耐蚀性能，而不锈钢中的碳降低了钢的耐腐蚀性能，对于大部分不锈钢其含碳量都是降低
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