第十一册刷油、防腐蚀、绝热工程说明
一、 山东省安装工程消耗量定额第十一册《刷油、防腐蚀、绝热工程》（以下简称本定额）适用于新建、扩建项目中的设备、管道、金属结构等的刷油、防腐蚀、绝热工程。 二、 本定额主要依据的标准、规范有： 1．《设备、管道保温技术通则》GB 4272-84。
2．《工业设备及管道绝热工程施工及验收规范》GBJ 126-89。 3．《工业设备、管道防腐蚀工程施工及验收规范》HGJ 229-91。 4．《全国统一施工机械台班费用定额》（2001年）。 5．《全国统一建筑安装劳动定额》（1988年） 6．《全国统一安装工程预算定额》GYD-211-2000。 7．《山东省安装工程综合定额》（1996年）
三、 本定额中金属结构划分为一般钢结构、H型钢制钢结构（包括大于400mm的型钢）。
一般钢结构：包括梯子、栏杆、支架、平台及金属构件等。管廊钢结构按一般钢结构定额乘以系数0.75计算。
用管材制作的钢结构除锈、刷油工程和防腐蚀工程，按管材展开面积套用相应的管道子目，并乘以系数1.20。
四、 遇有下列情况，按相应定额项目调整消耗量。
1．工业工程以设计标高正负零为准，当安装高度超过±6.00m时，定额人工和机械（含6m以下）分别乘以下表系数：
20m以内 1.21 30m以内 1.32 40m以内 1.43 50m以内 1.53 60m以内 1.63 70m以内 1.73 80m以内 1.83 80m以上 2.00 民用建筑随其主体工程适用的各册定额之相关规定。
2．洞库、暗室施工时，其定额人工、机械的消耗量增加15%。 五、 关于脚手架搭拆费，是按相应定额消耗量为基础计价后进行测算综合取定，其计算方法 规定如下：
（1）刷油工程：按定额人工费的8%； （2）防腐蚀工程：按定额人工费的12%； （3）绝热工程：按定额人工费的20%。 其中人工工资占25%。
第一章除锈工程说明
一、 本章定额适用于金属表面的手工、动力机具、干喷射除锈及化学除锈工程。
二、 各种管件、阀件及设备上人孔、管口凹凸部分的除锈已综合考虑，不得另计。
三、 喷射除锈按Sa2.5级标准确定。若变更级别标准，如按Sa3级则人工、材料、机械乘以系数1.1；按Sa2级或Sa1级则人工、材料、机械乘以系数0.9。
四、 手工、动力工具除锈分轻、中、重三种，区分标准为： 轻锈：部分氧化皮开始破裂脱落，红锈开始发生。
中锈：部分氧化皮破裂脱落，成堆粉状，除锈后用肉眼能见到腐蚀小凹点。
重锈：大部分氧化皮脱落，呈片状锈层或凸起的锈斑，除锈后出现麻点或麻坑。
五、 喷射除锈标准：
Sa3级：除净金属表面上的油脂、氧化皮、锈蚀产物等一切杂物，呈现均一的金属本色，并有一定的粗糙度。
Sa2.5级：完全除去金属表面上的油脂、氧化皮、锈蚀产物等一切杂物，可见的阴影条纹、斑痕等残留物不得超过单位面积的5%。 Sa2级：除去金属表面上的油脂、锈皮、疏松氧化皮、浮锈等杂物，允许有附紧的氧化皮。
六、 本章定额不包括除微锈（标准：氧化皮完全紧附，仅有少量锈点），发生时按轻锈定额 乘以系数0.2。
七、因施工需要发生的二次除锈，其工程量应另行计算。
第二章刷油工程说明
一、本章定额适用于金属面、管道、设备、通风管道、金属结构与玻
璃布面、石棉布面、玛蹄脂面、摸灰面等刷（喷）油漆工程。 二、金属面刷油不包括除锈工作内容，发生式应执行本册第一章定额相应项目。
三、各种管件、阀件及设备上人孔、管口凹凸部分的刷油已综合考虑，不得另行计算。
四、本章定额按安装地点就地刷（喷）油漆考虑，如安装前管道集中刷油，人工乘以系数0.7（暖气片除外）。
五、 章定额主材与稀干料可以换算，但人工和材料消耗量不变。 六、 标志色环等零星刷油，执行本章定额相应项目，其人工乘以系数2.0，材料消耗按相应 定额项目乘以系数1.20。
七、 本章内列有银粉和银粉漆两项。银粉是指采用银粉与稀料在施工现场进行配制后涂刷；
银粉漆是指施工现场供应成品银粉浆直接用于涂刷。
第三章防腐蚀涂料工程说明
一、 本章定额适用于设备、管道、金属结构等各种防腐涂料工程。
二、 本章定额不包括除锈工作内容，发生时应执行本册第一章定额相应项目。
三、 涂料配合比与实际设计配合比不同时，可根据设计要求进行换算，其人工、机械消耗量不变。
四、 本章定额除过氯乙烯、H87、H8701及硅酸锌防腐蚀涂料是按喷涂施工方法考虑外，其他涂料均按刷涂考虑。若发生喷涂施工时，其人工乘以系数0.30，材料乘以系数1.16，同时增加喷涂机械内容。
五、 本章定额聚合热固化是按采用蒸汽及红外线间接聚合固化考虑的，如采用其他方法，应按施工方案另行计算。
六、如采用本章定额未包括的新品种涂料，可按相近定额项目执行，其人工、机械消耗量不变。
第四章手工糊衬玻璃钢工程说明
一、 本章定额适用于碳钢设备手工糊衬玻璃钢和塑料管道玻璃钢增强工程。
二、 工作内容：材料运输、填料干燥过筛、设备表面清洗、塑料管道表面打毛、清洗、胶液配制、刷涂、腻子配制、刮涂、玻璃丝布脱脂、下料、贴衬。
三、 本章工作内容不包括金属表面除锈。发生时应根据其工程量执行本册第一章定额相应项目。
四、 如因设计要求或施工条件不同，所用胶液配合比、材料品种与本章定额不同时，可以本章定额各种胶液中树脂用量为基数进行换算。
五、 塑料管道玻璃钢增强所用玻璃布幅宽是按200～250mm、厚度0.2～0.25mm考虑的。若玻璃布厚度与定额不同时，玻璃布消耗量不变，胶料按[胶料定额用量(kg)/定额用玻璃布厚度(mm)]×实际玻璃布厚度(mm)进行换算。
六、 塑料管道玻璃钢增强项目也适用与此施工工艺相同的其他