四川·宜宾市长宁县东山水库工程（放空洞工程和引水工程） 施工组织设计 5 6 7 合计 安全处理 出渣 清渣及其它 1.0 4.0 0.5 12.5 12.5h 7.3.3支护施工 各地下开挖工程的洞口掘进前，仔细勘察山坡岩体的稳定性，并按监理人指示，对危险部位进行处理和支护。洞口支护形势一般为锁口锚杆加挂网喷混凝土。洞口施工时的爆破采用小药量控制爆破，防止洞口遭到破环。
㈠ 锚杆施工程序及方法 锚杆施工程序框图见附图7-2。
附图7-2
锚杆施工方法
布孔：洞、井开挖后，将周边的浮石撬除，将岩面清理干净，根据勘查结果布设孔位； 造孔：根据现场条件及钻孔深度，采用手风钻造孔； 洗孔：钻孔结束后，用高压风水洗孔，并将孔内水吹干；
验孔：对孔位、孔深、斜度进行检查，验收合格后方可进入下道工序；
注浆、插锚杆：按配合比拌制砂浆，采用注浆机注浆。对下倾锚杆，先注浆、后插锚杆；对上倾锚杆（采用较大孔径钻孔），采用先插锚杆后注浆的顺序、在插入锚杆的同时将灌浆管、排气管按设计要求装入孔内，然后用砂浆封闭孔口。等强满足要求后，再进行安徽水利开发股份有限公司长宁县东山水库项目部 46 锚杆施工程序框图
测量定位 布 孔、钻 孔 下倾锚杆 灌注砂浆 砂浆密锚杆安装 孔口封堵 实度检孔口封堵 灌注砂浆 清 孔 上倾锚杆 锚杆安装 四川·宜宾市长宁县东山水库工程（放空洞工程和引水工程） 施工组织设计 注浆，待回浆管回浆后，按规范要求进行闭浆封孔。锚杆现场制作。 注浆密实度试验：选取与现场锚杆施工参数和工艺相同的塑料管进行注浆，养护7天后剖管检查其密实度。
㈡ 喷混凝土施工程序及方法
在洞井周边不稳定围岩处采用素喷混凝土或挂网喷混凝土支护。喷混凝土料现场0.35m3拌合机拌制。
喷混凝土施工程序为：施工准备→岩面清理→验收→拌合→喷射→养护。 喷混凝土工艺见如下附图7-3。
石子 砂 拌合 搅拌罐 喷射机 喷嘴 喷射面 水泥 空压机 喷混凝土工艺流程框
水 附图7-3
速凝剂 喷混凝土施工方法：
喷混凝土前清除松动岩块，用高压风水冲洗岩面，自检合格后提交监理终验，签发准喷证后施喷。喷混凝土采用湿喷法，混合料现场0.35m3拌和机拌制。按设计配比配料、拌料。
喷锚前添加速凝剂，根据设计要求的厚度，在喷区内作出明显的实物标志，喷射作业分区、段进行，区段长度为2.0～3.0m，自下而上、先凹后凸，小螺旋式喷射。喷头与受喷面应尽量垂直，距离控制在0.8m左右，由熟练的喷射手操作分层完成，每一喷层按4～5cm厚施喷，直至达到设计厚度，后一层喷射应在前一层混凝土终凝后进行。混凝土喷射完成、终凝2h后开始喷水养护，养护时间不少于14天。
喷射分层和间歇时间：混凝土分层喷射时，后一层喷射应在前一层混凝土终凝后进行，但也不宜间隔过久，若终凝1～2h后再进行喷射，应用风水清洗混凝土表面，以利层间结合。当喷混凝土紧跟开挖面时，从混凝土喷完到下一次循环放炮的时间间隔，不应小于4h，以保证喷混凝土强度有一定的增长，避免引起爆震裂缝。
安徽水利开发股份有限公司长宁县东山水库项目部 47 四川·宜宾市长宁县东山水库工程（放空洞工程和引水工程） 施工组织设计 钢筋网运至现场后，人工铺挂，利用洞井围岩上的锚杆固定，使钢筋网紧贴岩面，各块钢筋网间点焊或用铅丝扎牢。验收后进行第二层喷射，直至达到设计厚度。 各部位喷混凝土施工前应进行现场生产性喷混凝土实验。
㈢ 钢支撑施工
在隧洞进口段，地下洞室断层破碎带等不良地质地段，采用钢支撑进行加固施工。在遇到断层破碎带等不良地质地段，通过对洞室断面勘查并依据监理人的指示和技术要求，进行钢支撑设计及施工。
钢支撑的所有附件，采用钢板制成，附件包括钢挡板、钢棚架、钢枕、钢楔和钢柱鞋等。
钢支撑的附件安置就位后，与钢支撑焊牢，以防松动，浇筑混凝土时，可将钢支撑及其附件留在其中。
钢支撑之间应采用钢筋或型钢焊接，以增加其稳定性，亦可阻挡部分大的块石掉落。 ㈣ 排水孔施工
隧洞排水孔紧随开挖面进行施工，手风钻造孔。 7.4 控制超挖的技术措施
㈠ 采取微差挤压爆破，控制单响药量，严格控制爆破规模。
㈡ 采用激光定位技术精确放样，准确标出周边光爆孔的孔位及方向。
㈢ 设计轮廓线均采取光面爆破，对地质弱面和重要部位采取预留保护层，再实施弱爆破开挖。
㈣ 所有的周边孔均在设计轮廓线上开孔，钻孔略向外倾斜2～3°，各钻孔之间保持平行，孔底落在同一圆周上。
㈤ 周边孔采取空气间隔不偶和装药结构，导爆索引爆。邻近周边采取不偶合装药，实行减振爆破。对弯段适当缩短钻孔深度，对弧线段和地质弱面适当加密周边孔间距。
㈥ 选用经验丰富、技术熟练的钻机操作手进行周边孔钻孔，严格控制钻孔质量。 7.5 不良地质洞段开挖措施
根据各种不良地质段的特性，分别根据设计图纸对不同的围岩的支护型式，采取不同的开挖支护措施，严格按照设计图纸进行施工。 7.5.1 围岩破碎洞段开挖措施
在围岩破碎洞段开挖施工中，尽量减少对围岩的扰动，采取“短进尺、弱爆破、强支护、勤观测”的原则。一掘进一支护，稳步前进，即开挖一循环后，先喷混凝土，然后打
安徽水利开发股份有限公司长宁县东山水库项目部 48 四川·宜宾市长宁县东山水库工程（放空洞工程和引水工程） 施工组织设计 锚杆、挂网，再喷混凝土至设计厚度，如此循环掘进。每循环掘进进尺控制在1.0～1.5m，视围岩情况再作调整。必要时增设超前锚杆及超前小导管加固岩体。
⑴ 超前锚杆和超前小导管
在Ⅳ、Ⅴ类围岩洞段采用顶拱超前锚杆和超前小导管（必要时配合超前灌浆）施工技术，具体施工符合下列要求：
超前锚杆和超前小导管的选用参数见表7-6。 超前锚杆和超前小导管参数表 表7-6 围岩类别 Ⅳ、Ⅴ ） 锚杆直径小钢管直径锚杆、小导管长环向间距外插角（o（mm） 22 （mm） 32 度（m） 3.5 (cm) 40～60 锚杆 10 小钢管 5 ①超前锚杆、超前小导管的设置充分考虑岩体结构面特性，根据图纸的要求和监理的指示，一般在拱顶部位设置，必要时在边墙局部设置。
②超前锚杆、超前小导管纵向两排的水平投影不小于100cm的搭接长度。
③超前锚杆、超前小导管与钢支撑配合使用，其尾端一般置于钢支撑腹部或焊接于系统锚杆尾部的环向钢筋，增强共同支护作用。
④超前锚杆采用早强水泥砂浆锚杆。 ⑤超前小导管外插角偏差不超过+5o。 ⑥孔位钻设偏差不超过100mm。 ⑦孔眼长大于小钢管长度。
⑧小钢管平直，尾部焊箍，顶部成尖锥状。
⑨采用锤击或钻机击入，钢管插入钻孔长度不小于管长的90%。 ⑵ 超前小导管注浆
在破碎围岩洞段（断层带）采用超前小导管注浆施工。具体施工方法和要求为： ① 小导管外径可根据钻孔直径选择，一般选择φ32mm的热轧钢管，长度L＝350cm，管壁每隔10～20cm交错钻眼，眼孔直径6～8mm。
② 沿隧洞纵向开挖轮廓线向外以10°～30°的外插角钻孔，将小导管打入围岩。亦可在开挖面上钻孔将小导管打入围岩；纵向两组小导管间亦有不小于100cm的水平搭接长度。小导管环向间距宜为20～50cm。
③ 小导管构造示意图
小导管构造示意图见图7-4（单位：cm）。
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图7-4 小导管构造示意图
④ 小导管注浆前，对开挖面及5m范围内的洞壁喷射厚5cm～10cm的混凝土封闭。检查注浆机具是否完好，并备足注浆材料。
⑤ 采用水泥—水玻璃双液浆灌浆，配合比应由现场试验确定，注浆压力0.5MPa～1.0MPa；必要时可在孔口处设置能承受规定的最大注浆压力和水压的止浆塞。
⑥ 注浆后至开挖前的时间间隔，视浆液种类宜为4～8小时。开挖时保留1.5～2.0m的止浆墙，防止下一次注浆时跑浆。
⑦ 小导管安装：小导管安装应在钢支撑架立后进行。将加工好的小导管插入已钻好的孔内，为充分发挥小导管的支护作用，将小导管尾部焊接在已架好的钢支撑上。然后，用塑胶泥（水玻璃拌合水泥），封堵导管周围孔口以及工作面上的裂缝。
⑧ 小导管注浆：小导管注浆采用ZTGZ-60/120型双液注浆，采用水泥—水玻璃双液注浆。
⑨ 注浆工艺流程：注浆工艺流程见图7-5。
搅 拌 桶 7.5.2 塌方的预防和处理措施
⑴ 预防塌方的施工措施
防止塌方是确保隧洞工程质量及安全的头等大事，开挖、支护等工序的施工都必须以预防塌方为核心，认真对待。
首先做到严格执行设计标准、设计规范，根据地质变化因地制宜制定施工方案。开挖后做到快找顶、早喷锚、强支护，宁早勿迟，宁强勿弱。勤检查，勤量测，对围岩发现有
安徽水利开发股份有限公司长宁县东山水库项目部 50 铁箍 预留止浆段 注浆孔 钢管 锥头 ≥30 350 水玻璃原液 水 稀释后的水玻璃浆液 双浆液注浆泵 水 泥 水 图注浆桶7-5 注浆工艺流程图 混 合 器 孔 口 管