作面和其它工作地点的所有人员。
2）探水前应加固探水工作区的支护，背好帮顶，以免压力水冲垮煤壁和支架。 3）清理巷道，保证安全撤离路线畅通无阻。
4）保证水沟畅通，并有适当的坡度断面，水仓和排水设备要有足够的容量和能力。 5）探水地点安装电话，与所有可能受水威胁的工作地点连通，并事先拟定好撤离路线，以防探水意外事故的发生。
6）打钻过程中，如发现煤岩松软或沿钻杆向外流水超过钻杆正常水量时，要立即停钻（不要移动或拔出钻杆），派人监视水情并报告矿调度室，如果情况危险，要立即通知所有受威胁地点撤人，并采取应急措施。
7）钻孔接近采空区，可能有有害气体涌出，必须随时进行有害气体监测，发现有害气体超限时要立即停电撤人，并报告矿调度室，探水地点通风工作必须按规定进行。
8）进行探放水施工作业前，矿技术负责人必须结合探水巷道的实际，另行编制安全技术措施，明确探放水作业人员一旦面临突水威胁时的避灾路线。
6、巷道掘进过程中，碛头积水用潜水泵排出大巷。
7、遇工作面有淋水或少量积水区段，装填炸药必须用防水胶袋，以免影响爆破效果。
(五)提升运输
1、掘进矸石采用JTKB-1200/1000型提升绞车提升出地面，施工过程中，工作面矸石、材料等均用矿车盛装提升。
2、提升过程中，绞车司机必须严格控制提升速度，一般不得大于2.5m/s，选用的钢丝绳直径不得小于21mm。
3、矿必须落实专人对提升钢丝绳进行日常保养检查和周检，认真记录钢丝绳的断丝、锈蚀、直径缩小等情况，一旦发现钢丝绳安全系数降低，不符合提升作业安全要求时必须及时更换。
4、斜井提升作业过程中必须做到“行人不行车，行车不行人”，提升时井筒内所有人员必须在躲身硐内躲避好。
5、提升钢丝绳和矿车之间采用桃形环连接。运行过程中，每季度必须将绳卡打开检查一次，并将钢丝绳串出0.5m重新紧固好。
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6、提升绞车应设置深度指示器，以便对钢丝绳进行损伤检查和其它操作。
7、每次装运、提升前、作业人员都必须认真检查矿车、轮对、插销、锁卡等锁固无误才能推车或发信号提升。
8、煤矸运输采用人力推车。同轨同向人工推车，两车间距必须保持40m以上。矿车通过风门，弯道、巷道交叉口、道岔时必须减速慢行，并及时发出声光信号。推车速度不得大于步速，严禁放飞车和无人跟车。严禁推串车，只准人工推单车前进，严禁埋头推车。严禁任何人搭乘矿车进出作业区域。推车过程中，运输工必须随时踏住刹车控制车速，慢进慢出。
9、每次装运、作业人员都必须认真检查矿车、轮对、锁卡等，锁固无误才能推车。 10、重车进入地面矸石翻卸场前，必须将车速放慢至低于步行速度，小心过岔尖。到达翻卸点将车挺稳后，先将矿车固定住，作业人员先设定好安全退路，站于内侧逐个打开矿车两端锁卡后才能翻到矿车，一次翻到不净时，可重复翻到作业动作，直至将矿车倒空。
11、翻卸作业过程中，人员只能站于矿车两侧与矿车平行的位置，严禁跨过钢轨进入矸石坡，以防矿车翻倒压人。
(六)监测监控及通讯
1、矿井安全监控系统牵支线进入工作面。掘进工作面配备传感器8台，其类型、数量及位置见表9-6-1。
表9-6-1 工作面传感器配备统计表
序号 1 2 3 4 5 6 7 名称 瓦斯传感器 风速传感器 风机开停传感器 馈电传感器 风筒传感器 粉尘浓度传感器 便携式甲烷报警仪 合计
单位 台 台 台 台 台 台 台 数量 2 1 1 1 1 1 1 8 安设位置 工作面、回风口 回风口前3m 局扇进线电缆 局扇开关 末节风筒接头 回风口前3m 工作面 19
2、掘进工作面传感器布置要求：
①T1瓦斯传感器布置在距掘进工作面碛头<5m处，监测掘进工作面瓦斯浓度； ②T2布置在距回风口10-15m处。其报警浓度为≥1.0%CH4，断电浓度为≥1.5%CH4，复电浓度为＜1.0%CH4，断电范围为掘进巷道内全部电气设备；
③便携式甲烷报警仪传感器设置在掘进工作面碛头5m 范围内； ④粉尘浓度传感器设置在距回风口10-15m处。距离巷道顶部250mm； ⑤风筒传感器安装在局部通风机末节风筒接头上； ⑥设备开停传感器安装在局扇开关的电缆上；
⑦风速传感器安装在巷道前后10m内无分支风流，无拐弯，断面无变化的地点。 工作面瓦斯传感器设置见插图9-6-1
10-15m ＜5m ◎T2 T1◎ ＜10m F 风机
T1—掘进工作面风流中的瓦斯传感器； T2—掘进工作面回风流中的瓦斯传感器； F—局部通风机。
插图9-6-1 掘进工作面瓦斯传感器布置图
3、巷道施设通讯支系统，并入矿井通讯系统。在地面井口、巷道距碛头最近的躲身硐内、地面绞车房及调度室各设一台防爆电话，并互相串接，随时保持畅通。
(七)砼工程
1、平巷砼工程包括砌筑水沟及砼砌碹支护两部份。均在施工过程中浇筑，水沟砌筑滞后工作面40m。
2、砼配合比：
砼工程采用C20现浇砼，用425#硅酸盐水泥，石子粒径不大于30mm，重庆产普通天然
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河砂，其配合比为：水泥：河砂、石子、水=1.35:1.77:5.01:0.68
3、砼搅拌站工艺流程
砼的搅拌工艺应注意施工顺序，不得颠倒、弄杂乱，应严格按下插图9-7-1规定的程序进行。
石子 筛选 河砂 筛选 计量 计量 加水、搅拌 计量 筛选 水泥 矿车
砼工作面 插图9-7-1 砼工艺流程图
4、石子、河砂、水泥应严格筛选，不得掺任何杂物，石子、河砂中含泥量不得超过3%，否则应进行冲洗。严格按配合比进行过磅，可采用体积大小一致的萝筐装上石子、河砂、水泥过磅计量，并将其重量比换算成体积比后方可使用箩筐严格按体积比配制，坚决克服“差不多”和用“眼估”的错误作法。
5、搅拌机上料数量不得超过额定容量的10%，搅拌时间不得小于1分钟。
6、捣固时，用震动泵捣固均匀，使砼表面出现一层薄浆为准，再由人工用铁板将表面抛光。砼养护期为72小时，养护期内严禁拆模，工作面放炮前必须对养护期内的砼设置防护遮挡设施。
7、水沟低于巷道底板40cm，由掘进时在水沟位置放炮撬槽，预留水沟位置，浇筑时先固定好模板后再下料捣固。
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(八)硐室施工
1、平巷沿走向每隔10～15m掘一幺硐揭穿内泡碳煤层。
2、幺硐采用正巷断面，严格按设计要求施工。其方位根据幺硐揭露的与煤层的间距调整，保持幺硐长度均匀。
(九)防雷、接地
1、为防止雷电串入井下造成事故，在地面距斜井坡口3米处和回风平硐井口内约5米处用绝缘将钢轨隔断绝缘。
2、变坡点隔离段用钢筋电焊连接后设集中接地极埋入坡口水沟内。
(十)安全注意事项
1、凡参加巷道施工的各种人员，必须严格遵守各自岗位责任制，严格按各工种操作规程作业，各工种相互配合、协作，服从现场指挥人员的统一指挥，统一安排，严禁违章指挥，违章作业。
2、工作面打眼前必须清出实底。不得顺裂缝打眼，也不得与废眼打透和在残眼内继续加深。严禁打眼，装药平行作业。
3、每班开工前，班组长、安全员、瓦检员必须全面检查工作面及其附近区域安全状况及其它施工设备，发现问题及时处理。
4、装药时，所有无关人员全部撤至距工作面200m外安全处躲避好。
十、主要安全制度
(一)交接班制度
1、每班上班前，施工队长或带班管理人员必须组织开好班前安全会，每班下班前，班组长必须清点好人数，做到同进同出。严禁安排单人单岗作业，否则作业人员有权拒绝上班。
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