特级无机异型防火提升卷帘
施工方案
天津市华安防火材料厂
2011年编制
天津市华安防火材料厂 特级无机异型防火提升卷帘施工方案
一、 产品情况
提升无机防火帘幕的控制形式分为三种：一、自动控制，卷帘门与消防控制中心联网通过烟感、温感控制报警器，实现烟感一步降，温感二步降；二、手动控制，以门两侧的按钮开关来控制卷帘门升、降、停；三、在电源被切断情况下，室内温度达到68??75?时，金属熔断断开门体自动下降，也可由人工操纵，迅速灵活下降。 1、 编制依据：
GB191-2000 包装储运图示标志 GB6388-1986 运输包装收发货标志 GB/T5824-1986 建筑门窗洞口尺寸系列 GB/T699-1999 优质碳素结构钢 GB7633-1987 门和卷帘的耐火试验方法 GB8624-1997 建筑材料燃烧性能分级方法 GB/T9978-1999 建筑构件耐火实验方法 GB14102-1993 钢质防火卷帘通用技术条件
二、 质量管理组织机构及质量保证体系
为顺利实现质量目标，我们主要采取以下管理措施： 1、
该工程列为我公司重点工程，由总经理直接领导，发挥各部门优势，确保工程顺利完成。 2、
项目经理负责制：由项目经理全权负责该工程项目的全部运作，选派一名项目经理和两名工程技术人员专项负责该工程。选派1名安装队长和2个班组长，其他部门全员、全面、全过程系统动态管理，并对工程质量、施工进度、安全生产、文明施工、成本核算及经济效益等进行全方位的目标责任管理与控制。
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3、 选用技术熟练，纪律严明，经过多个大型工程锤炼的高素质的安装队伍进
场安装，确保工程进度。
4、 检验制度：施工过程中坚持自检、互检、交接检和抽检相结合的质量检查
制度，质检人员定期到工地跟踪检查，发现问题及时解决。
三、 施工组织
1、 施工组织的指导思想：“严格遵守合同，确保工期，质量第一，信誉至上”，
提倡“精益求精”的工作作风。
2、 确定良好的项目班子，配备有经验有责任心的人员担任此项工程的工作。 3、 从采购材料抓起，尽量缩短采购时间。
4、 采取各种措施尽力减少不均衡施工的不利影响。考虑采取合理安排交叉施工，
尽量向前赶工期。
四、 施工部署
a)
施工顺序：采取横向统筹生产方式，根据现场施工条件配合总工期，安装与生产同时进行的方式。
b) 原材料存放：原材料进厂到产品加工及成品的存放都设专管专用，材料在厂
内或现场存放时要放置在干燥、通风的地方，要避免和有腐蚀的物质及气体接触，并必须做防潮、防雨、防晒、防腐等措施。平放时，下面垫平，防止变形。由专人负责管理。
1、 质量检查：检查部门必须严格把关，从原材料的购进到车间生产，每道
环节都该做好质量记录，以确保产品质量。
2、 产品运输：产品在运输过程中要平稳，牢固，避免因行车时碰撞损坏产品。
装卸时要轻抬轻放，严格避免磕、摔、撬等行为，防止机械变形，损坏产品，影响安装使用。
五、 现场管理
（一） 消防保卫方面：
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1、对所属施工人员进行治安、消防、保卫等方面的教育； 2、严禁在工地赌博、起轰闹事、打架斗殴、留宿与施工无关人员； 3、现场的货物、设备、库房由专人看管；
4、电工、电气焊须持证上岗，作业时须开动火证，设看火人； 5、现场严禁吸烟、善自使用明火。 （二） 安全用电方面：
1、所属施工人员进行安全用电教育； 2、严禁无证人员进行电工作业； 3、所用电动工具必须进行三级保护；
4、各种电线、电缆、箱闸、盒、插头和保险的选用必须符合安全技术要求，
不准在保险、开关、插座上乱接、乱挂电线。 （三） 安全生产方面：
1、 施工人员须统一着装，进入工地必须戴安全帽，严禁穿拖鞋进入施工现场； 2、 业人员不得酒后作业和工作中嘻闹、相互投掷； 3、乘坐或等候外用电梯时，应听从司机的指挥；
4、不得要施工现场大小便，要文明施工，做到活完现场清。
六、施工步骤
（一）依据施工图纸划线确定帘面及卷轴电机位置。 （二）安装帘面：
1、将帘面固定件40*40角钢首先固定在小梁上用胀栓连接。 2、帘面与角钢连接先用点焊定好位置，用螺丝连接。 （三）安装支架及传动轴： 1、支架及电机安装在中间位置。
2、将支架过渡地用膨胀栓或焊接预埋件固定，然后将传动装置的左、右支架用螺栓固定，并作适当调整，使卷帘轴筒中心与水平面平行，且转动灵活，当调整水平无误后，用电焊把紧固过渡地脚支架的螺栓焊牢以防松动。（见附录
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二三四五） （四）安装侧导轨：
1、导轨焊固于膨胀栓上，并与左、右支架焊成一体，侧导轨上口比洞口上边高约50mm左右且应开成喇叭口状，靠近卷轴的侧面应开大一点儿； 2、侧导轨是帘板顺利启闭的滑道，故安装时要保证侧导轨槽口不变形，保证侧导轨相互平行，且垂直于水平面 （五）安装卷帘启闭机：
3、机链轮与轴筒链轮必须在同一平面内，如有倾斜或错位，须进行调整后方可紧固。
4、链条张紧轮在链条安装好后，再确定芯轴的位置，并保证链条的松紧度要适宜，保证链条不与支架或帘板及其它零部件干涉。
（六）负荷试验：首先使用手动试运行，再用电机启闭数次，并做相应调整，迄
无卡住，阻滞及异常噪音等现象为止。
（七）安装下封铁：注意下封铁与两侧导轨内口，两边的间隙要相等。底面要水
平。
（八） 安装挡火墙时水平度误差不得大于5mm。
（九） 工艺流程：
安装帘面 安装支架和轴 安装侧导轨 安装下封板 负荷试验 安装电机 安装挡火墙 接电调试