案例分析 请仔细阅读以下所提供的场景，并分析是否有不符合项存在，如有不符合项存在，请写出不符项报告。如果没有不符合项，请说明理由或是有待追查的事项。
1、2001年3月初审中，在采购部发现，公司1/3的合同均是与铸件厂签定的，交货记录显示有50%以上的不合格退货，部长解释说：没办法，现无替代厂，已做了质保能力调查，报告为（2001年1月）结论为“待定”三个月后复查。
2、某工厂冲压车间噪声很大，双方讲话都听不清楚。
3、初审时，与高层交谈，得知公司指定了管代，做了管理评审，但无管理评审程序，有会议纪要。公司总经理、管代为外方人员，管代为质保部部长兼。查看会议纪要有评审内容。会议主持质保部的科长，总经理、管代参加。
4、检验站，看到对H零件100件为一批抽5件，检验书规定每批抽样13件，检验人员说：抽13件工作量大，已改了一年多了，也不影响质量，我们查5件有详细记录，没有不合格。
5、某批摩托车最大速度是85.8千米，达到规定的90%，没有满足最大速度的要求。
6、某食品商店把一些有保鲜而且有温控要求的酸奶、鲜奶等置于冷柜中出售，但冷柜上看不到温度究竟是多少。
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7、在某公司制造部,提问线长如何理解及执行质量方针时,线长回答:质量方针是空口号,对外宣传的,与我们无关。
8、审核员审核供应部时,看到采购物资清单上共列有48种采购物资.在查看合格供应商名单时,看到已评定的合格供应商只能覆盖48种采购物资中的43中,有5种采购物资无相应合格供应商.供应部长回答说:“这5种物资很少用,且生产厂有的很远,有的在国外.我们需要时就到市场上去买,买回来后逐件检验,合格的才可使用。
9、在一酒店，客人反映酒杯不干净，要求更换，服务小姐说：“这些酒杯已经消毒，很干净。”
10、在某元件厂的生产科审核时,检查到生产计划中规定:1-6月每月生产20万只YJ05型产品.在生产统计报表中发现1月和2月份实际各生产了12万只.主管说:因为这两个月外地员工放假回家过春节的多,停了一个班的生产。审核员问：顾客每月要求的供货量是多少？主管回答：顾客要求每月供货20万只，如供货不足，顾客一般会打电话来催。可能他们春节前后生产任务也有所调整，所以也没有催货通知，我们生产不足也无问题。
11、审核员看到经最终检验合格的产品正在装车出货，搬运工将已装好的产品叠加成四个一组用推车搬运出库。审核员发现搬运过程中叠在一起的产品摇摆不稳有可能跌落，便问搬运工有否规定搬运产品的指导书，搬运工回答有，并从组长处拿来搬运指导
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书，指出正在搬运产品的叠高规定和运送工具均符合要求。审核员经过观察，发现这些产品的包装箱底部和顶部凸出，造成叠放不稳。审核员进一步追查到包装组，组长回答说：“可能是包装纸箱和箱内的防震泡沫材料不配套造成。”检查该批包装材料的进厂检验记录，检查结论为“按包装材料图纸检查结果符合要求。” 审核员查看了包装箱和防震材料的尺寸检验的记录（入检验50412，950414）发现本批包装箱的尺寸正好在规定的下限，防震材料的尺寸又在上限，而这两个尺寸又恰好相同，包装是完全按照包装规范进行的。
12、某机加工车间对加工的一批工件，按规定，检验人员必须进行全数检验，在检验中发现有10个工件不合格，决定返工，经操作人员返工后转入了装配车间。
13、在进厂材料检验组，审核员检查94年12月份进货检验记录时发现，代号为C35的元件检查记录上记录着抽样20个元件的容量值均为4.5。审核员问：“为什么这20个数据一致性这么好？”检验员回答：“按检查标准C35的标称值为4.7，其允许误差为+10%。我们检测仪表的分辨率不高，对小数点后的数字只能估计。经测定这些元件的数值基本都在4.5偏高一些，虽然后一位数是估计的，但可推论都在允许误差范围内，所以记录时就记为4.5。”
14、在箱体车间冰箱侧面板焊接工位，审核员看到操作工在焊面板时焊点的分布较随意，问操作工：“工艺文件对焊点间距有否规定？”操作工说：“工艺文件只规定每一边焊点不少于多少点，
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没规定两焊点之间距离，因此我们基本上凭自己经验来焊。”审核员问本工序的检验员：“如何检查焊接是否牢固？”检验员回答：“按检验文件要求检查有否虚焊和漏焊，检查焊点的表面状况及焊点的分布情况。”审核员核对检验文件（QI045）时看到“焊点的分布应均匀，两点之间的距离为10+3cm。”
15、检验员询问科长对生产急需又来不及检验的零部件采取哪些控制措施，科长说：文件规定在下道工序检验中增加抽样数，如发现问题按规定追溯。审核呀员在零件车间看到有来不及检验的记录，但在装配车间检验站未发现增加抽样的记录。车间检验员说：我们不知道哪些零件是未经检验的，所以一律按正常规定抽样。
16、审核员对电视机厂销售部审查时，发现在合同评审记录表中记录的主要内容如下：
v顾客名称、联络人、地址、电话、传真； v订购产品名称、型号、规格、交货期、单价； v顾客付款能力调查； v顾客信誉评价；
v销售部意见、财务部意见、厂长意见等。
审核员问销售部主管：“你们对能否满足合同要求的能力做了哪些评审工作？”销售部主管回答：“就目前我们厂的生产情况而言，完全有能力满足合同要求。我们担心的倒是顾客的付款信誉，因此厂长要求我们合同评审将重点放在对顾客的付款能力的调查和评价上。”审核员又问：“有没有出现不能满足顾客合同要
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求的情况。” 该主管回答：“有时也会发生，但经我们的解释和作一些价格上的让步，顾客多半会采纳我们的意见。
17、在供应部检查供方供货质量记录时发现第31号供方2001年元月以后所供漆包线进货检验连续15批不合格，但均办理代用手续。查代用审核单发现不合格原因为外径超差大于上限，继续追查原因是本厂技术部为提高漆包线的绝缘性能，要求供方增加漆的厚度，并向供方发出临时采购标准（LB010102）。而质检部仍按常规产品检验，因此造成多批不合格代用情况。
18、在某软盘生产厂供应部检查时，审核员发现该厂的主要原材料磁片无合格供方评审资料。审核员问供应部负责人：“为何对该材料的供方不进行评审？”负责人回答：“我们所使用的磁片均为进口材料，而材料进口是委托贸易公司办理的，我们不直接向厂家采购，所以无法对供方进行评审。”审核员又问：“如果发现质量问题怎么控制？”负责人答道：“一般我们进厂检验不合格就不付款给贸易公司，我们不会因此受到损失。”审核员查看了磁片进货检验记录，发现材料的生产厂家和商标经常变化，负责人解释说：“有时材料紧缺，贸易公司会经常变换厂商和品牌，以此保证及时供货给我们。
19、焊条保温箱要求保温110℃±5℃，每2小时记录一次。审核员见到昨天、前天及今天上午直到2分钟前的温度记录全是110℃，但看了现在的温度表的读数为106℃，焊条保管员说：这个保温箱是新的，温度很稳定，其实记不记都无所谓的。
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20、在线圈调试三号工位，审核员观察调试工将调试完的合格品放在合格品箱内，另有一个标明不合格品的箱中分别放有标有各类不合格原因的不合格线圈，但在不合格品中有三只产品未标明不合格原因。审核员问调试工：“这三只产品为什么不写明不合格原因？”调试工回答：“这不是不合格品，只是调试时不好调，我怕影响调试速度，所以先将它们放在不合格品的箱，等空闲下来再重新调试。”
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