龙口环海石化有限责任公司
二期储罐及机泵管道安装工程
项目名称： 二期储罐及机泵管道安装工程 编制单位： 生产部 审 核 人： 张明哲 审 定 人： 批 准 人： 批准日期: 有效期限：2014年10月8日至2014年10月30日
龙口环海石化二期工程机泵管道安装工程 水 联 运 方 案
目 录
1、工程概况 2、编制依据
3、水联运目的及要求 4、水联运组织计划
5、水联运前准备工作及条件确认 6、水联运工艺流程 7、水联运方案
8、水联运运行的时间及考核内容 9、保运人员计划
10、施工机具、计量器具及施工手段用料 11、质量保证措施 12、安全技术
13、水联运工作风险分析
14、水联运实施计划表 附表：
1、水联运现场检查表 2、二期工程设备一览表 3、水联运组织机构表
龙口环海石化二期工程机泵管道安装工程 水 联 运 方 案
1、 工程概况
龙口环海石化二期工程建设7000m3储罐8个；通向20#、21#、
22#码头装船管线各一条；一期区域内12台卸车泵，二期装船泵房4台装船泵，2台装船抽底油泵，2台装汽车泵，2台污水泵，共计22台泵；在一期装车栈台增设4个装车位2套装车系统；建设配电室、污水池、值班室等辅助设施；现已安装结束单机试车合格，单机试车完毕后设备须进行水联运，为保障水联运工作的顺利运行，特编制此方案。
2、 编制依据
2.1、设备厂家附带随机文件
2.2、《机械设备安装工程施工及验收通用规范》GB350231—2009 2.3、《石油化工机器设备安装工程施工及验收通用规范》SH/T3538—2005
2.4、《石油化工设备安装工程质量检验评定标准》SH/T3514—2001 2.5、《石油化工泵组施工及验收规范》SH/T3514—2007
3、 水联运目的及要求
水联运的目的是进一步清除留在设备、管线内的铁锈、焊渣和泥沙等杂质。防止堵塞管道，卡坏阀门、孔板、机泵等设备，确保设备、管线畅通无阻。对机泵运行性能进行较长时间的考验；对投用的测量控制仪表，控制阀进行在线检测。同时对员工进行技术练兵和事故演习，使操作人员进一步熟悉流程。
设备水联运主要是对该设备的设计、制造、安装质量进行综合
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龙口环海石化二期工程机泵管道安装工程 水 联 运 方 案
检验的重要步骤，是系统正常开工前的保障。同时水联运工作是一项多部门、多工种配合、技术要求较高的工作，要求龙口环海石化相关的现场负责人员组织协调设备厂家技术人员、电器、仪表及生产部门的技术人员等成立专门的水联运领导机构，加强各个单位、部门、专业之间的协调，确保水联运能够一次成功。
4、 试车组织计划
4.1、牵头组织单位为龙口环海石化有限责任公司，参加水联运的各单位有：主要设备安装施工单位、供货商、电气安装单位、仪表安装单位、监理单位等 。
以上各方要在龙口环海石化统一协调下，各派出电气、仪表、设备、工艺等方面工程技术人员参加水联运的保运工作，要求保运人员做到24小时不间断联运。
水联运工作流程： 专业评 估及改进方案 生产部按水联运方案实施操作和检查记录、评估人员的工艺操作状况 技术部门对工艺流程、仪表控制系统及连锁系统和操做法运行考核评估 设备部门进行设备、电气运行考核评估 安全部门对操作及设备管道等进行安全考核评估 电仪等技术故障处理 出现问题 水联运领导小组 日常运行保运 主要负责设备法兰、过滤器清理，设备管道等应急处理 应急处理 水联运工艺流程操作 水联运结束
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5、 水联运前准备工作及条件确认
5.1、水联运前应具备的条件
5.1.1、设备安装工作全部结束，单机试车合格，并有完整齐全的施工记录和单机试车设备运行记录。
5.1.2、地脚螺栓应紧固完毕，垫铁布置合理且按要求点焊牢固，并经共检办理隐蔽记录，二次灌浆应完成并达到设计强度，抹面工作结束。 5.1.3、与设备运转相关的工艺管线及设备本体具备使用条件，安装检查合格。经甲方负责人员协调联络相关专业，确认水、电、气、电气、仪表系统满足水联运使用条件。
5.1.4、设备附件安装完毕，各传动部件说明书、要求、两种牌号的润滑油，有水冷却的确认水管线连接完好。
5.1.5、设备及周边环境应清扫干净，设备附近不得有粉尘和噪音较大的作业。
5.1.6、设备厂家技术指导人员到场，盛泉泵业、江西新德工程技术人员、钳工、电气（机）专业人员，并做好专业技术安全交底。 5.1.7、泵入口线用工业风吹扫，过滤器清洗。 5.1.8、封全部大罐，向V308管注水4000吨。
5.1.9、准备好离心泵、螺杆泵操作规程，操作运行记录等。 5.1.10、流量、液面等控制仪表系统已安装齐全，校核并符合要求DCS系统正常运行。 5.2、水联运的注意事项
5.2.1、点动电机检查转向应与泵转向一致。
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