2-1-2交先总审查后修改的--防洪堤施工方案 - 图文(4)

2020-05-08 10:04

泸定县新城建设 一期工程、施工组织设计方案

标控制点联网做闭合测量,按照设计图方位走向,按照测量规范沿途布置一定数量的导线控制点,闭合角度差在允许范围内平差分配,坐标控制点测量采用全站仪。

3、高程水准点:根据坐标控制点按照设计图方位走向,每60~120m沿途布置一定数量的施工高程水准点,测量闭合差在允许范围内平差进行分配,高程测量采用水准仪,双面塔尺法进行。

4、根据设计图中设计的构筑物坐标控制数据,进行坐标导线逐桩数据计算,按照已计算的导线数据直接测放各工程段的平面位置。该工程为大面积高开挖,按规范留置工作面。为了保证施工安全。按设计标准结合施工场地实际情况,土(石)方开挖放坡系数按设计标准1:1进行边坡放坡,边坡开挖的坡口线钢尺丈量拉线撒上白灰。

5、测量、试验和检测仪器设备;见附表四 二、施工导流:见附图5-1;施工平面布置图

①、本工程为Ⅳ等工程,主要建筑物为4级。根据《堤防工程施工规范》SL260-98规定,相应导流建筑物5~10年洪水标准级:导流设计洪水标准:土石类为5~10年洪水重现期。

②、根据工程布置位置及河床特性,按照设计导流采用水流岸边围堰,沿主河槽泄流的方式导流。导流建筑物围堰起点位于堤防首部,终点位于堤防末端,岸边围堰轴线与堤防轴线基本平行,距堤防轴线约15m,围堰全长3350m,按照设计经计算所在河段形成围堰后相应的导流洪水水面线为1298.31m~1280.33m,据此确定本工程岸边围堰堰顶高程为1299.1lm~1281.3m,最大堰高4.8m,迎水面及背水面边坡坡比均为l:1.5。

设计导流围堰尺寸,其断面形式见下图。

③、根据施工现场物料,导流围堰采用土石料围堰,内设双层土工布(土工膜膜厚

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0.5毫米、150克/平方米)防渗,编织袋装土石防冲护坡,堰体由基槽开挖的弃碴填

筑。经计算围堰工程量为:堰体土石方堆筑144720m3,编织袋装土石方堰体填筑16080m3,双层防渗土工布铺设32461.5m2,堰体土石方及编织袋装土石方堰体拆除160800m3。编织袋装土石采用人工挖装,土石方采用开挖的弃土石方料,填筑采用胶轮车运输人工堆筑;堰体土石填筑采用履带式单斗挖掘机斗容量1.6m3挖土石,18t自卸汽车运输填筑,13~14tm振动碾压实。围堰拆除采用斗量1.6m3挖掘机挖土石,18t自卸汽车运输至堤后回填。

④、基坑排水

a、初期排水及经常性排水:工程所处区域大渡河边,施工期排水是个重要问题。为此将设抽水设施进行基坑排水。主要排水为围堰及基础渗透水和基坑施工期的天然降水和施工弃水等,排水设备选用10台(22KW三相动力电源)出水口径150mm的水泵排水。

b、初期排水及经常性排水时段:从施工工期分阶段计划第三阶段开始至~第五阶段(总排水期170日历天)24小时不间断排水,经计算为5100台班(40800台时)。

三、土石方工程 1、土方开挖

1)、防洪堤工程土方开挖:

①、植被清理:工程区域表土挖方,首先将开挖区域内的树根、杂草、垃圾、废渣及其它障碍物清除干净,场地清理范围延伸至离施工图纸所示最大开挖边线外侧3m的距离,表土挖方按设照计图纸要求的开挖深度及高程进行控制。

②、水面以上挖方:采取1.6m3挖掘机配合12T自卸汽车由上往下分层开挖出渣,运到200m 以外1000m内的堆放场地进行堆放,175KW推土机摊平,以便防洪堤工程施工完成后回填取土。

③、水面以下基础挖方: 按设计图纸要求,由于基础埋深较大,采用的挖掘机臂长受到一定的限定,不能一次将挖深的土石方倒在基础槽(坑)外,所以采用两台挖掘机接力方式进行挖方,保障挖土出渣,运到200m 以外500m内的堆放场地进行堆放,175KW推土机摊平,以便防洪堤工程施工完成后回填取土。

④、开挖有地下水位的基坑(槽)时,采取措施降低地下水位,降至低于开挖面0.5m,然后才能开挖。

⑤、土方开挖暂留土层:一般挖土机挖土时为20cm左右;采用的挖掘机挖土时为30cm左右为宜。

挖掘机接力方式挖方,其形式见下图。

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2、石方开挖工程 1)、石方开挖施工方法

①、石方开挖采用浅孔爆破、设计开挖边线控制采用预裂焊枪破的方法。石方开孔布孔采用多排,造孔用YT-27的气腿式风钻,炸药用2#岩石TNT炸药,毫秒微差多档导爆管,导火线和雷管起爆。

②、施工作业的顺序包括:钻孔 → 装药与炮孔堵塞 → 起爆等。施工作业中结合工程特点,;因地制宜选择钻孔设备和钻孔方法,技术要求对爆破材料进行加工制作,装填炸药,正确引爆,安全处理瞎炮等。

③、根据《水工建筑岩石基础开挖施工技术规范》的规定,针对本工程的地质、地形条件、岩石特征等,通过爆破试验确定开挖程序、爆破方式、爆破参数及相应的安全防护标准、在确保基础质理和周围重要设施安全前提下,满足工程施工进度和施工强度的要求,降低施工成本。

④、建基面处理:由人工对开挖后的建基面进行清理裂隙,软弱夹层和破碎带的处理按设计图及规程、规范进行处理。

2)、石方开挖采用手风钻孔,浅孔爆破、挖掘机或装载机配合自卸汽车出渣。 ①、水面以上挖方:采取1.6m3挖掘机配12T自卸汽车由上往下分层开挖出渣,运到200m 以外1000m内的堆放场地进行堆放,175KW推土机摊平,以便防洪堤工程施工完成后回填取土。

②、水面以下基础挖方: 按设计图纸要求,由于基础埋深较大,采用的挖掘机臂长受到一定的限定,不能一次将挖深的土石方倒在基础槽(坑)外,所以采用两台挖掘机接力方式进行挖方,保障挖土出渣,运到200m 以外500m内的堆放场地进行堆放,175KW推土机摊平,以便防洪堤工程施工完成后回填取土。

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3、土石方回填工程

1)、施工方法:土石方填筑采用挖掘机挖装,自卸车运输卸料,推土机平土;16吨振动式压路机分层碾压密实,对边角部位辅以人工摊铺、手扶式机械夯分层夯实。

①、铺土与卸料

基面经验收合格后,即可开始填筑施工。自卸汽车运料至施工部位卸料,推土机平整,填筑层厚约30cm。具体根据试验确定。

施工时要注意控制填料中土块粒径不大于15cm。 卸料时设专人清除填料中的杂质。 ②、碾压

作业面分层统一铺土、统一碾压。碾压设备主要采用16吨振动式压路机,碾压时,碾迹搭接宽度大于10cm。对面积较小及靠近边墙的部位采用手扶式机械夯分层夯实。

③、整修成型

填筑时,两侧边坡超填一定厚度,填至设计高度后,采用人工配合反铲修整至设计形体要求。

2)、雨季和冬季施工:雨季施工期间,关注天气预报的同时,做好防雨准备,注意土场及坡面排水。雨天和雨后的时间,禁止机械和人员在碾压的土面上行走。雨后复工时,第一层采用薄层铺筑碾压,以免因雨后清淤造成局部抗洼部位填土的超厚,待大面积填平后,再恢复正常的回填。入冬前,作好土料场的排水和防冻。

四、混凝土工程 1、原材料控制

混凝土所用水泥、粉煤灰、外加剂、砂石料、水等原材料的质量直接关系到砼的质量。所以在整个工程实施和操作过程中,为了保证砼质量,必须严格控制原材料的质量,所用的原材料必须符合有关质量标准和规范要求;同时,进行试验检测合格和得到监理机构的认可后方能使用。

1)、水泥

①、所需水泥其水泥技术指标满足《中热硅酸盐水泥、低热矿渣硅酸盐水泥》(GB200-89)及《硅酸盐水泥、普通硅酸盐水泥》(GB175-1999)中的规定。

②、进场水泥必须持有出厂合格证,按400T为一批(不足400T的计一批),分批进行技术指标抽样检测,合格后方能使用,并将检测结果报送监理机构。不合格的水泥不能使用。

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③、水泥主要采用散装水泥。到货的水泥应按不同品种、标号、出厂批号等,贮放在专用的库中,防止因贮存不当引起水泥变质。散装水泥不超过6个月、性硬水泥不超过1个月,(袋装水泥的贮放时间不超过3个月,袋装水泥的堆放高度不得超过15袋)。

2)、水

①、用于砼拌合的水必须新鲜、洁净、无污染,只有符合设计要求或规范要求的水才能用于砼拌制和养护。

②、水的PH值、不溶物、可溶物、氯化物、硫酸盐、硫化物等物质的极限含量应符合水质标准规定:

3)、砂石骨料

①、本工程砼所用的粗骨料采用机械加工碎石料、细骨料采用河砂。砂石骨料按不同粒径分别堆存,严禁相互混杂和混入泥土;装卸时,粒径大于40mm的粗骨料的净自由落差不应大于3m,以避免造成骨料的严重破碎。砂石骨料的运输、存放等符合《水工砼施工规范》(SDJ207-82)的有关要求。

②、砼浇筑前,先对砂石骨料进行各项指标检测,保证使用合格的砂石骨料、测试方法按SDJ105-82、SDJ207-82中有关规定进行,其细度模数、级配、含泥量、含粉量、压碎值、有机质含量等各项指标应满足设计和规范要求。

2、砼拌制

砼在拟建的混凝土集中搅拌站拌和,拌和过程中严格按监理工程师审批的配合比通知单配料(在使用前一个月,提前进行砼试配、试验,确定最佳配合比),拌和程序和拌和时间由拌和试验确定。对生产的砼料,按规范要求取样检验,并将试验结果资料报送监理审核。

3、砼运输及浇筑

1)、砼运输采用砼罐搅拌车运输至3Km以内各施工点。

2)、砼施工前,清除建基面泥土和石渣,用压力水冲洗干净,对基础面是砼的部分,则采用人工凿毛或风镐凿毛的方法,凿毛完成后,用压力水将仓面冲洗干净。

3)、砼浇筑前,对浇筑部位的准备工作进行检查。检查内容包括:基础面的处理、模板、钢筋、插筋、预埋件、止水等设施的埋设和安装等。经监理工程师检验合格后,再进行混凝土浇筑。

4)、本工程砼均采用平层法浇筑;混凝土入仓水面以下(设计标高0~4.00m)采用人工溜槽及地泵入仓,水面以上(设计标高4.00m~防洪堤顶)采用履带式单斗挖掘机入仓,

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