BC1BQ1004
彬长矿区煤矸石资源综合利用2×200MW发电工程
一号机组甩负荷试验报告
批 准：郭 萌
审 核：熊 巍
编 写：李建颇
西北电力建设调试施工研究所
二O一O年四月
彬长矿区煤矸石资源综合利用2×200MW发电工程一号机组甩负荷试验报告
报告名称：彬长矿区煤矸石资源综合利用2×200MW发电工程一号机组甩负荷试验报告 报告编号：BC1BQ1004 出版日期：2010年04月 保管年限：长期 密 级： 一般 试验负责：熊 巍、李建颇 试验地点：彬县瑶池电厂
参加人员：熊 巍、李建颇、何亚刚、王 伟、黄 明等
参加单位：西北电力设计院、西北电力建设调试施工研究所、西北电力建设第一工程公司、
彬县瑶池电厂、西北电建监理公司等
试验日期：2009年08月—2010年03月 打印份数：5份
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彬长矿区煤矸石资源综合利用2×200MW发电工程一号机组甩负荷试验报告
目 录
1.概述 2.试验方案 3.试验所用仪器 4.试验过程 5.甩负荷试验结果 6.总体评价 7.附录
附录1：#1机组50%甩负荷记录曲线 附录2：#1机组100%甩负荷记录曲线
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彬长矿区煤矸石资源综合利用2×200MW发电工程一号机组甩负荷试验报告
1.概述
彬煤矿区煤矸石资源综合利用2×200MW发电工程机组汽机系东方汽轮机厂生产的NZK200-13.24/535/535型，该机为超高压、一次中间再热、单轴、三缸两排汽、直接空冷凝汽式汽轮机，其高、中压转子采用整锻结构，高压缸为双层缸，中压缸采用单层缸隔板套结构，低压缸为对称分流式、双层缸结构。 2.试验方案
甩负荷试验的目的主要是考核调节系统的动态品质。因此，为了确保甩负荷试验安全、顺利地进行，特制定如下几点原则及方案：
2.1 该机甩负荷试验采用常规试验法，即突然断开发电机主开关，机组与电网解列，甩去全部电负荷，考核机组调节系统的动态特性。
2.2 为确保甩负荷试验过程中厂用电源可靠，甩负荷前厂用电切至启动备用变供电。 2.3 甩负荷前将辅汽蒸汽联箱汽源切为老厂来汽供给。 2.4 甩负荷前确认辅助蒸汽联箱供轴封汽源处于投用状态。 2.5 甩负荷前将除氧器汽源切为辅助蒸汽联箱供给。 2.6 试验前倒计时时，解除机跳炉和炉跳机、电跳机保护。 2.7 甩负荷试验拟按50%及100%额定负荷依次进行。 3.试验所用仪器
8860录波仪，采集发电机解列信号、转速、负荷、OPC动作信号等需要快速采样的数据。
DCS记录其他数据。
4.试验过程
按甩负荷试验措施的要求，对甩负荷的试验条件、运行方式和安全措施逐一具体落实。甩负荷前全面记录参数一次，8860录波仪处于随时启动状态。 4.1常规法甩50%额定负荷
2010年2月24日，#1机进行了甩50%额定负荷试验，试验过程如下： 试验前进行交、直流润滑油泵的启动试验，各油泵启动、停止正常。 锅炉投入8台给煤机。
甩负荷前汽机运行主要参数情况： 负荷：100.0MW 主汽压力：10.9MPa 主汽温度：530.4℃
01:06 #1机甩50%额定负荷试验20秒倒计时开始，将各给煤机的煤量降低至3t/h左右，注意调整床温，倒计时至“4”时手动开启向空排汽阀，同时手动开启低旁直至30%，
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彬长矿区煤矸石资源综合利用2×200MW发电工程一号机组甩负荷试验报告
倒计时至“0”时由电气人员断开发电机并网开关。
机组最高飞升转速3042rpm；16秒后机组转速稳定在3000rpm。
机组转速及参数稳定后发电机于01:12重新并网，飞升转速低，稳定时间短，证明50%甩负荷试验完全成功，下一步可以进行100%甩负荷试验。 4.2常规法甩100%负荷
2010年2月24日16:51，#1机进行了甩100%额定负荷试验，试验过程如下： 试验前进行交、直流的启动试验，各油泵启动、停止正常。 甩负荷前汽机运行主要参数情况： 负荷：200MW 主汽压力：13.1MPa 主汽温度：535℃
16:51 #1机甩100%负荷试验60秒开始倒计时，将各给煤机的煤量降低至3t/h左右，同时注意调节风量，倒计时至“4”时锅炉手动开启向空排汽阀，同时汽机手动开启低旁直至50%，倒计时至“0”时由电气人员断开发电机并网开关。
动作过程如附录2所示自“脱网”信号发出计时起，0.26s后高、中压调门开始关闭，0.46s后调门完全关闭，1.66s后转速升至3088rpm达到最大值。在甩负荷后的动态调整过程中，OPC动作令高、中压调门首先同时关闭，在经历飞升转速后降至3000rpm时调门首次开启，其后为了将转速维持在3000rpm进行开度调整。甩负荷后，OPC动作一次，转速调节平稳，未出现大幅波动，机组最高飞升转速3088rpm；22秒后机组转速稳定在3000rpm。
机组转速及参数稳定后发电机于16:55重新并网。此次甩负荷试验，机组飞升转速低，转速稳定得快，证明100%甩负荷试验完全成功。 5.甩负荷试验结果 5.1 甩50%负荷
调节系统的动态超调量为：
φ＝(nmax-n0)/ n0×100%=(3043-3000)/3000×100%=1.43% 机组转速稳定时间为16秒 5.2 甩100%负荷
调节系统的动态超调量为：
φ＝(nmax-n0)/ n0×100%＝(3088-3000)/3000×100%＝2.93% 机组转速稳定时间为22秒
从常规法甩负荷录波曲线图上看，转子加速度为： a=Δn/ΔT=75/0.240=312.5rpm/s 转子时间常数为：
Ta= n0 /a=3000/312.5=9.6s
转子转动惯量：
J=102TaP0g/ω02η
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