改性乳化沥青冷再生混合料工程设计级配范围
筛孔尺寸（mm） 各筛孔的通过率（%） 37.5 26.5 19.0 13.2 9.5 4.75 2.36 0.3 0.075 - 60-80 - 25-60 15-45 3-20 1-7 粗粒式 100 80-100 4. 确定最佳含水率
参照现行《公路土工试验规程》（JTG E40-2007）T0131的方法，对合成矿料进行击实试验，确定最佳含水率。使用乳化沥青时，乳化沥青试验用量可定4%，变化含水量进行击实试验，获得最大干密度时，其混合料的含水量为最佳含水量OWC.
5.
确定最佳乳化沥青用量OEC
按照《公路沥青路面再生技术规范》(JTG F41-2008)附录D规定的方法，确定最佳乳化沥青用量OEC。改性乳化沥青添加量折合成纯沥青后占混合料其余部分干质量的百分比一般为1.5%-3.5%。乳化沥青冷再生混合料设计技术指标见下表
改性乳化沥青冷再生混合料设计技术指标 试验项目 空隙率（%） 劈裂试验（15℃） 马歇尔稳定劈裂强度（MPa），不小于 干湿劈裂强度比（%）不小于 马歇尔稳定度（KN）不小于 技术要求 9-14 下面层0.50 75 下面层6.0 75 70 度（40℃） 马歇尔残留稳定度（%）不小于 冻融劈裂强度比TSR（%）不小于
施工要求及注意事项： 拌合设备
采用热拌沥青混合料用的LB-4000型拌和机，实际出料能力能满足现场摊铺的施工进度。拌和机配备有相应于再生混合料最大粒径的筛网，能筛除集料中不符合粒径要求的大颗粒。
拌合设备具备：RAP供给系统，粉料供给系统，乳化沥青供给系统，水供给系统，搅拌系统，控制系统。并经延安市计量测试所进行计量标定，各种材料计量精度满足招标文件要求。
现场施工设备
ABG473摊铺机1台，振动压路机11T、13T各一台，XP260胶轮压路机26T一台，自卸车、装载机、晒水车等设备与拌合楼相匹配并满足招标文件要求。 施工准备
下承层表面清扫浮料、泥土及杂物。
喷洒透层油，喷洒量为纯沥青用量0.2-0.3kg/m 。
2
冷再生混合料运输
我项目部配备18辆自卸式运输车，满足混合料从生产到摊铺的正常输送能力，对车辆的车厢进行清洗及喷洒隔离液。装料程序为前、后、中三次装料，以减少混合料离析现象。
运输过程中覆盖厚帆布，防止乳化沥青见光破乳、污染、及遭受雨淋，影响施工质量和避免混合料浪费。
冷再生的混合料摊铺
雨天和气温低于10度不施工
摊铺前，涂少量防粘剂即可，小型工具用水清洗。摊铺过程中，熨平板的振幅和夯锤震动频率应合理选择，用低频高幅的方式，以提高RAP混合料的初始压实度。
冷再生混合料的松铺系数和松铺厚度必须从实际施工中测得。在开铺后，必须进行虚铺厚度测试，以保证路面摊铺厚度及横坡控制。每次测试不少于两个断面，每断面不少于3个点。在摊铺过程中，技术员应随时检查松铺厚度，并及时通知操作手。
摊铺机在施工过程中，起步速度要慢，平稳匀速前进，不得随意变换速度或中途停顿。摊铺速度为2-4m/min。发现摊铺后混合料出现明显离析、波浪、裂缝、拖痕时应分析原因并消除。
在摊铺过程中，一定要控制好料位传感器的高程，使螺旋布料器始终埋入再生混合料不小于3/4的高度，以减小摊铺过程中混合料的离析。当摊铺机不能连续工作时，料斗内应保持有足够的再生料，严禁摊铺机送料刮板外露，人为造成开机后摊铺面上粗集料集中现象发生。
严禁在摊铺面上用柴油清洗摊铺机，摊铺机的熨平板上严禁非工作人员走动和通行，防止浮动熨平板瞬间下沉。
在摊铺机的面层上，当出现下列情况时，可用人工找补或更换RAP混合料：
纵断面上的新老接缝处和结构物接头部位平整度不合格时应人工找补。
靠近路侧摊铺带边缘局部缺料时，应专人找补。 铺面局部有混合料离析或明显不平整时，可人工找补。
冷再生混合料的压实成型
合理选择压路机组合方式和碾压程序，保证再生混合料尽快达到最佳碾压效果。碾压分为初压、复压、终压三个阶段，必要时进行补压。正常碾压组合以下方案进行：
初压：采用双钢轮压路机静压一遍，振压一遍。
复压：采用大吨位单钢轮高幅低频碾压4-6遍，26吨胶轮压路机碾压6-8遍。
终压：用双钢轮静压两遍，消除轮迹。
碾压速度：应慢而匀速，初始速度宜为1.5-3km/h，复压、终压和补压宜为2-4km/h。
严禁压路机在刚完成碾压或正在碾压的路段掉头、急刹车及停放。在回城过程中要做到慢起步、慢回程、慢停。振动压路机必须先停振回程后再起振，防止再生料在碾压过程中形成推移、印痕和拥包等病害。
压路机不宜在同一断面处回程碾压，每次回程前后至少错开1m距离。初压、复压和终压的回程应都不在相同断面处，前后相距应在5-10m以上。本次碾压与上次碾压搭接最少10m。
为防止压路机在碾压过程中粘轮现象，可向碾轮喷洒雾状水液，不宜过多或流淌，不宜向碾轮涂刷柴油。严禁在新铺层上停机、加油、加水。
冷再生沥青混合料的养生
再生混合料基层在加铺上层结构前必须养生，养生时间不少于7d。当满足以下条件之一时，可提前结束养生：
再生层可以取出完整的芯样。 再生层含水率低于2%。
工地应配备足够数量的彩条布或PU薄膜类防雨卷材，在下雨前将养生路段再生层覆盖严密，并做好路肩排水。养生完后，在铺筑上层沥青时应喷洒粘层油。
现场施工过程中的检测和质量标准
乳化沥青冷再生混合料碾压过程中外观检测：随时目测乳化沥青混合料是否破乳；摊铺碾压面应平整密实不松散，粗细颗粒均匀，不离析、无轮迹、无推移、无花白料等现象。
RAP混合料碾压过程中及时用三米直尺检测接缝、停机处是否紧密平整顺直。
碾压结束后，用150mm或更大的灌砂筒检测压实度、总含水量，养生结束后钻孔取芯检查结构层完整性。