安徽工程大学机电学院毕业设计（论文）
框厚度为25mm；滤框块=40/（0.635×0.635×2）=50块；滤板50-1=49块；板内总体积V=0.635×0.635×0.025×50=0.5m3。
（6）连续喷射液化器：选用中压喷射器，型号：SLJ91II型；处理量：15～50m3/h。(根
据物料衡算，每小时处理的粉浆量来选择流量大小)
（7）种子罐：12 m3，由于种子罐较小，而且对无菌要求较高，多用不锈钢如A3钢；利
用夹套蒸汽加热的方式。种子罐与发酵罐对应上料（要预留多1－2只，以防染菌时急用）。
（8）CIP清洗罐：每个车间设置一个CIP罐工车间容器清洗，不锈钢；20m3。 （9）选用制冷压缩机：色氨酸生产中以选用氨制冷式活塞压缩机为主，辅之选用溴化锂
吸收制冷机，选型：6AW10。
（10）离子交换柱：离子交换柱也称混床。所谓的离子交换柱，就是把一定比例的阳、阴离子交换树脂混合装填于同一交换装置中，对流体中的离子进行交换、脱除。近年来，随着反渗透、EDI等工艺的发展，离子交换水处理设备操作复杂，不容易实现自动化，浪费酸碱，运行成本高等缺点更加突出，目前更多的应用于反渗透设备的深度处理。小型的离子交换设备常采用有机玻璃交换柱，有利于观察树脂运行情况。如混合离子交换器再生分层是否充分，阳离子是否“中毒”等，树脂损耗情况等。大型的离子交换水处理设备则采用碳钢内衬环氧树脂或衬胶。
8.3 设备一览表
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曾华辉：年产1000吨色氨酸发酵工厂设计
表8-3 主要生产设备一览图
序号 1 2 3 4 5 6
设备名称 通气发酵罐 调浆罐 维持罐 连消塔 糖化罐 板框压滤机
设备分类 生产设备 辅助生产设备 辅助生产设备 辅助生产设备 辅助生产设备 过滤设备
设备规格 120m3 20m3 高径比6:1
100m3 BAY40-635
/25
7 8 9 10
液化器 CIP清洗罐 离子交换柱 制冷压缩机
辅助生产设备 辅助生产设备 提取设备 辅助生产设备
SLJ91II型 20m3 6AW10
数量（个）
4 3 3 滤框：50 滤板：49
连续喷射 不锈钢
氨制冷式活塞压缩机为主
备注 六弯叶机械搅拌 六弯叶涡轮搅拌器
串联 两段加热的混合式 六弯叶涡轮搅拌器 油压压紧板框压滤机
第九章 工厂总平面设计
9.1地区概况
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安徽工程大学机电学院毕业设计（论文）
皖南地区受东南季风影响，常年多雨，皖南地区地处亚热带中部，属亚热带季风气候区，冬季受北方高压控制，盛行西北风，以晴冷干燥天气为主，低温少雨；夏季受太平洋负热带高压控制，以东南风为主，高温湿热。气候温和湿润，四季分明。 9.2厂区建筑
本厂所处的是100m×200m的长方形厂址，为方便员工正常进行生产，该厂划分为生活区和生产区。其中各建筑面积可见下表：
表9-2 厂区建筑面积一览表
序号
建筑物
占地面积（m2）
1 2 3 4 5 6 7 8 9 10 11 12 13 14 15 16 17 17 18 19
综合楼 科研部门 停车场 员工宿舍 员工食堂 员工活动中心 医务室 原料仓库 糖化车间 发酵车间 提取车间 成品车间 污水处理站 有机肥室 配电房 空压站 冷却站 机修车间 循环水池 绿化地区
200 200 100 200 150 100 50 1000 2000 3000 2500 2000 1000 800 500 200 300 300 1000 4400
19属于绿化区
15～18属于生产辅助
区
8～14属于生产区
3～7属于生活区 1，2属于办公区
20000 m2
备注
总计占地面积
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曾华辉：年产1000吨色氨酸发酵工厂设计
说明：（1）综合楼里设有办公室、接待室、展厅、资料室等，共2层； （2）员工宿舍：为集体宿舍，共2个楼层，配洗浴室；
（3）发酵车间：因发酵罐罐体较高，约为三层楼高，建三个楼层，中间楼层用钢 板搭建。
（4）原料仓库里设有配料室，糖化车间有培养基制备室，发酵车间有菌种培养室，成品车间有包装车间及成品仓库；
（5）其它：没做说明的基本为一层。 9.3 厂区布置原则
（1）总平面按设计任务书的要求进行，平面布置必须合理紧凑。
（2）总平面设计必须符合生产流程要求，并能保证合理的生产作业线，避免原材料、半成品的运输交叉和往返运输。
（3）总平面没计应将面积大、主要的生产厂房布置在厂区的中心地带，以便其他部门为其配套服务：辅助车间和动力车间应尽量配置在靠近其所服务的负荷中心；工厂大门及生活区应与生产主厂房相适应，便于工人上下班。
（4）总平面设计应充分考虑地区主风向的影响，主风向可以从气象部门编制的各地风玫瑰图查得。散发煤烟灰尘的车间和易燃仓库及堆场应尽可能集中布置在场地的边沿地带和主导的下风向。发酵工厂菌种各异，应防止环境染菌。
（5）总平面设计应将人流、货流通道分开，避免交叉。工厂大门至少应设置两个以上。合理设计厂区对外运输系统，将运输量大的仓库尽量靠近对外运输主干线，保证良好运输条件和效益。
（6）总平面设计应遵从城市规划要求。面向城市交通干道方向作出工厂的正布置。厂房布置要与所在城市建筑群保持协调，以利市容美观整齐。
（7）总平面设计应符合国家有关规定和规范。如：建筑设计防火规范、厂矿道路设计规范、工业企业采暖通风和空气调节规范、工业锅炉房设计规范、工业企业卫生标准、工业“三废”排放试行标准规定，工业与民用通风设备电子装备设计规范等。 根据平面设计原则，认真设计，总平面设计图可见附录A。
第十章 环境保护
10.1 色氨酸工厂主要废弃物
发酵工业是国民经济的支柱产业之一，氨基酸行业是我国发酵工业的重要行业，随着
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稀有氨基酸生产的不断发展，该行业造成的环境污染也在不断加剧。色氨酸工厂主要污染物：
a.废气
主要来源于发酵罐产生CO2气体，采用蒸汽集气包杀灭活菌体，然后排入大气中。由提取车间产生的氯化氢气体逸出，采用设备加盖和酸雾吸收，车间安装风机。产自锅炉的废气，通过加高烟囱高度和采用旋风除尘器等干式机械除尘和麻石水膜除尘器等湿式除尘的方法，基本可使烟尘排放达标。生产中使用的和工艺过程中产生的HCl、H2S、NH3、HCHO等气体通过使设备密闭，使用液体石蜡与空气隔离等措施防止其逸出，对于泄漏的少量废气通过机械排风和风筒高空排放等方式，基本可以做到不超标。 b.废渣
色氨酸生产企业的废渣包括锅炉炉灰渣、回收的粉煤灰和滤渣。炉渣和粉煤灰随产随运出厂外，可用于铺路和作建筑保温材料；制糖滤渣可制砖；发酵液除菌后所得湿菌体烘干后可作饲料出售。 c.噪声
企业主要噪声来源于发酵罐、空压机（冷冻机）、高速离心机、干燥机以及设有大功率的搅拌设备等。由污水处理站鼓风机产生的噪声最高，采用防噪声隔音措施，并包括出风口消声器，进、出风口的软接头及机器的减震器等，其它工艺设备均采用相同的隔音，消声，减震措施。 d、废水
色氨酸生产主要的污染是高浓度废水，在建设项目中本公司将采用先进的喷浆造粒技术将高浓度废水制成有机无机复合肥，即可以解决环保问题，又可以增加项目的经济效益，还可以减轻污水处理厂的污水处理压力。 本次项目环境保护的重点工程是废水处理。 10.2 色氨酸工厂废水
色氨酸废水中的有机物是造成污染的最重要污染物，它是使水域变质，水体发黑发臭的主要原因。虽然色氨酸废水属于发酵废水，不含有毒有机物，但是由于COD极高，进入水体后将大量消耗溶解氧，导致水中缺氧，从而致使需要氧气的微生物死亡；色氨酸废水中含有大量氨氮，它可造成河口、近海海域的富营养化问题；色氨酸废水还带有酸碱污染，色氨酸尾母液pH很低，碳柱再生废液或者离子交换尾液含有大量反应过剩的盐酸或者硫酸，用碱跟色氨酸反应生产色氨酸钠这一单元排出的废水则是强碱性，水体受到酸碱污染时pH发生变化，严重时将消灭或抑制水体中微生物的生长，妨碍水体自净，
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