工艺计算
处理量：600万吨/年 操作压力：1.8MPa 操作温度：130~137℃ 罐内停留时间：5min 要求电脱盐合格率>95% 脱后含盐量<3mg/L 罐体直径参考值：φ4000mm
工作周期：每年330天，每天24小时连续运行。
筒体、封头材料的选择
根据GB150-1998表4-1，选用筒体、封头材料为低合金钢Q345R（钢材标准为GB-6654）????185MPa。Q345R适用范围：用于介质含有少量硫化物，具有一定腐蚀性,壁厚较大（?8mm）的压力容器，取腐蚀余量C2?2mm，钢板负偏差C1=0.35mm。
表1-2 石油化工设备的腐蚀裕
t腐蚀程度 腐蚀速率 腐蚀裕量 极轻微腐蚀 ?0.05 0~1 轻微腐蚀 0.05~0.13 ?1~3 腐蚀 ?0.13~0.25 ?3~5 重腐蚀 ?0.25 ?6 焊缝系数?：根据《压力容器安全技术监察规程》规定，液化石油气储罐应视为第三类压力容器，筒体纵焊缝应采用全焊透双面焊缝，且100%无损探伤，所以??1.0。
许用应力：假设钢板厚度在16~36mm之间，查表1-3，许用应力为153MPa。
表1-3 Q345R在16-36mm范围下的许用应力
Q345R 在下列温度（℃）下的许用应力（MPa） ?20 185 100 185 150 153 200 143 250 130
2.4.2 鞍座材料的选择
根据JB/T4731,鞍座选用材料为Q235-A，其许用应力???sa?147MPa
2.4.3地脚螺栓的材料选择
地脚螺栓选用符合GB/T 700规定的Q235，Q235的许用应力???bt?147MPa
设备的结构设计
圆筒、封头厚度的设计
圆筒厚度的设计
计算压力Pc：
液柱静压力: P1=?gh?580?9.81?2?1.138?104Pa P1/P?1.138?104/2.16?106?0.527%?5%, 故液柱静压力可以忽略，即Pc?P?2.38MPa。
圆筒的厚度在16~36mm范围内，查GB150-1998中表4-1，可得：在设计温度55℃下，屈服极限强度?s?325MPa， 许用应力????185MPa利用中径公式，计算厚度： 。
t??PDi2????-Pct?1.8?4000?23.71mm
2?1.0?153?2.38查标准HG20580-1998《钢制化工容器设计基础规定》表7-1知，钢板厚度负偏差为0.25mm，而有GB150-1998中3.5.5.1知，钢材的厚度负偏差取C1?0.35。
查标准HG20580-1998《钢制化工容器设计基础规定》表7-5知,钢材的腐蚀裕量取C2=2，则筒体名义厚度?n???C2?23.71?2?25.71mm
圆整后，取名义厚度?n?26mm，筒体的有效厚度
?e??n?C1?C2?26?2?0.35?23.65mm
圆筒厚度的设计
查标准JB/T4746-2002《钢制压力容器用封头》中表1，得公称直径
DN=Di=4000mm，选用标准椭圆形封头,型号代号为EHA，根据GB150-1998中椭圆形封头计算中式7-1计算：
??PcDi2????-0.5Pct?1.8?4000?23.62mm
2?1.0?153?0.5?2.38同上，取C2?2mm，C1?0.35。则，封头的设计厚度
?n???C2?23.62?2?25.62mm，圆整后，名义厚度?n?26mm ，有效厚度
?e??n?C1?C2?26?2?0.35?23.65mm ，封头型记做 ：
EHA 2000?15-Q345R JB/T4746。
筒体和封头的结构设计
封头的结构尺寸
由
D4000Di?40mm，得h?H?i?1040?查标准JB/T4746-2002?2，
442?H?h?《钢制压力容器用封头》中EHA椭圆形封头内表面积、容积，如下图3.1，表3-1所示：
图3.1椭圆形封头简图
表3-1 ：EHA椭圆形封头内表面积、容积
公称直径DN /mm 4000 总深度H /mm 1040 内表面积A/m 17.8464 2容积V封m3/
8.8802 筒体的长度计算
?2?Di?L?2V封 ，充装系数为0.9,则：V?Di2?L?2V封,即可求得，44?70.15??42?L?2?8.8802,计算得L=10.42m，取L=10.42m。
4
V?鞍座选型和结构设计
鞍座选型
该卧式容器采用双鞍式支座，材料选用Q235-A。估算鞍座的负荷： 储罐总质量m?m1?2m2?m3?m4
筒体质量：m1??DL?×??3.14?2?10.42?14?10-3?7.85?103?7191.6kg
m2——单个封头的质量：查标准JB/T4746-2002《钢制压力容器用封头》EHA椭圆形封头质量，可知，m2?843.0kg
m3——充液质量：
???m3??液?V?1?103??10.42?22??2?1.1257??33975.8kg
4??m4——附件质量：人孔质量为686kg，法兰和紧固件质量1925.6kg，其他接管质量总和估为400kg，即m4?3707.6kg。
综上所述，m?m1?2m2?m3?m4?46561kg，则有：
G?mg?46561N?465.6KN，每个鞍座承受的重量为232.8KN。
由此查JB4712.1-2007容器支座，选取轻型，焊制为BI,包角为120，有垫板的鞍座。查JB4712.1-2007得鞍座结构尺寸如下表3-2：
表3-2：鞍式支座结构尺寸
公称直径 DN 2000 300 250 1420 220 12 垫板 底板
。腹板 ?2 l3 b2 b3 10 330 190 260 8 2330 螺栓间距 b4 垫板 430 10 80 1260 24/40 160 允许载荷 Q/kN 鞍座高度 h ?4 e l1 b1 筋板 l2 ?3 弧长 螺孔/孔长 D/l 鞍座质量 Kg ?1 鞍座位置的确定
因为当外伸长度A=0.207L时，双支座跨距中间截面的最大弯矩和支座截面处的弯矩绝对值相等，从而使上述两截面上保持等强度，考虑到支座截面处除弯矩以外的其他载荷，面且支座截面处应力较为复杂，故常取支座处圆筒的弯矩略