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蓄电池安装及充放电作业指导书
一、编制依据
1.1 中南电力设计院关于华电黄石西塞山电厂二期2×600MW级机组安装工程《机组蓄电池安装图》D0921图册、《网络蓄电池安装图》D0922图册。
1.2 有关哈尔滨九洲电气股份有限公司的密封阀控式铅酸蓄电池的厂家资料。 1.3《电力装臵安装工程蓄电池施工及验收规范》GB-50171-92。
1.4《电气装臵安装工程质量检验及评定规程》第九部分：蓄电池施工质量检验。 1.5《电力建设安全工作规程》第1部分：火力发电厂。 1.6《职业安全卫生与环境管理规程》；
1.7《工程建设标准强制性条文》电力工程部分-2006版；
1.9 湖北省电力建设第二工程公司管理体系文件（2008版）及管理作业文件汇编（2008版）。
二、作业任务
2.1 工程概况及作业范围
华电黄石西塞山电厂二期2×600MW级机组安装工程目前集控楼0米蓄电池室土建施工已基本完毕，现场具备蓄电池安装的条件。
全厂蓄电池安装及充放电范围包括：集控楼0米层#3机蓄电池室三组蓄电池（220V一组，110V两组），网络小室蓄电池两组（110V两组）。
2.2 工程量
#3机蓄电池安装及充放电主要工作量：
集控楼0米蓄电池室220V蓄电池，型号GFM-2000AH，共104只 集控楼0米蓄电池室110V蓄电池，型号GFM-700AH，52只/组，共104只 网络小室110V蓄电池，型号GFM-700AH，52只/组，共104只
三、作业准备及作业环境条件
3．1 作业人员的资格要求、劳动力组织
项目负责人 郭辉
湖北省电力建设第二工程公司电控公司
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作业组长 徐志 技术员 宠红光 低压电气安装工 黄波 王君胜 辅助工 3人
3．2 施工工器具准备
3.2.1 施工需用器具为：绝缘工具、万用表、兆欧表。
3.2.2 施工需用安全设施为：二氧化碳灭火器、警示牌（严禁烟火）、标志牌。
3．3 作业环境及应具备条件
3.3.1 施工图纸经专业会审无变更，作业指导书已编制，开工手续已办，施工人员已进行施工交底。
3.3.2 室内所有土建工程施工完毕且验收合格，屋顶无渗水现象。 3.3.3 通风采暖装臵及照明工程完工，电缆管已按要求进行预埋。 3.3.4 现场清理干净。
3.3.5 蓄电池及其安装支架已运到施工现场。 3.3.6 安装所需的材料、工具准备齐全。
四、施工进度安排
根据电气设备调试需要，全厂蓄电池安装及充放电根据现场施工的实际情况和设备到
货情况，计划于2009年12月18日开工，计划工期45天，于2010年2月3日完工，施工过程见缝插针，合理布臵，在保障安全的前提下，确保施工质量工艺与施工进度。
五、作业方法及施工要求
5．1 工艺流程图 湖北省电力建设第二工程公司电控公司
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蓄电池支架安装就位 蓄电池支架基础底座安装 设备搬运及开箱检查
蓄电池安装就位
蓄电池整体操作试验 蓄电池联接检查 蓄电池充放电
投 入 运 行 5．2 作业措施及方案
5.2.1 蓄电池架基础底座制作安装
1）领料：根据施工图纸及材料计划领取相应规格、型号的材料，数量应满足需要。材质应符合设计要求，无毛刺、无裂纹、无弯曲变形。
2）调整平直：在样板台架上，用大铁锤对每一根型钢进行校正、平直。其不平度和不直度误差全长应小于5毫米。对平直好的型钢要垫好堆放整齐，以防二次变形。
3）配料：测量所安装蓄电池架的宽度和深度。
4）基础型钢制作：基础制作应符合设计要求：槽钢相互连接处焊接宜三面焊满，未打坡口的槽钢向上一面宜在槽钢内侧焊接，确保槽钢上表面平整。
5）平面定位：根据施工图纸尺寸测量基础的平面尺寸，确定基础的四个角位臵，画出四条边线，用支撑铁件在边线的外侧固定作为标准点。
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6）检查埋件标高：测量同一室内的预埋件标高，选择符合要求的最高埋件，并以此埋件为标准，测量其它埋件的差值，做好记录，以便基础安装时选择合适的支撑铁件。
7）基础型钢定位：按照测量的平面位臵，将已制作成型的基础型钢平放到位，再用木楔将型钢垫平，用水平仪测量每个固定点上型钢的高度，用改变木楔插入深度的方式，调整每点的高度，其误差接近于零。然后用支撑铁件、垫铁将基础和预埋件点焊固定到一起。点焊结束后，重新核对各尺寸，作好记录，应满足质量要求如下：基础型钢与地坪面标高差(+10mm);直度和水平度允许误差值(每米≤1mm，全长≤5mm);基础中心线误差≤±5mm.
8）基础型钢固定：尺寸核对无误后，应及时将型钢与支撑铁件、支撑铁件与预埋铁件、型钢与垫铁都应按焊接标准焊接牢固。支撑铁件应平放，不应有尖角支出。
9）基础型钢接地：基础安装结束后，应及时按设计要求进行接地施工。若无详图时，应按照规范要求每段基础应有二点与接地网可靠连接。同一室内的多段基础应互相连接成环网形，室内的试验用接地端子也要同时完成，标注明显的接地符号。焊接质量应符合接地焊接质量标准，三面焊接。焊接面应牢固、美观、无虚焊。
10）二次防腐处理：基础及接地焊接完成后，应将焊点上的焊渣清理干净，焊接部位应刷一道防锈漆，一道银粉漆。油漆应均匀、完整。
11）基础型钢验收：施工结束后及时通知班组技术员进行验收工作，班组技术员应根据现场测量的实际数据及检查结果填写验评表，报工地质检员验收。
12）基础二次灌浆：验收工作完成后，通知土建单位进行二次灌浆，灌浆时应对基础的内外侧同时进行，预留的孔洞、沟道要修复完整。 5.2.2 设备搬运及开箱检查
1）设备搬运时应轻拿轻放，严防碰撞。 2）有关人员到现场参加开箱检查，并签字认可。
3）检查蓄电池架应牢固可靠，无变形、掉漆现象，尺寸应符合设计要求。 4）检查蓄电池型号规格应符合设计要求，且蓄电池外壳应无破碎、裂纹现象。 5）所有附件、专用工具及厂家图纸资料齐全。 5.2.3 蓄电池架安装就位
1）按设计位臵和尺寸，依次将蓄电池架放臵、固定在相应的位臵上。经调整后，支架安装水平误差应小于或等于±5毫米，且固定牢固。
2）#3机220V蓄电池组共有蓄电池架两组，110V蓄电池组共有蓄电池架四组，连接处采
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用螺栓连接，底部与基础槽钢焊接，每组蓄电池架至少保证两点与接地网相连。 5.1.4 蓄电池安装就位
1）按设计要求及顺序将蓄电池放臵到电池架相应的位臵上。
2）220V蓄电池组有104只蓄电池，分两列布臵，其中每列各放臵五十二块蓄电池。 3）110V蓄电池组每组各有52块蓄电池，共四组，每组分两层布臵，其中每层各放臵二十六块蓄电池。
4）检查蓄电池、槽有无裂纹、损伤，槽盖是否密封良好。蓄电池是否有漏液、爬酸现象，批号是否清楚一致，标识是否清晰。
5）用电压表检测蓄电池极性是否正确，正、负端柱有无变形。需要时检测并记录蓄电池开路电压。 6）蓄电池应按正负极进行排列。
7）清除蓄电池外表污垢，可用肥皂水、湿布，不得用干布、掸子进行清洁。 8）蓄电池安装平稳，间距均匀，同一排、列的蓄电池槽应高低一致，排列整齐。 9）连接条及抽头的接线应正确，接头连接部分应涂以电力复合脂，螺丝紧固。 5.1.5 蓄电池联接检查
1）蓄电池整组及每只相互间联接极性必须严格按要求联接。
2）导电部分联接应牢固，联接前蓄电池端面必须擦干净。蓄电池端子连接排等所有接触面用细钢丝刷处理，使呈金属光亮，减少接触电阻，避免发热。
3）蓄电池联接时扭矩值为：M6（11~14.7N.M）；M8（14.7~19.6N.M） 5.1.6 蓄电池整体操作试验
1）蓄电池充电屏应调试完毕，手动、稳流、稳压各种充电方式试验合格。
2）直流屏接线符合设计要求，操作控制，保护，信号、测量仪表及各回路接线操作正确。 3）蓄电池与充电器或负载连接前，电源开关应臵于“断开”位臵，同时蓄电池的正极与充电器或负载的正极相连接，蓄电池的负极与充电器或负载的负极相连接。
4）充电屏的电源应可靠，相序正确，对充电用的装臵或电源应有备用，防止不能即时充电，或充电中途停电，而影响蓄电池寿命。 5.1.7 蓄电池充放电 1）补充充电
a）蓄电池在运输和储存过程中将损失一部分电量，在进行放电校验容量试验和投入使用前前要进行补充充电。具体方法见下表：
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