倍福激光切割机床系统使用手册
----------------------------------------------目****录----------------------------------------------- 第一章：CNC系统登录
1、系统画面 2、工作模式选择 3、按键操作
第二章：CNC系统机械参数、工艺参数、监控参数设置
1、机械参数； 2、工艺参数；
第三章：CNC系统按键及手动操作
1、界面按键操作 2、外部按键操作
第四章：CNC系统G、M函数以及子程序使用；
1、G代码简介 2、M函数定义 3、子程序定义
4、G代码切割示例（PA代码转换方法）
第五章：CNC系统故障、报警处理
1、系统故障 2、用户报警处理
第六章：用户管理
1、账户设定 2、参数使用 3、账户切换
第一章 CNC系统登录
? 工控机电脑电源启动后，自动登陆置WINDOWS开机画面，若需密码登陆，则输入密码：1； ? 登陆windows之后，进入如下画面，登录用户名为：Admin；密码为空；
画面如下：
? 点击确定进入画面，该画面为CNC系统的主画面，下面的按键（F1-F12）对应于键盘的功能键F1-F12;
? 报警信息F1键：可显示倍福的CNC系统报警信息以及报警记录，具有历史报警信息记录等功能；
CNC应用F3键：倍福CNC系统操作主画面，包含CNC操作信息以及参数、跟踪界面以及手动功能等； PLC 状态F5键：监控PLC变量，当前显示数值，包括bool、int、lreal等数值类型； 机械参数F6键：用于设置机械参数，如激光器参数、随动装置参数等； 登陆系统F8键：用于切换用户权限；
用户管理F9键：此处可以划分系统使用者即用户等级，可以对机械参数中的数值修改权限设定，用于某些固 定参数或者系统参数的保护；
选项操作F10键：用于语言切换即CNC内部系统参数修改； 退出操作F11键：退出HMIPRO界面； CNC应用F3键，显示如下图示：
1、 功能显示：界面中实时显示当前X\\Y轴当前位置、滞后距离以及剩余运行距离，并能够实现机械坐标系以
及工件坐标系的切换（了解：在之后距离处单击右键并选择坐标系即可，也可切换显示信息）；
2、 功能操作：显示当前的机床的工作倍率，并可通过按键进行倍率加减操作，
倍率数值加减对应范围： 10%、20%、30%、40%、50%、60%、70%、80%、90%、100%、110%、120%；
3、 功能显示：显示X、Y轴当前合成路径速度（单位M/MIN）；
4、 机床机械参数：
1） 切割材料类型； 2） 切割材料厚度；
5、 功能显示：显示当前运行M、G代码信息；
6、 续切功能：
1）设置跳转行号：即N值，可以通过当前行号读出；
2）开启续切：选择完成行号设定之后，单击开启续切功能，即跳出对话框，单击确定并执行G代码复位，此时G代码中即有跳转指令，此时执行跳转就可完成此功能；
3）关闭续切：单击关闭续切功能，即跳出对话框，单击确定并之星G代码复位，即可清除G代码中跳转指令，实现续切功能；
7、 功能操作：
系统伺服驱动设备使能上电；
8、 虚拟运行：
实现不执行随动、出光等动作的虚拟运行；
9、操作按键功能说明：
操作模式选择F4键：
用于选择操作模式包括自动、半自动、手动、回参；如右图所示：
开始按键F5：
用于自动模式以及半自动模式时G代码运行执行操作； 暂停按键F6：
用于自动模式以及半自动模式时G代码暂停运行操作； 复位按键F7：
用于所有末实现的系统复位，此时对于系统错误以及PLC错误及程序进行复位操作； 注意：在执行G代码之前需要按复位键以确保清除上次执行G代码； 报警确认F8：
用于在自动运行模式下，对于PLC中的故障信息包括碰板信号以及激光器报警、气压报警的 报警再确认操作； 图形显示F9：
用于G代码画面显示； 手动按键F10：
用于激光器手动操作以及气压、随动装置的调试工作； 激光参数F11：
用于激光切割的工艺参数设置； 返回按键F12：
返回。