节能减排技术该项目化工装置工程施工技术方案 - 图文(4)

2020-05-13 08:40

3.1.3安全目标

消除施工现场不安全因素,制定严格的安全制度,落实安全措施,杜绝安全事故发生,创造良好的施工环境,实现安全目标, “三零一少”(即:重大伤亡事故为零,重大火灾与爆炸事故为零,重大设备事故为零,减少一般性事故。)千人轻伤率控制在0.3?以下。 3.1.4文明施工目标

文明施工是施工企业文化建设的重要内容,合理布置现场的各种临设、材料的储存堆放点,实行标准化动态管理,确保整个现场在有序的条件下组织施工,达到现场标准化施工管理的要求。 3.1.5环境管理目标

? 无环境污染(粉尘、噪声、毒物、光污染)事件 ? 噪声排放: 达到规定要求 ? 施工污水排放: 二级标准 ? 粉尘排放: 目测无扬尘 ? 固体废弃物: 集中管理达100%

? 遵守法律、法规,对施工实行全过程污染控制,推行清洁施工。

工程完工撤离现场时,机具设备有序拆除和搬运,现场清理干净,无遗留废弃物我建筑垃圾。 3.1.6 其他承诺

1、对主要管理人员不可替换的承诺:公司作为一级施工总承包企业,储备有丰富的采办、施工、试运的技术人才和建筑安装技术职工,可为所承担本项目组织足够的施工经验丰富的技术、管理、施工人员。拟派出的主要技术人员、管理人员在中标后原则上不予更换,除非业主要求,本公司均可按监理和业主要求予以更换,直至完全满足工程施工需要。

2、工期承诺:公司将对项目提供有力支持,确保项目按时间和计划顺利完成。公司将着手提前开工的施工准备,确保工程人员和机具设备早日动迁,工程早日具备开工条件。

3、质量承诺:公司致力于质量管理。工程质量保证将成为项目执行中的重要因素。独立的质保小组,公司管理层将为项目提供各项服务,直至其能满足公司质量目标的要求。确保项目严格按管理程序文件、设计标准、设计规定、施工规范、标准要求施

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工,工程质量符合国家现行质量验收标准规定。

4、HSE承诺:严格按公司HSE管理体系运作,努力实现“零伤害、零事故、零环境污染”的控制目标。

3.2项目拟投入的最高人数和平均人数

本工程施工过程中对劳动力实行专业化组织,按不同工种,不同施工部位来划分作业班组,使各个施工作业班组从事相同的工作,以提高操作的熟练程度和劳动生产率,以确保工程施工质量和施工进度,经我方对本工程的分析和理解,因为本项目拟投入的最高人数为637人,平均人数368人。拟投入人数的主要构成如下: 序号 1 2 3 4 5 6 7 8 9 10 11 工种 管理人员 测量员 钢筋工 木 工 砼 工 泥 工 普 工 焊 工 钳 工 机运工 电 工 合计 最高人数 37 4 30 15 6 20 90 80 30 12 20 平均人数 序号 33 3 19 10 5 15 73 44 14 8 10 12 13 14 15 16 17 18 19 20 21 最高人数 架子工 10 管 工 60 铆 工 40 起重工 25 仪表工 30 防腐工 60 保温工 50 探伤工 4 仓库保管员 6 司 机 8 637 工种 平均人数 6 31 19 16 12 21 19 2 4 5 368 3.3项目施工方法

本工程施工,除土建及安装各施工专业班组间的交叉外,还需考虑与其他工程进行交叉流水作业,但总的原则仍按“先地下、后地上;先主体,后围护,先结构,后装修”的顺序。应考虑到土建与设备安装的搭接,根据设备的性质、安装方法来安排与土建间的施工顺序。一般可采用“封闭式”即土建完成后进行设备安装;“敞开式”即先安装工艺设备后再建厂房;“兼容式”土建与安装同时进行这三种方式。鉴于本次公用工程安装中无大型设备的安装,安装工艺较简便,工艺管道的安装与其他的施工的交叉作业也较多;故可采取封闭式为主,外加兼容式安装为辅的方式进行装置区工程的安装。

根据本工程实际情况,将施工流水段划分为九个施工区域;1)变换工段区;2)低温甲醇洗区;3)液氮洗区;4)硫回收区;5)氨合成区;6)输煤栈桥;7)循环

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水、污水处理;8)铁路站场等其他公用工程及辅助设施。 3.4施工程序

本工程施工按专业主要划分为:土建工程(含基础和建筑)、动、静设备、工艺管道、钢结构、电气、自控仪表、系统管道、防腐保温等专业; 3.4.1静设备安装施工程序

100审 图 一次灌浆

基础验收80技术准备 60东部西部北部精平、找正 施工准备 200第一季度第三季度40二次灌浆 平台梯子安装 钢结构安装设备开箱检验内件安装 设备试压 设备就位初平 清理吹扫 图1

检查封闭 交工验收

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3.4.2一般动设备安装施工程序

吊装就位初平 基础检查处理 吊装就位 加垫铁 审 图 100一次灌浆 精平及二次灌浆 东部西部北部技术准备 8060施工准备 4020初对中 电仪安装 附属管道安装 油路清洗回装 精对中 空负荷试车 满负荷试车 温升振动参数检查 单机试车 设备开箱检查 0第一季度第三季度3.4.3管道安装施工程序

管道吹扫封闭 管道吹洗 管道试验 管道预制 材料检验 施工准备 开 始 机械竣工 阀门试验 管道喷砂、防腐 管道安装 管道防腐 管道保温 结 束 - 19 - 3.4.4 电气工程施工程序

本项目中的电气安装程序包括电气装置工程安装程序、室外室内布线施工程序、用电设备电气部分施工安装程序三种: 1)各类电气装置安程序为:

埋管与埋件→设备安装→电线与电缆敷设→回路接通→通电检查试验及调试→试运行→交接验收

其中:一般电动机安装工序为:就位→检查及电气试验。

柜式真空断路器安装一般程序为:真空断路器检查→操动机构检查→真空断路器就位→机械及电气性能试验。

隔离开关安装顺序为:基础检查验收→本体安装→传动装置配装→调整。 台、盘、柜的一般安装程序为:就位、找正→接地线安装→部件检验→母线安装→内部配线检查及接线。

硬母线的安装程序为:母线构架安装→支持绝缘子安装→母线平直→测量母线加工草图→下料煨弯→钻孔→母线接触面加工→母线安装和连接→母线刷漆。

软母线安装程序为:构架挂钩检查→绝缘子串安装→测量母线悬挂尺寸→母线。 气体绝缘全封闭组合电器(GIS)安装程序:基础和组件单元检查→按制造厂的单元编号和顺序依次组合安装→充注六氟化硫气体→调整、试验。

全密封结构铅酸蓄电池组的安装程序:蓄电池室设施验收→蓄电池就→蓄电池连接线安→充放电柜调试→充放电试验→投入运行。

2)室内线路布线的安装程序:

预埋(与土建配合)→清理管口、扫管→穿引线、线槽、桥架、插接母线等定位划线→放线→引线与导线绑扎→管内穿线桥架内敷线或电缆、母线连接→绝缘检查→终端与用电设备连接→试通电。 3.4.5 自控工程施工程序

施工准备(施工技术,施工现场,施工机具设备,施工人员,标准仪器审查标定) →配合土建制造安装盘柜基础→盘柜、操作台安装→电缆槽、接线箱(盒)安装→取源部件安装、仪表单体校验、调整安装→电缆初验、敷设、导通、绝缘试验、校、接线→测量管、伴热管、气源管、气动信号管安装→综合控制系统试验→回路试验、系统试验→保运→竣工资料编制→交工验收。

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