底模下面的楞木距为0.80，底模的计算简图如下所示，它是一个等距的多跨连续梁，底模板长度有限，可按四跨连续梁计算。
计算简图： m
查静力计算手册的荷载组合下的最大弯距： Mmax=0.121qL2=0.121×5.9×0.452=0.145NM 按下列公式计算：
Q= Mmax/Wn(截面抵抗距)≤Kfm
0.145×106/(240×182/6) =11.188KN/㎡<1.3×13=16.9 KN/㎡ 满足
(3)计算底模抗剪强度，查手册的最大剪力 Vmax=0.62qL=0.62×5.9×0.45=1.65KN
Tmax=3 Vmax/2bh=3×1650/(2×240×80)=0.13 N/mm2 Kfv=1.3×1.4=1.82 N/mm2 > Tmax 满足
(4)计算底模桡度
计算桡度时采用荷载标准值，且不考虑振捣砼荷载 Q=（6.57-0.67）×0.9=4.4KN/M
WA=0.967×QL4/100EL=0.967×4.4×4504/100×9×103×1/12×240×183=1.83㎜ 查规范第2.2.4条，最大弯值为L/400 允许桡度为L/400=450/400=1.125>1.07㎜ 满足
（二）、梁侧模板计算：
（1） 侧压力计算:梁的侧模板强度计算要考虑振砼时，产生的荷载及新浇砼对模板侧面的
压力并乘以分项系数1.2。
采用插入式振捣器时，新浇砼作用于模板的最大侧压力处，可按下列的公式选取以最小值。（假设T=30度，β1=1.2，β2=1，V=2m/h）
F1=0.22rct0β1β2V1/2=0.22×24×200/(30+25)×1×1.2×1.414=39.82 KN/M2 F2=RcH=24×0.8=19.2 KN/M2,取较小值F2，振捣砼产生的荷载为4KN/M2 以上两荷载合计为1.2×19.2+1.4×4=28.64KN/M2
选侧模板18㎜厚，因为立档间距为40㎝，以侧模跨度为0.4M的多跨、等跨连续板化为线荷载。
q=0.4×0.9×28.64=10.3KN/M (2)计算抗弯强度
6
L=0.45m L=0.45L=0.45 m L=0.45
Mmax=0.121×10.3×1802 =4.038×104N·㎜ Q= Mmax/Wn(截面抵抗距)≤Kfm
4.038×104/(180×182/6) =4.15KN/㎡<1.3×13=16.9 KN/㎡ 满足
（3）计算抗剪强度
Vmax=0.62qL=0.62×10.3×0.4=2.55KN
Tmax=3 Vmax/2bh=3×2550/(2×800×18)= 0.27 N/mm2 < Kfv=1.3×1.4=1.82 N/mm2 WA=0.967×QL4/100EL=0.967×10.3×4004/100×9×103×1/12×800×183=0.72㎜ 允许桡度为L/400=400/400=1>0.84㎜
考虑立档梁距小于0.4M，满足 三、梁顶撑复核
杉树顶撑直径以梢径8㎝计算。
在1.25M高处设纵横向一道水平支撑，离地50㎝设一道纵横扫地杆。 L0=1×1.25M=1250㎜ I=d/4=80/4=20㎝ λ=L0/I=1250/20=62.5
(1) 强度计算，取梁底支撑间距0.45米范围内计算
N=3.63×0.45=1.63KN
N/An=1630/3.14×(80/2)2=0.32N/㎜2 查表，杉木强度等级为TC11，λ=62.5<91，则： φ=1/（1+（λ/65）2）=0.453 N=1630/0.453×3.14×(80/2)2 =0.72 N/㎜2 （四）、楼板底横板计算（按二跨连续板计算） （1） 荷载： 砼重 24×0.14=3.36KN/㎡ 钢筋重 1.1×0.14=0.154 KN/㎡ 模板重 5.58×0.018=0.1 KN/㎡ 施工人员及设备重 2.5KN/㎡ 得设计荷载值 q=0.9×（1.2×3.6+1.4×2.5）=7.038 KN/㎡ （2） 验算底模抗弯强度（小楞木距@40㎝） Mmax=KmgL2=0.125×7.038×0.42=0.14KN·M Mmu=0.14×106/(400/6×152)=9.33 KN/㎡ （3）验算底模抗剪强度 Vmax=KvqL=0.625×7.038×0.4=1.76KN Tmax=3 Vmax/2bh=3×1760/(2×400×18)= 0.37 N/mm2 < Kfv=1.3×1.4=1.82 N/mm2 满足 7 (3) 复核桡度 WA=kf×QL4/100EL=0.521×3.6×4004/100×9×103×1/12×400×183=0.27㎜ <[W]=L/400=400/400=1㎜ 满足 （五）、小楞木计算(近二跨连续梁计) （1） 荷载 设计值：底模 6.5×0.4=2.6 楞木自重1.2×5×0.05×0.08=0.024 所以设计值为2.61KN/M 标准值：4.6×0.4+5×0.05×0.08=1.86KN/M （2） 复核抗弯强度(大楞间距为450㎜) Mmax=0.125qL2=0.125×2.61×0.452=0.066KN·M Mmu/Wn=0.066×106/(50/6×802)=1.24 KN/㎡ WA=kf×QL4/100EL=0.521×1.86×4504/100×9×103×1/12×50×803=0.02㎜ <[W]=L/400=450/400=1.125㎜ 满足 （4） 复核抗剪强度 Vmax=KvqL=0.625×2.61×0.45=0.73KN Tmax=3 Vmax/2bh=3×730/(2×50×80)= 0.27 N/mm2 < Kfv=1.3×1.4=1.82 N/mm2 满足 （六）、大楞木计算（按三跨连续计算） （1）荷载 设计值：小楞木所传 2.61×0.9=2.34 大楞木自重1.2×5×0.06×0.08=0.029 所以设计值为2.37KN/M 标准值：1.86×0.9+5×0.06×0.08=1.69KN/M 为便于计算将集中荷载近似化为均布荷载 q=2q1/0.8+q2=2×2.34/0.8+0.029=5.87 KN/M (2)复核抗弯强度(大楞间距为450㎜) Mmax=0.1171qL2=0.1171×5.87×0.452=0.14KN·M Mmu/Wn=0.14×106/(60/6×802)=2.19 KN/㎡ (3) 复核抗剪强度 Vmax=KvqL=0.671×5.87×0.45=1.77KN Tmax=3 Vmax/2bh=3×1770/(2×60×80)= 0.55N/mm2 < Kfv=1.3×1.4=1.82 N/mm2 满足 (4)复核桡度 WA=kf×QL4/100EL=0.677×1.69×4504/100×9×103×1/12×60×803=0.02㎜ <[W]=L/400=450/400=1.125㎜ 8 满足 （七）、杉圆木顶撑（层高2.9米） 砼 底模 小楞 大楞 ev=2.9-(0.14+0.018+0.08+0.08)=2.582m 支撑中1.26M处设水平拉杆，取撑距450㎜，稍径8㎝。 L0=1×1.26=1260㎜ I=R/4=80/4=20 λ=L0/I=1260/20=63 1） 强度计算 N=5.87×0.8=4.7KN N/A0=4700/3.14×（80/2）2=0.936N/㎜2 λ=63<91 Φ=0.45 N/ΦA0 =4700/[0.45×3.14×（80/2）2=2.08 N/㎜2 （八）剪力墙验算同地下室模板方案验算。 五、安全技术措施 （一）、金属扣件架搭设工程安全技术措施 1、梁、板下脚手架均沿梁方向在脚手架两侧设水平连接杆，沿梁方向两边设置剪刀撑，靠近地面的地方设置扫地杆，水平连接杆和剪刀撑的钢管类型同脚手架钢管。 2、搭设金属扣件双排脚手架，必须严格按国家《建筑安装安全技术规程》以及施工组织设计的要求进行设计和搭设。 3、搭设前应严格进行钢管的筛选，凡严重锈蚀、薄壁。严重弯曲及裂变的杆件不宜采用。 4、严重锈蚀、变形、，螺栓螺纹已损坏的扣件不宜采用。 5、建筑金属的拉杆，不宜采用铅丝攀拉，必须使用埋件形式的钢性材料。 6、不宜采用承插式钢管做底步立杆交错之用。 7、所有扣件紧固力矩，应达到4～5kg·m。 8、斜杆接长，不宜采用对接扣件。应采用叠交方式，二只回转扣件接长，搭接距离视二只扣件间隔不少于0.4m。 （二）、模板工程安全技术措施 1、进入施工现场人员必须戴好安全帽，高空作业人员必须佩带安全带，并应系牢。安全带应高挂低用。 2、经医生检查认为不适宜高空作业的人员，不得进行高空作业。 9 （（ 3、工作前应先检查使用的工具是否牢固，板手等工具必须用绳链系挂在身上，钉子必须放在工具袋内，以免掉落伤人，工作时要思想集中，防止钉子扎脚和空中滑落。 4、安装与拆除模板，应搭脚手架，并设防护栏杆，防止上下在同一垂直面操作。 5、高空，复杂结构模板的安装与拆除，事先应有切实的安全措施。 6、遇六级以上的大风时，应暂停室外的高空作业，霜雨后应先清扫施工现场，略干不滑时再进行工作。 7、二人抬运模板时要互相配合，协同工作。传递模板、工具应用运输工具或绳子系牢后升降，不得乱抛。严禁从高处掷下，高空拆模时，应有专人指挥。并在下面标出工作区，用绳子和红白旗加以围栏，暂停人员过往。 8、不得在脚手架上堆放大批模板等材料。 9、支撑、牵杠等不得搭在门窗框和脚手架上。通路中间的斜撑、拉杆等应设在1.8m高以上。 10、支模过程中，如需中途停歇，应将支撑、搭头、柱头板等钉牢。拆模间歇时，应将已活动的模板、牵杠、支撑等运走或妥善堆放，防止因踏空、扶空而坠落。 11、模板上有预留洞者，应在安装后将洞口盖好，混凝土板上的顶留洞，应在模板拆除后即将洞口盖好。 12、拆除模板一般用长撬棒，人不许站在正在拆除的模板上，在拆除楼板模板时，要注意整块模板掉下，尤其是用定型模板做平台模板时，更要注意，拆模人员要站在门窗洞口外拉支撑，防止模板突然全部掉落伤人。 13、装、拆模板时禁止使用2x4”木料作立人板。 14、高空作业要搭设脚手架或操作台，上、下要使用梯子，不许站立在墙上工作；不准站在大梁底模上行走。操作人员严禁穿硬底鞋及高跟鞋作业。 15、装拆模板时，作业人员要站立在安全地点进行操作，防上上下在同一垂直面工作；操作人员要主动避让吊物，增强自我保护和相互保护的安全意识。 16、拆模必须一次性拆清，不得留下无撑模板。拆下的模板要及时清理，堆放整齐。 （三）、安全及环保措施 （1）拆模时操作人员必须挂好、系好安全带。 （2）支模前必须搭好相关脚手架（见本工程脚手架方案及相关方案、相关安全操作规程等）。 10