《机械工程材料》教案(6)

2020-05-13 10:24

晶粒大小可以用单位体积内晶粒数目来表示,数目越多晶粒越小。

为了方便测量,常用单位截面上晶粒的平均直径来表示。下表是晶粒大

小对纯铁力学性能的影响:

δ(%) 晶粒平均直径(μm) σb(MPa)

70 184 30.6

25 216 39.5

2.0 268 48.8 【板书】晶粒越细,金属材料的力学性能越好。 270 1.6 50.7 细化晶粒的方法有: 分析上表晶粒大小对纯铁力学性能的影响,你得出的结论是: 1、增大过冷度 适用于中小型铸件。 ______________________________________________________。 2、变质处理(孕育处理) 在液态金属结晶前,加入一些细小的变质剂。

3、振动处理 【交流与讨论】 细化晶粒是提高金属材料力学性能的重

要手段之一,工业上把利用细化晶粒来强化 金属材料的方法称为细晶强化。专家们认为: “细晶强化是一种最经济的强化金属材料的

方法。”你怎样理解这一观点的?

(金属同样的结晶,细晶粒,力学性能就好,反之就差。)

【板书】四、临界温度:金属材料结构发生改变的温度。

如纯Fe的临界温度为 1538℃, 纯Cu 的临界温度为 1083℃。

教师指导阅读“你知道吗?”

【小结】学习内容

一、纯金属结晶特点

纯金属是在恒定的温度下结晶的。 二、纯金属的结晶过程 晶核形成与晶核长大

三、晶粒大小对其力学性能的影响

晶粒越细,金属材料的力学性能越好。 细化晶粒的方法。

学习重点:纯金属结晶的特点,细化晶粒的方法。

【作业】略

21

课 题:第三节 纯铁的同素异构转变(1课时)

教学要求:明确同素异构转变,掌握纯铁的同素异构转变。 教学重点:纯铁的同素异构转变。

教学难点:应用纯铁的同素异构转变分析问题。 教学过程:

【复习】1、纯金属结晶的特点是什么?请解释其原因。

2、金属结晶时,结晶出来的晶体大好还是小好?细化晶粒的方法有哪些? 3、金属常见的晶格类型有哪三种?请描述具体的空间结构。

【新课导入】通过前面的学习,我们知道金属结晶后是晶体结构,每种金属都有它自己的晶格类型。如纯铁在1538℃,结晶出来的晶格类型是体心立方晶格的a-Fe 。那么固体金属温度改变晶格类型会不会改变?请同学们阅读第三节第一段前两行内容。 【板书】第三节 纯铁的同素异构转变

一、同素异构转变:金属在固态下随温度的改变,由一种晶格转变为另一种晶格的现象。

【讲解】同素就是同种元素;

由同素异构转变所得到的不同晶格类型的晶体称为同素异构体。

【板书】同素异构体的稳定性: α β γ δ 低温 高温 二、纯铁的同素异构转变

(教师引导学生分析图2-8为纯铁的冷却曲线,师生共同概括出下式)

例一.下列说法不你认为对的打√,错的打× 1.在任何情况下,铁及其合金都是体心立方晶格。------------------------------( ) 2.纯铁在780℃时晶体结构为面心立方晶格的γ—Fe。------------------------- ( ) 3.45钢从室温加热到1000℃时,硬度降低,塑性提高,可进行锻造。这是因为内部发生了 改变的缘故。---------------------------------------------------------- ( ) 例二.填写出纯铁在下列温度下的组织和晶体结构: 温度(℃) 室温 1000 1450 组织名称 晶体结构 【交流与讨论】金属晶体结构改变,它的性能会不会改变? (教师可引导学生再次阅读例一、3和“材料史话”,得出结论)

【讲解】不仅纯铁能够发生同素异构转变,而且铁碳合金——钢、铸铁同样能发生同素异构转变。正因为如此,生产中才有可能对钢和铸铁进行各种热处理来改变其组织和性能 。可见纯铁的同素异构转变现象具有极其重要的意义。 【小结】学习内容

一、同素异构转变

二、纯铁的同素异构转变

学习重点:纯铁的同素异构转变

【作业】略

22

第三章 铁碳合金

课 题:第一节 合金的组织(1课时)

教学要求:1、初步了解合金的组元、相的含义;

2、掌握固溶体、金属化合物、机械混合物的含义、性能;

3、明确固溶强化及其原因。

教学重点:固溶体、金属化合物、机械混合物的含义、性能,固溶强化。 教学难点:固溶强化。 教学过程:

【复习】1、什么叫合金、请说明下列合金的组成。

黄铜 碳钢 硬铝 武德合金

(Cu-Zn Fe-C AI-Cu-Mg Pb-Sn-Bi-Cd )

2、合金至少有几种元素组成?一定是金属元素与金属元素组成的吗? 【新课导入】今天我们将开始讨论学习第三章合金的有关知识。 【板书】第一节 合金的组织

合金:一种金属跟其他金属(或非金属)熔合制成具有金属特性的物质。

组元:组成合金最基本的独立的物质。

【讲解】黄铜中的铜、锌就是组元,组元可以是金属元素、非金属元素,也可以是稳定的化合物。根据合金中组元的多少,合金可分为: 【板书】 二元合金 黄铜 碳钢 三元合金 硬铝 多元合金 武德合金

相:合金中成分、结构及性能相同的均匀组成部分。 【讲解】相与相之间具有明显的界面。

我们假设100克水最多溶解36克食盐。 水 食盐 相

0克 20克 固相

100克 20克 液相

100克 40克 液相+固相

固体物质不一定是单相。如钢筋混凝土可以把水泥、沙子、石子、钢筋看成单独的相。固体合金也是如此。 【板书】合金组织

一、固溶体:合金的组元相互溶解形成的均匀固相。

【讲解】固溶体中一般含量多者为溶剂,含量少者溶质。固溶体的结构特点是它仍然保持溶剂组元的晶体结构,溶质原子则分布在溶剂晶格之中。例如,单相黄铜就是锌(Zn)溶解在铜(Cu)中的固溶体。其中铜是溶剂而所锌是溶质,黄铜保持了铜的面心立方晶格,如图3-1所示。根据溶质原子在溶剂晶格中所占据的位置,可将固溶体分为: 【板书】置换固溶体(溶质、溶剂原子直径接近)

(图3-2a所示)

间隙固溶体(溶质原子直径大大小于溶剂原子直径)

(图3-2b所示)

1、晶格 固溶体晶格与溶剂晶格相同。 纯铜:面心立方晶格

黄铜:面心立方晶格

2、性能 固溶强化:通过溶入溶质元素形成固溶体,使金属材料强度、硬度提高的现象。

原因:溶质原子的溶入使溶剂晶格发生畸变。(如图3-3所示)

23

二、金属化合物:合金的组元相互发生化学作用形成一种具有金属特性的物质。

如Fe3C、Cr7C3、Cr23C6等。 1、晶格 金属化合物晶格复杂。

2、性能 熔点较高、硬度高、脆性大。

【讲解】当合金组织中出现金属化合物化合物时,通常能提高合金的硬度和耐磨性,但塑性和韧性会降低。金属化合物是许多合金的重要组成相。

【板书】三、机械混合物:合金的组元相互混合形成多相组织。

【讲解】可以是两种或多种纯金属、固溶体、金属化合物各自组成的机械混合物,也可以是它们之间组成的机械混合物。工业上生产的大多数合金是由机械混合物组成。例如焊锡、钢、生铁等。

【板书】1、晶格 各个组成相仍然保持了各自的晶格。 2、性能 性能介于组成相的性能之间。 【小结】学习内容

一、合金的组元、相 二、合金的基本组织

固溶体 最基本的相

金属化合物 最基本的相 机械混合物 多相组织

学习重点:合金的基本组织、固溶强化

【交流与讨论】 请比较加工硬化与固溶强化的异同。

加工硬化 固溶强化

不同点 相同点

【作业】略

24

课 题:第二节 铁碳合金的基本组织(1课时)

教学要求:熟练掌握铁碳合金基本组织——铁素体、奥氏体、渗碳体、珠光体和莱氏体的含义、符号、性能。

教学重点:铁碳合金基本组织的含义、符号、性能。 教学难点:铁碳合金基本组织的性能 教学过程:

【复习】1、纯铁的同素异构转变是如何进行的?α-Fe 、γ-Fe晶格类型分别是怎样的?它们一般存在于什么什么温度之间?

2、合金的基本组织有哪三种类型?

3、固溶体又有哪两种类型?固溶体的性能是怎样的?

【新课导入】钢和生铁都是铁碳合金,根据含碳量的不同,碳可以溶解在铁中形成固溶体,也可以反应形成金属化合物,或固溶体与金属化合物组成机械混合物。因此,在铁碳合金中出现以下几种基本组织。 【板书】

组织名称 符号 含义 含碳量 性能

铁素体 F 碳溶解在α-Fe中的 0.0008% 塑性、韧性很好,强度、硬度

间隙固溶体。 ( 室温) 低。(δ:30~50%,Ak:128~160J, (指导观察图3-4、3-5) σ b:180~280MPa,HBS:50~80)

奥氏体 A 碳溶解在γ-Fe中的 0.77% 塑性、韧性好,强度、硬度不

间隙固溶体。 (727℃) 高(伸长率δ:45%~60%σ b: (指导观察图3-6、3-7) 400MPa,HBS:160~200)

渗碳体 Fe3C 铁与碳反应形成的金 6.69% 硬度很高(相当于800HBS),塑

属化合物。 性、韧性几乎为零,脆性很大。

珠光体 P 铁素体与渗碳体组成 0.77% 强度较高,硬度适中,有一

的机械混合物。 (727℃以下) 定的塑性。(σ b:800MPa,HBS:(指导观察图3-8) 160~280,δ:20%~25%)

莱氏体 Ld 由奥氏体和渗碳体组成。 (727℃以上) 硬度高(相当于700HBS),

Ldˊ 由珠光体和渗碳体组成。 (727℃以下) 塑性很差。

(指导观察图3-9)

注: 在完成上述内容教学时,结合完成下列内容教学。 【交流与讨论】 下表为纯铁的力学性能,通过学习比较可以发现铁素体力学性能与纯铁基本

相同,请问你是如何看待这一问题的? 抗拉强度 硬度 伸长率 断面收韧性 力学性能 (HBS) (δ) 缩率(ψ) (Ak) (σ b)

力学性能 176-276 MPa 50-80 40%-50% 70%-80% 128-160J 指标值

【讲解】渗碳体有片状、球状(粒状)、网状等不同形态,其数量、形态与分布对铁碳合金的性能有很大的影响。渗碳体在适当的条件下,能分解为铁和石墨:

Fe3C─→3Fe+C(石墨)

【交流与讨论】

在铁素体、奥氏体、渗碳体、珠光体和莱氏体中: 属于合金基本相的是____________________________, 属于机械混合物的是____________________________, 只能存在727℃以上组织是______________________。 25


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