塑管技术规范

2020-05-18 16:47

技术规范书

1.概述

1.1 本技术规范书未规定的其它技术要求应不低于中国国家标准、行业标准的要求。 1.2 本技术规范书未标明日期的中国国家标准、行业标准均使用现行有效的版本标准(截至到发标日)。

1.3 投标方必须对本技术规范书的每一条款作出明确答复,并给出所供产品的详细技术数据。诸如“已知”、“理解”、“注意”或“同意”等不明确、不具体的答复视为不满足。 1.4 投标方至少应提供包括以下内容的技术文件: (1) 塑料管制造厂家的名称和地址等联系方式。 (2) 塑料管的技术标准、制造方法及质量保证措施。

(3) 塑料管的结构(包括截面)图、各部分的详细尺寸和重量。

(4) 塑料管所用主要原材料的生产厂家的质检报告、型号及主要技术标准及用量。 (5) 塑料管壁厚值及保证壁厚均匀度的措施。

(6) 保证塑料管寿命的有关技术措施、塑料管预期寿命的测试方法和计算公式。 (7) 国家有关专业检测单位对塑料管内壁摩擦系数的检测资料及摩擦系数值。 (8) 厂家必需提供产品合格证、及国家质检机构出俱有效的质检报告(不得复印)。 (9) 投标方需要说明的其它事宜。 1.5现场验证

投标方为本工程提供的塑料管类型必须是经过现场验证过的,而且必须是为二个以上电信营运商(必需有中国电信)的提供一年以上满意服务的塑料管类型。

投标方在技术文件中应提供购买上述类型塑料管并投入使用的电信营运商的名称和地址(包括邮政编码、电报挂号、传真及电话号码)。并详细列出塑料管的型号、技术数据和长度、验收日期等。招标方保留证实所供塑料管性能的权力。 1.6 本文件的解释权属于招标方。 2.主要技术要求和指标 2.1 此次选型招标包括

子管、双壁波纹管、硅芯管、梅花管、实壁管。 2.2 塑料管结构

子管:横截面为实心园环结构的单孔塑料管材。 实壁管:横截面为实心园环结构的单孔塑料管材。

双壁波纹管:内壁为实心、外壁为中空波纹复合成型的单孔塑料管。

硅芯管:由高密度聚乙烯(HDPE)外壁,有外层色条和永久性固体硅质内润滑层组成

的单孔塑料管。

梅花管:横截面为若干个实心园环结构组成的多孔圆形塑料管材。 **2.3塑料管的材料

塑料管管材的主要材料应为聚乙烯树脂或聚氯乙烯,并加入为改进产品性能所必需的添加剂。

2.4塑料管颜色

塑料管的颜色一般为本色,合同中可根据需求对塑料管颜色要求。 2.5 塑料管外观

管材内、外壁应光滑、平整、无气泡、裂纹、凹陷、凸起、分解变色线及明显的杂质,管材断面切割应平整,无裂口、毛刺,并与管轴线垂直。 **2.6 塑料管结构及尺寸

塑料管结构及尺寸符合YD/T841.1~7—2008中各相对应的结构及尺寸要求。 2.7塑料管物理力学及环境性能要求

塑料管物理力学及环境性能要求符合YD/T841.1~7—2008中各相对应的物理力学及环境性能要求。 2.8试验方法

2.8.1状态调节和试验的标准环境

按YD/T841.1-2008中5.1规定进行试验。 2.8.2颜色及外观检查

按YD/T841.1-2008中5.2规定进行试验。 **2.8.3管材结构尺寸及长度

按YD/T841.1-2008中5.3规定进行试验。 2.8.4弯曲度

按YD/T841.1-2008中5.4规定进行试验。 2.8.5落锤冲击试验

按YD/T841.1-2008中5.5规定进行试验。 2.8.6扁平试验

按YD/T841.1-2008中5.6规定进行试验。 2.8.7环刚度试验

按YD/T841.1-2008中5.7规定进行试验。 2.8.8抗压强度试验

按YD/T841.1-2008中5.8规定进行试验。 2.8.9管材刚度试验

按YD/T841.1-2008中5.9规定进行试验。

2.8.10复原率试验

按YD/T841.1-2008中5.10规定进行试验。 2.8.11坠落试验

按YD/T841.1-2008中5.11规定进行试验。 2.8.12拉伸屈服强度试验或拉伸强度试验

按YD/T841.1-2008中5.12规定进行试验。 2.8.13断裂伸长率试验

按YD/T841.1-2008中5.13规定进行试验。 2.8.14纵向回缩率试验

按YD/T841.1-2008中5.14规定进行试验。 2.8.15连接密封试验

按YD/T841.1-2008中5.15规定进行试验。 2.8.16维卡软化温度试验

按GB/T8802-2001规定进行试验。 2.8.17静摩擦系数试验

按YD/T841.1-2008中5.17规定进行试验。 2.8.18动摩擦系数试验

按YD/T841.1-2008中5.18规定进行试验。 2.8.19蠕变试验

按YD/T841.1-2008中5.19规定进行试验。 2.9供货要求

2.9.1 塑料管长度的偏差

(1)塑料管长度的负偏差为0,正偏差不计入总长度。 2.9.2 颜色

塑料管的颜色一般为本色,合同中可根据需求对塑料管颜色要求。对于多根塑料子管同沟敷设时,宜采用全色谱配置,塑料管数量及色谱要求详见合同中的要求。塑料管的颜色应鲜明、不褪色。

2.9.3 塑料管外壁上应以1m间隔印出以下内容: (1)原材料名称

(2)塑料管的规格(例如:28/32mm) (3)尺码(硬直管可不要) (4)生产厂家名名称 (5)生产日期

以上各项标志必须是清晰、永久地(在塑料管寿命期内)印制在管外壁的全长上,尺

码精度应优于每100m±0.2m。 2.9.4 塑料管的包装

(1)塑料管中可绕管应按盘交货,每盘应不少于300米,可绕管弯曲半径不得小于塑料管外径的12.5倍。

(2)塑料管中可绕管两端应采用特制的热可缩端帽密封,不进水或其他杂物。 (3)塑料管中可绕管塑料管应用不透光防辐射纵包管保护。 (4) 塑料管中不可绕管的塑料管应按相应规格进行包装 2.9.5 标签

塑料管供货时,每盘应附有一张制造标签,内容包括生产厂名称与联系地址、项目、产品名称、规格、颜色、生产日期、盘号、产品长度、生产组别、检验人员代号、产品标准号、毛重量等。 2.9.6 原材料用量表

投标方应提供塑料管生产主要使用的原材料情况及用量,具体要求内容详见表3和表4。

主要原材料情况 表3 材料名称 高(低)密度聚乙烯或聚氯乙烯 其他原材料 品牌 生产厂家 产地 备注 注:1.、投标方应如实、严格填写上表,招标方保留抽检核实的权力。

2、上表中各种材料的品牌、生产厂家及产地均应明确,不得留有选择余地等不定因素。

塑料管每100公里所采用相关主要材料的用量 材料名称 高(低)密度聚乙烯或聚氯乙烯 其他原材料 3.质量保证体系 3.1概述

投标方应采用符合ISO9000系列要求的质量管理系统。

投标方应在履行合同的全过程(从开始供货到最终验收),对所有供货和服务的质量负责。即要保证所有这些供货和服务的质量符合合同中有关技术、交付、验收和价格所规定的要求。

3.2质量保证系统和要求

投标方的质量保证系统应满足以下要求:

公斤 单位 公斤 塑料管的规格 3.2.1 投标方质量保证系统应首先由合同双方之外的第三方确认符合ISO9000系列的要求,在合同履行期间,招标方应得到与该确认有关的所有评估和访问报告的副本。 3.2.2 投标方应提交公司质量手册、厂方的相关质量系统控制以及针对本合同的质量计划。

3.2.3 针对本合同质量计划的第一份正式文件应在签订合同前由招标和投标双方共同认可。该质量计划经认可后将作为合同文件的一部分,以后未经招标方同意不得修改。 3.3 附加质量保证要求

3.3.1招标方应能在双方商定的时间内与投标方接触,应有机会检查质量系统并及时提出新的要求。招标方还应有权进行现场考察,以就目前状况、具体事宜、进度等与投标方达成协议。

投标方应提供保证招标方代表达到访问目的所必需的各项安排。

3.3.2 招标方应能得到所有相关文件,包括质量和生产检验指标以及合同规定的其它技术文件。以这些文件作为依据来确保质量执行过程与合同规定的质量计划一致。

3.3.3当投标方认为可以依据文件规定过程完成供货和服务时,应征求招标方代表的同意。招标方代表也认为供货和服务可以结束时,应当签署一份依据性文件。该文件并不停止投标方对合同各项要求的负责,也不修改保证期的开始日期。 3.4 年生产能力及规模

投标方应如实陈述塑料管生产能力情况,具体要求内容详见表5。

生产能力及规模 表5 项目 XX设备 XX设备 XX设备 4.工厂检验

4.1 招标方根据需要将组织产品出厂前的的工厂检验。

4.2 投标方应在厂检开始前提交所有供货塑料管的工厂测试记录,以及本次工厂检验测试程序,其厂验开始日由招标方在合同中确定。

4.3 厂检除颜色及外观为100%检验为,其他将采用随机抽样测试方法,其测试内容由招标方在技术规范书中任意选择。抽样的数量可为每个品种的10%(当10%品种不足一盘时,抽测一盘);当第一批抽样的测试中有不合格时,第二批抽样的数量应加倍;当第二批抽样测试结果仍有不合格时,则认为该批产品不合格。

型号 数量 生产能力


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